一种高效智能摩擦片成型装备制造技术

本发明专利技术公开了一种高效智能摩擦片成型装备，包括壳体，所述壳体的顶端开设有进料料斗，所述进料料斗的下方固定安装有放料蜗杆，所述放料蜗杆的下方固定连接有导料管，所述导料管的下方固定连接有称量板，所述称量板的下方间隙连接有转运料槽；本发明专利技术可以通过控制伺服电机运转，使得伺服电机内部马达带动丝杆旋转转动，丝杆通过与转运料槽之间的配合转动，在轴承座的作用下，带动转运料槽在丝杆的外侧作用移动，能够通过控制转运料槽的移动，达到均匀控料的作用，防止原料过度堆积，影响送料效果的情况发生，通过伺服电机内部马达带动齿轮齿条传动，驱动卸载装置运行，与退片气缸配合工作，将模芯送至下一个启动开始位置。

【技术实现步骤摘要】
一种高效智能摩擦片成型装备
本专利技术涉及刹车片生产设备
，具体为一种高效智能摩擦片成型装备。
技术介绍
摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，汽车刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温跟踪仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量，其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速和制动的目地。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片，否则钢板与刹车盘就会直接接触，最终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。传统的刹车片摩擦材料料杯移送装置在使用时生产材料的送料效率较低，且送料量不够精准，影响送料效果；传统的摩擦片在生产的过程中需要送模，生产过程通常采用人工操作，步骤较为繁琐，且生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效智能摩擦片成型装备，以解决上述
技术介绍
中提出的送料效率较低的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高效智能摩擦片成型装备，包括壳体，所述壳体的顶端开设有进料料斗，所述进料料斗的下方固定安装有放料蜗杆，所述放料蜗杆的下方固定连接有导料管，所述导料管的下方固定连接有称量板，所述称量板的下方间隙连接有转运料槽，所述转运料槽的底端开设有导料口，所述导料口的下方间隙连接有卸载装置，所述卸载装置底部通过齿轮齿条啮合连接伺服电机D，所述壳体的下方一侧固定安装有挤压结构，所述卸载装置右侧设有电动升降机构，所述电动升降机构底部连接有冲压杆，所述电动升降机构外壁连接有支撑柱，所述支撑柱内侧设有冲料槽，所述冲料槽右侧设有底座，所述底座的顶端一侧固定安装有伺服电机A，所述伺服电机A的输出端固定连接有丝杆A的输入端，所述丝杆A的外侧配合连接有衬套，所述衬套的顶端固定连接有支架板，所述支架板的顶端一侧固定安装有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端固定连接有丝杆B的输入端，所述丝杆B的外侧配合连接有轴套，所述轴套的一侧焊接有架杆，所述架杆的底端固定连接有气动卡钳。优选的，所述称量板的一侧固定连接有气动阀门，所述气动阀门的输入端与外部电源电性连接，所述伺服电机B的输入端与外部电源电性连接，所述伺服电机A的输入端与外部电源电性连接。优选的，所述转运料槽的底端两侧固定安装有伺服电机C，所述伺服电机C的输出端固定连接有丝杆的输入端，可以通过控制伺服电机运转，使得伺服电机内部马达带动丝杆旋转转动，丝杆通过与转运料槽之间的配合转动，在轴承座的作用下，带动转运料槽在丝杆的外侧作用移动。优选的，所述卸载装置的两端固定连接有电动升降机构，所述电动升降机构的输入端与外部电源电性连接，可以通过控制电动升降机构，带动壳体向上方移动，满足不同的送料上料需求。优选的，所述称量板的底端间隙连接有称重传感器，且所述称重传感器的输入端与外部电源电性连接，称重传感器内部的弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程，当原料的重量达到称重传感器的设定值后，称重传感器将电信号传导至控制器一侧，继而控制气动阀门启动。优选的，所述伺服电机C的输入端与外部电源电性连接，所述霍尔传感器的输入端与外部电源电性连接。优选的，所述轴套滑动连接在滑轨的外侧，所述滑轨过盈连接在支架板的一端，通过安装的滑轨，能够方便轴套在支架板的一侧线性移动。优选的，所述底座的表面固定安装有霍尔传感器，且所述霍尔传感器位于架杆的正下方，霍尔传感器利用电磁感应原理，霍尔传感器由高频振荡、检波、放大、触发及输出电路等组成，振荡器在传感器检测面产生一个交变电磁场，当金属物体接近传感器检测面时，金属中产生的涡流吸收了振荡器的能量，使振荡减弱以至停振。振荡器的振荡及停振这二种状态，转换为电信号通过整形放大转换成二进制的开关信号，经功率放大后输出，当摩擦片运动一定位置时，传感器通过控制器控制伺服电机A停止运转。优选的，所述架杆的一端固定安装有气缸，所述气缸的输入端与外部电源电性连接，气缸通过引导活塞在缸内进行直线往复运动，控制内部的气压大小，当气压变小时，带动气动卡钳收缩，将摩擦片底片夹持固定起来。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过安装的称量板，工作时，将摩擦片生产用原料通过进料料斗导入壳体内部，随后接通外部电源，打开外部开关，使得装置内部各个器件运转，此时放料蜗杆通过内部电机旋转作用带动输出端的蜗杆旋转转动，将放料蜗杆内部的原料不断的挤送至导料管的一侧，随后原料通过重力作用传导至称量板的表面，此时原料对称量板施加一定的重力，称量板作用于底端的称重传感器一侧，称重传感器内部的弹性体(弹性元件，敏感梁)在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在它表面的电阻应变片(转换元件)也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化(增大或减小)，再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号(电压或电流)，从而完成了将外力变换为电信号的过程，当原料的重量达到称重传感器的设定值后，称重传感器将电信号传导至控制器一侧，继而控制气动阀门启动，气动阀门通过控制内部气缸的运转，使得称量板分别向两侧移动，继而使得导料管打开，将内部原料导送至转运料槽内部，随后可以通过控制伺服电机运转，使得伺服电机内部马达带动丝杆旋转转动，丝杆通过与转运料槽之间的配合转动，在轴承座的作用下，带动转运料槽在丝杆的外侧作用移动，能够通过控制转运料槽的移动，控制转运料槽内部原料导入卸载装置时的位置，达到均匀控料的作用，防止原料过度堆积，影响送料效果的情况发生；随后可以通过控制挤压结构，通过挤压结构内部的液压杆和压板，液压杆缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞向上运动，连杆伸出，带动压板将卸载装置内部的原料挤压推平，继而可以加快原料的成型效果；同时，可以通过控制电动升降机构，带动壳体向上方移动，满足不同的送料上料需求，通过专利技术改进，可以有效的解决传统的刹车片摩擦材料料杯移送装置在使用时生产材料的送料效率较低，且送料量不够精准，影响送料效果的问题。2、本专利技术通过安装的底座，工作时，将需要加工的摩擦片底片放置在底座的表面，随后接通外部电源，使得装置运转，随后控制伺服电机B，使得伺服电机B通过内部马达的旋转作用，带动输出端的丝杆B旋转转动，继而通过丝杆B与轴套的连接作用，带动底端的丝杆B转动，丝杆B外侧的螺纹与轴套内部的螺纹相配合，带动轴套在丝杆B外壁向一侧转动移动，轴套通过外侧轴承的转动作用，带动外侧的架杆，使得架杆带动一侧的气缸上下移动，当架杆底端的气动卡钳移动至摩擦片底片上方时，控制气缸运转，气缸通过引导活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效智能摩擦片成型装备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端开设有进料料斗(2)，所述进料料斗(2)的下方固定安装有放料蜗杆(3)，所述放料蜗杆(3)的下方固定连接有导料管(4)，所述导料管(4)的下方固定连接有称量板(5)，所述称量板(5)的下方间隙连接有转运料槽(7)，所述转运料槽(7)的底端开设有导料口(10)，所述导料口(10)的下方间隙连接有卸载装置(11)，所述卸载装置(11)底部通过齿轮齿条啮合连接伺服电机D(32)，所述壳体(1)的下方一侧固定安装有挤压结构(14)，所述卸载装置(11)右侧设有电动升降机构(28)，所述电动升降机构(28)底部连接有冲压杆(29)，所述电动升降机构(28)外壁连接有支撑柱(30)，所述支撑柱(30)内侧设有冲料槽(31)，所述冲料槽(31)右侧设有底座(15)，所述底座(15)的顶端一侧固定安装有伺服电机A(16)，所述伺服电机A(16)的输出端固定连接有丝杆A(17)的输入端，所述丝杆A(17)的外侧配合连接有衬套(18)，所述衬套(18)的顶端固定连接有支架板(19)，所述支架板(19)的顶端一侧固定安装有伺服电机B(20)，所述伺服电机B(20)的输出端固定连接有丝杆B(27)的输入端，所述丝杆B(27)的外侧配合连接有轴套(22)，所述轴套(22)的一侧焊接有架杆(23)，所述架杆(23)的底端固定连接有气动卡钳(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效智能摩擦片成型装备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端开设有进料料斗(2)，所述进料料斗(2)的下方固定安装有放料蜗杆(3)，所述放料蜗杆(3)的下方固定连接有导料管(4)，所述导料管(4)的下方固定连接有称量板(5)，所述称量板(5)的下方间隙连接有转运料槽(7)，所述转运料槽(7)的底端开设有导料口(10)，所述导料口(10)的下方间隙连接有卸载装置(11)，所述卸载装置(11)底部通过齿轮齿条啮合连接伺服电机D(32)，所述壳体(1)的下方一侧固定安装有挤压结构(14)，所述卸载装置(11)右侧设有电动升降机构(28)，所述电动升降机构(28)底部连接有冲压杆(29)，所述电动升降机构(28)外壁连接有支撑柱(30)，所述支撑柱(30)内侧设有冲料槽(31)，所述冲料槽(31)右侧设有底座(15)，所述底座(15)的顶端一侧固定安装有伺服电机A(16)，所述伺服电机A(16)的输出端固定连接有丝杆A(17)的输入端，所述丝杆A(17)的外侧配合连接有衬套(18)，所述衬套(18)的顶端固定连接有支架板(19)，所述支架板(19)的顶端一侧固定安装有伺服电机B(20)，所述伺服电机B(20)的输出端固定连接有丝杆B(27)的输入端，所述丝杆B(27)的外侧配合连接有轴套(22)，所述轴套(22)的一侧焊接有架杆(23)，所述架杆(23)的底端固定连接有气动卡钳(25)。


2.根据权利要求1所述的一种高效智能摩擦片成型装备，其特征在于：所述称量板(5)的一侧固定连接有气动阀门(6)，所述气动阀门(6)的输入端与外部电源电性连接，所述伺服电机B...

【专利技术属性】
技术研发人员：訾坤，
申请(专利权)人：盘锦蓝洁节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21