一种绿色环保的电子厂废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，具体地说，涉及一种绿色环保的电子厂废气处理设备，包括酸性气体处理装置、残余气体处理装置，所述酸性气体装置连通有所述残余气体处理装置，所述酸性气体装置包括酸性气体箱、吸收液输送管道、废液回收管道、气体进入管道，所述酸性气体箱连通有所述气体进入管道，所述酸性气体箱内安装有气体反应装置，所述气体反应装置连通有所述吸收液输送管道、所述废液回收管道，所述残余气体处理装置包括残余气体箱、连接管、吸附装置、排出管，所述残余气体箱连通有所述连接管、排出管，所述残余气体箱内安装有所述吸附装置。本实用新型专利技术的废气处理设备的优点是不会产生二次污染，排出气体对自然界无害。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保的电子厂废气处理设备
本技术涉及废气处理设备
，具体地说，涉及一种绿色环保的电子厂废气处理设备。
技术介绍
在当今电子行业的迅速发展，电子元件的生产产生的废气污染也随之而来，一般是生产电子配件生产线上产生的废气等，其中主要污染物为苯、甲苯、二甲苯丁酮、乙酸乙酯等有机废气，如未经处理直排会影响周围环境的质量，对人体的危害也是极为严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种绿色环保的电子厂废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种绿色环保的电子厂废气处理设备，包括酸性气体处理装置、残余气体处理装置，所述酸性气体处理装置连通有所述残余气体处理装置，所述酸性气体处理装置包括酸性气体箱、吸收液输送管道、废液回收管道、气体进入管道，所述酸性气体箱底部安装有一号箱脚，所述酸性气体箱侧面连通有所述气体进入管道，所述酸性气体箱内安装有气体反应装置，所述气体反应装置包括进液管、反应框体、出液管，所述酸性气体箱的表面开设有贯穿其表面的管道槽，所述进液管穿过所述管道槽与所述吸收液输送管道相连通，所述出液管穿过所述管道槽与所述废液回收管道相连通，所述反应框体顶部连通有所述进液管，所述反应框体底部连通有所述出液管，所述反应框体的两侧表面开设有细小网状孔，所述反应框体内安装有若干反应球，所述酸性气体箱连通有所述残余气体处理装置，所述残余气体处理装置包括与所述酸性气体箱相连通的连接管、残余气体箱、吸附装置，所述残余气体箱开设有贯穿其表面的气体吸附槽，所述连接管的另一端连通至所述气体吸附槽，所述残余气体箱底部安装有二号箱脚，所述残余气体箱顶部安装有排出管，所述残余气体箱内安装有吸附装置，所述吸附装置设置有吸附网，所述吸附网内填充有活性炭，所述吸附网与所述气体吸附槽的尺寸相适配。作为本技术方案的进一步改进，所述气体反应装置的数量不少于三个，所述吸附装置的数量不少于三个。作为本技术方案的进一步改进，所述管道槽位于所述酸性气体箱内的一端安装有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫为环状结构。作为本技术方案的进一步改进，所述排出管为“L”型结构，所述排出管安装有除雾脱水板。作为本技术方案的进一步改进，所述酸性气体箱底部开设有一号插接槽，所述一号插接槽为圆柱凹槽结构，所述一号箱脚为圆柱体结构，所述一号箱脚与所述一号插接槽插接配合，所述残余气体箱底部开设有二号插接槽，所述二号插接槽为圆柱凹槽结构，所述二号箱脚为圆柱体结构，所述二号箱脚与所述二号插接槽插接配合。作为本技术方案的进一步改进，所述残余气体箱的表面开设有更换槽，所述更换槽连通至所述气体吸附槽，所述更换槽为方体凹槽结构，所述吸附装置为立方体结构，所述吸附装置与所述更换槽插接配合。作为本技术方案的进一步改进，所述吸附装置的侧面设置有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该绿色环保的电子厂废气处理设备中，采用气体反应装置可将废气中的酸性气体中和反应，废气中的剩余气体会被吸附装置的活性炭所吸附，经过处理后的气体不会二次污染，做到了绿色环保。2、该绿色环保的电子厂废气处理设备中，设置有废液回收管道可以将气体反应装置中和反应后的废液进行收集并重复利用，有利于节约资源。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的酸性气体箱外部结构示意图；图3为实施例1的酸性气体箱底部结构示意图；图4为实施例1的酸性气体箱内部结构示意图；图5为实施例1的气体反应装置结构示意图；图6为实施例1的吸收液输送管道结构示意图；图7为实施例1的废液回收管道结构示意图；图8为实施例1的连接管结构示意图；图9为实施例1的残余气体箱结构示意图；图10为实施例1的残余气体箱底部结构示意图；图11为实施例1的残余气体箱内部结构示意图；图12为实施例1的吸附装置结构示意图；图13为实施例1的排出管结构示意图。图中各个标号意义为：100、酸性气体处理装置；110、酸性气体箱；111、一号插接槽；120、吸收液输送管道；130、废液回收管道；140、气体进入管道；150、一号箱脚；160、气体反应装置；161、进液管；162、反应框体；163、出液管；170、管道槽；171、橡胶密封垫；200、残余气体处理装置；210、连接管；220、残余气体箱；221、气体吸附槽；222、二号插接槽；223、更换槽；230、吸附装置；231、吸附网；232、把手；240、二号箱脚；250、排出管；251、除雾脱水板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图13所示，本实施例提供一种绿色环保的电子厂废气处理设备，包括酸性气体处理装置100、残余气体处理装置200，酸性气体处理装置100连通有残余气体处理装置200，酸性气体处理装置100包括酸性气体箱110、吸收液输送管道120、废液回收管道130、气体进入管道140，酸性气体箱110底部安装有一号箱脚150，酸性气体箱110侧面连通有气体进入管道140，酸性气体箱110内安装有气体反应装置160，气体反应装置160包括进液管161、反应框体162、出液管163，酸性气体箱110的表面开设有贯穿其表面的管道槽170，进液管161穿过管道槽170与吸收液输送管道120相连通，出液管163穿过管道槽170与废液回收管道130相连通，反应框体162顶部连通有进液管161，反应框体162底部连通有出液管163，反应框体162的两侧表面开设有细小网状孔，反应框体162内安装有若干反应球，吸收液自进液管161进入反应框体162内并在反应球表面形成液膜，废气自气体进入管道140进入酸性气体箱110内并且废气中的酸性气体与反应框体162内反应球表面的液膜相接触产生中和反应，反应后的废液汇聚到反应框体162的底部并由出液管163排入废液回收管道130，酸性气体箱110连通有残余气体处理装置200，残余气体处理装置200包括与酸性气体箱110相连通的连接管210、残余气体箱220、吸附装置230，残余气体箱220开设有贯穿其表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色环保的电子厂废气处理设备，包括酸性气体处理装置(100)、残余气体处理装置(200)，其特征在于：所述酸性气体处理装置(100)连通有所述残余气体处理装置(200)，所述酸性气体处理装置(100)包括酸性气体箱(110)、吸收液输送管道(120)、废液回收管道(130)、气体进入管道(140)，所述酸性气体箱(110)底部安装有一号箱脚(150)，所述酸性气体箱(110)侧面连通有所述气体进入管道(140)，所述酸性气体箱(110)内安装有气体反应装置(160)，所述气体反应装置(160)包括进液管(161)、反应框体(162)、出液管(163)，所述酸性气体箱(110)的表面开设有贯穿其表面的管道槽(170)，所述进液管(161)穿过所述管道槽(170)与所述吸收液输送管道(120)相连通，所述出液管(163)穿过所述管道槽(170)与所述废液回收管道(130)相连通，所述反应框体(162)顶部连通有所述进液管(161)，所述反应框体(162)底部连通有所述出液管(163)，所述反应框体(162)的两侧表面开设有细小网状孔，所述反应框体(162)内安装有若干反应球，所述酸性气体箱(110)连通有所述残余气体处理装置(200)，所述残余气体处理装置(200)包括与所述酸性气体箱(110)相连通的连接管(210)、残余气体箱(220)、吸附装置(230)，所述残余气体箱(220)开设有贯穿其表面的气体吸附槽(221)，所述连接管(210)的另一端连通至所述气体吸附槽(221)，所述残余气体箱(220)底部安装有二号箱脚(240)，所述残余气体箱(220)顶部安装有排出管(250)，所述残余气体箱(220)内安装有吸附装置(230)，所述吸附装置(230)设置有吸附网(231)，所述吸附网(231)内填充有活性炭，所述吸附网(231)与所述气体吸附槽(221)的尺寸相适配。/n...

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保的电子厂废气处理设备，包括酸性气体处理装置(100)、残余气体处理装置(200)，其特征在于：所述酸性气体处理装置(100)连通有所述残余气体处理装置(200)，所述酸性气体处理装置(100)包括酸性气体箱(110)、吸收液输送管道(120)、废液回收管道(130)、气体进入管道(140)，所述酸性气体箱(110)底部安装有一号箱脚(150)，所述酸性气体箱(110)侧面连通有所述气体进入管道(140)，所述酸性气体箱(110)内安装有气体反应装置(160)，所述气体反应装置(160)包括进液管(161)、反应框体(162)、出液管(163)，所述酸性气体箱(110)的表面开设有贯穿其表面的管道槽(170)，所述进液管(161)穿过所述管道槽(170)与所述吸收液输送管道(120)相连通，所述出液管(163)穿过所述管道槽(170)与所述废液回收管道(130)相连通，所述反应框体(162)顶部连通有所述进液管(161)，所述反应框体(162)底部连通有所述出液管(163)，所述反应框体(162)的两侧表面开设有细小网状孔，所述反应框体(162)内安装有若干反应球，所述酸性气体箱(110)连通有所述残余气体处理装置(200)，所述残余气体处理装置(200)包括与所述酸性气体箱(110)相连通的连接管(210)、残余气体箱(220)、吸附装置(230)，所述残余气体箱(220)开设有贯穿其表面的气体吸附槽(221)，所述连接管(210)的另一端连通至所述气体吸附槽(221)，所述残余气体箱(220)底部安装有二号箱脚(240)，所述残余气体箱(220)顶部安装有排出管(250)，所述残余气体箱(220)内安装有吸附装置(230)，所述吸附装置(230)设置有吸附网(231)，所述吸附网(231)内填充有活性炭，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈蕾蕾，
申请(专利权)人：北京含元科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11