一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统技术方案

技术编号:29623102 阅读:21 留言:0更新日期:2021-08-10 19:12
本实用新型专利技术公开了一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,包括余热锅炉,还包括除尘除二噁英一体化装置,一体化装置的烟气入口与余热锅炉省煤器烟气出口连接,一体化装置烟气出口依次与脱酸塔、布袋除尘器连接,布袋除尘器的烟气出口通过引风机与烟囱连接;一体化装置烟尘出口通过储仓与水热反应釜连接,水热反应釜出口依次与第一过滤器、超滤装置、第一纳滤装置和反渗透装置连接;反渗透装置的反渗透浓液出口、脱酸塔和布袋除尘器的出灰口均与盐化工装置连接,盐化工装置用于生成盐类和NaHCO

【技术实现步骤摘要】
一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统
本技术涉及垃圾焚烧烟气处理
,具体涉及一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统。
技术介绍
如图1所示的传统的垃圾焚烧烟气净化工艺流程,余热锅炉省煤器出口的烟气经石灰半干法脱酸、熟石灰干粉喷射、活性炭喷射及布袋除尘;布袋除尘富集了Zn,Cu,Pb,Cd等多种重金属,还有吸附了二噁英的活性炭,由于垃圾焚烧烟气的HCl含量较高,加上采用石灰浆和熟石灰干粉作为脱酸剂,所以布袋飞尘中钙和氯的含量都很高,成分也非常复杂,资源化处理利用的难度极大。因此,急需一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处,本技术提供了一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统。本技术公开了一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,包括余热锅炉,还包括除尘除二噁英一体化装置,所述除尘除二噁英一体化装置的烟气入口与所述余热锅炉省煤器的烟气出口连接,所述除尘除二噁英一体化装置的烟气出口依次与脱酸塔、布袋除尘器连接,所述布袋除尘器的烟气出口通过引风机与烟囱连接;所述除尘除二噁英一体化装置的烟尘出口通过储仓与水热反应釜连接,所述水热反应釜的出口依次与第一过滤器、超滤装置、第一纳滤装置和反渗透装置连接;所述反渗透装置的反渗透浓液出口、所述脱酸塔和所述布袋除尘器的出灰口均与盐化工装置连接,所述盐化工装置用于生成盐类和NaHCO3等副产物。作为本技术的进一步改进,所述除尘除二噁英一体化装置包括布袋、陶瓷或金属纤维基过滤催化一体化装置的一种。作为本技术的进一步改进,所述脱酸塔为NaHCO3干法脱酸塔,所述NaHCO3干法脱酸塔的底部灰斗与所述盐化工装置连接,所述NaHCO3干法脱酸塔的烟气出口与所述布袋除尘器连接;从所述余热锅炉省煤器出来的烟气经过所述除尘除二噁英一体化装置后,通过所述NaHCO3干法脱酸塔进行干法脱酸。作为本技术的进一步改进,所述水热反应釜包括反应釜和第一搅拌器;反应釜上设有进料口、出料口、氧气入口、蒸汽入口,所述进料口设置在所述反应釜上方,所述蒸汽入口设置在所述反应釜底部,所述氧气入口与所述出料口分别设置在所述反应釜底部两侧;所述第一搅拌器设置在所述反应釜内,用于对所述反应釜内的物料进行搅拌。作为本技术的进一步改进,所述反应釜上还设有泄压阀、温度计和压力表;当多个所述反应釜连接时,其中一个所述反应釜的泄压阀通过导管与另一所述反应釜的蒸汽入口连接,实现泄压蒸汽的二次利用。作为本技术的进一步改进,所述反应釜的进料口与所述储仓之间还设有辅料加料口,所述辅料加料口用于向从所述反应釜内的烟尘中添加富含氧化硅和氧化铝的添加剂。作为本技术的进一步改进,所述水热反应釜的出口与所述第一过滤器连接,所述第一过滤器的滤液出口与所述超滤装置连接,所述第一过滤器的滤泥出口产出沸石;所述超滤装置的滤液出口与所述第一纳滤装置连接,所述超滤装置的滤泥出口产出的滤泥返回至反应釜内;所述第一纳滤装置的浓液出口通过纳滤浓液储罐与所述辅料加料口连接,用于调节水热反应釜内的水量配比,所述第一纳滤装置的稀液出口与所述反渗透装置的入口连接;所述反渗透装置的反渗透浓液出口与所述盐化工装置连接,所述反渗透装置的出水口可与所述盐化工装置连接,反渗透产水回用到所述盐化工装置或作为循环冷却水供给给垃圾焚烧厂的各设备。作为本技术的进一步改进,所述盐化工装置包括溶解槽、储液罐、纯碱生产装置、第二纳滤装置、第二过滤器、第三过滤器、第四过滤器、蒸发浓缩装置、第一降温结晶器和第二降温结晶器;所述反渗透浓液出口、所述脱酸塔和所述布袋除尘器的出灰口均通过管路与溶解槽连接;所述溶解槽的出口与所述第二纳滤装置连接。作为本技术的进一步改进,所述第二纳滤装置与所述溶解槽之间设有第二过滤器,所述第二纳滤装置的浓液出口通过第一降温结晶器与所述第三过滤器连接,所述第三过滤器的滤液出口与所述储液罐进口连接,所述第三过滤器的滤泥出口排出Na2SO4·10H2O和K2SO4晶体;所述第二纳滤装置的稀液出口与所述蒸发浓缩装置连接,所述储液罐出口通过所述换热器与所述溶解槽入口连接,所述蒸发浓缩装置出口通过所述换热器后依次连接有第二降温结晶器、第四过滤器和纯碱生产装置连接,所述纯碱生产装置用于生成铵盐产品和NaHCO3产品,所述第四过滤器过滤排出钾盐产品。作为本技术的进一步改进,还包括SCR脱硝装置,所述SCR脱硝装置设置在所述布袋除尘器的烟气出口处,所述SCR脱硝装置的烟气出口通过所述引风机与所述烟囱连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术通过在脱酸塔与余热锅炉省煤器烟气出口之间设置除尘除二噁英一体化装置,可以有效捕集烟气中二噁英的同时将含有重金属和二噁英的烟尘单独处理,不再与烟气脱酸产物一起进入布袋除尘器,而且烟尘的氯含量显著低于石灰浆半干法-布袋除尘工艺的飞灰,从而大大降低了对除尘除二噁英一体化装置收集的烟尘水热处理的不利影响;本技术通过将除尘除二噁英一体化装置的烟尘出口与水热反应釜连接,通过水热法对烟尘进行处理,既实现了烟尘的无害化处理,又产出沸石,变废为宝;本技术通过设置盐化工装置,实现了对布袋除尘器和NaHCO3干法脱酸塔的出灰的深度加工,使其转化为铵盐、钾盐、NaHCO3产品、Na2SO4·10H2O和K2SO4晶体产品,NaHCO3回用到NaHCO3干法脱酸塔,其余产品出售,实现垃圾焚烧烟尘和烟气脱酸飞灰的资源化循环利用;本技术采用的工艺流程不需要配套填埋场或水泥窑,也不存在飞灰固化产物的环境风险问题,彻底解决了垃圾焚烧烟气净化和烟尘、飞灰的处理问题,提高了对环境的保护。附图说明图1为传统的垃圾焚烧烟气净化系统工艺流程图;图2为本技术公开的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统的管路连接图;图3为本技术公开的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统的盐化工处理装置结构图;图4为本技术公开的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统的两个水热反应釜连接示意图;图5为本技术公开的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统的工艺流程图。图中:1、省煤器出口含尘烟气;2、除尘除二噁英一体化装置;3、低尘烟气;4、烟尘;5、储仓;6、进水管;7、辅料加料口;8、泄压阀;9、水热釜;10、温度计;11、压力表;12-1、第一搅拌器;12-2、第二搅拌器;13氧气管;14、蒸汽管;15-1、第一过滤器;15-2、第二过滤器;15-3、第三过滤器;15-4、第四过滤器;16、滤液;17、沸石;18、超滤装置;19、滤泥;20、超滤出水;21-1、第一纳滤装置;21-2、第二纳滤装置;22、纳滤浓液储罐;23、纳滤出水;24、反渗透装置;25、反渗透出水;26、反渗透浓液储罐;27、盐化工装置;28、NaHCO3干法脱酸塔;29、塔底沉灰;30、布袋除尘器;本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,包括余热锅炉,其特征在于,还包括除尘除二噁英一体化装置,所述除尘除二噁英一体化装置的烟气入口与所述余热锅炉的省煤器的烟气出口连接,所述除尘除二噁英一体化装置的烟气出口依次与脱酸塔、布袋除尘器连接,所述布袋除尘器的烟气出口通过引风机与烟囱连接;/n所述除尘除二噁英一体化装置的烟尘出口通过储仓与水热反应釜连接,所述水热反应釜的出口依次与第一过滤器、超滤装置、第一纳滤装置和反渗透装置连接;/n所述反渗透装置的反渗透浓液出口、所述脱酸塔和所述布袋除尘器的出灰口均与盐化工装置连接,所述盐化工装置用于生成盐类和NaHCO

【技术特征摘要】
1.一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,包括余热锅炉,其特征在于,还包括除尘除二噁英一体化装置,所述除尘除二噁英一体化装置的烟气入口与所述余热锅炉的省煤器的烟气出口连接,所述除尘除二噁英一体化装置的烟气出口依次与脱酸塔、布袋除尘器连接,所述布袋除尘器的烟气出口通过引风机与烟囱连接;
所述除尘除二噁英一体化装置的烟尘出口通过储仓与水热反应釜连接,所述水热反应釜的出口依次与第一过滤器、超滤装置、第一纳滤装置和反渗透装置连接;
所述反渗透装置的反渗透浓液出口、所述脱酸塔和所述布袋除尘器的出灰口均与盐化工装置连接,所述盐化工装置用于生成盐类和NaHCO3副产物。


2.根据权利要求1所述的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,其特征在于,所述除尘除二噁英一体化装置包括布袋、陶瓷或金属纤维基过滤催化一体化装置的一种。


3.根据权利要求1所述的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,其特征在于,所述脱酸塔为NaHCO3干法脱酸塔,所述NaHCO3干法脱酸塔的底部灰斗与所述盐化工装置连接,所述NaHCO3干法脱酸塔的烟气出口与所述布袋除尘器连接;
从所述余热锅炉的省煤器出来的烟气经过所述除尘除二噁英一体化装置后,通过所述NaHCO3干法脱酸塔进行干法脱酸。


4.根据权利要求1所述的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,其特征在于,所述水热反应釜包括反应釜和第一搅拌器;
所述反应釜上设有进料口、出料口、氧气入口、蒸汽入口,所述进料口设置在所述反应釜上方,所述蒸汽入口设置在所述反应釜底部,所述氧气入口与所述出料口分别设置在所述反应釜底部两侧;所述第一搅拌器设置在所述反应釜内,用于对所述反应釜内的物料进行搅拌。


5.根据权利要求4所述的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,其特征在于,所述反应釜上还设有泄压阀、温度计和压力表;
当多个所述反应釜连接时,其中一个所述反应釜的泄压阀通过导管与另一所述反应釜的蒸汽入口连接,实现泄压蒸汽的二次利用。


6.根据权利要求4所述的一种清洁高效的垃圾焚烧烟气净化系统,其特征在于,所述反应釜的进料口与所述储仓之间还设有辅料加料口,所述辅料加料口...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩志彪高希刚刘超甄胜利张硕果何磊李浩
申请(专利权)人:北京高能时代环境技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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