一种管件焊缝切割工具制造技术

一种管件焊缝切割工具，其包括：用于环抱安装于待切割管件外侧的支撑座，所述支撑座由可拆卸连接的第一支撑模块和第二支撑模块构成；安装于所述支撑座的一端且用于环绕所述待切割管件的固定座，所述固定座由可拆卸连接的第一固定模块和第二固定模块构成；切割组件，包括旋转齿轮、导向座、切割刀、径向传动组件和轴向传动组件；旋转驱动组件，安装于所述固定座，与所述旋转齿轮啮合，用于驱动所述旋转齿轮旋转；径向触发组件，安装于所述支撑座，用于在下压状态时且当所述旋转齿轮旋转时触发所述径向传动组件带动所述切割刀径向移动。所述管件焊缝切割工具具有占用工作空间少、切割精度高、安装拆卸便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种管件焊缝切割工具
本专利技术涉及管件加工
，具体涉及一种管件焊缝切割工具。
技术介绍
堆芯中子通量测量系统(以下简称RIC)是核电站运行过程中测量反应堆热中子通量分布的，是主系统中非常重要的系统之一。RIC通常包括50根中子通量导向管和50个手动隔离阀。50根导向管通常由不锈钢材料Z2CN18-10加工而成，形状均呈“L”型，长度在8m至11.5m之间，上端与压力容器底部管件对应焊接，下端则与手动隔离阀的的上游端对应焊接。手动隔离阀是一种球阀，通常采用不锈钢材料Z2CN18-10制成，其下游端与密封段相焊接，其作用是在特定的情况下实现对RIC系统的隔离检修。当RIC手动隔离阀及密封段出现无法修复的问题后，就需要利用管件焊缝切割工具将RIC中相焊接的导向管与手动隔离阀切割分离，以便替换新的手动隔离阀。现有的管件焊缝切割工作大多是由机床进行切割或者由人工手动操作小型焊缝切割机进行切割。其中，机床切割的机床占用的空间较大，在工作空间狭小的情况下并不适用，而且机床切割管件焊缝还要求待加工管件自身能够移动，在待加工管件固定的情况下不适用；人工手动操作小型焊缝切割机的切割精度不高、效率低下。然而，一方面，RIC系统中50根导向管在空间上呈阵列布置，50根导向管两两之间的间隔较小仅有120mm，每一根导向管的上下可用空间仅有350mm，也就是说，导向管周边的工具可安装/操作的空间十分狭小；另外，导向管不能移动；因此，现有的机床切割难以用于导向管与手动隔离阀的切割分离。另一方面，导向管为不可更换件，导向管与手动隔离阀之间的焊缝型式为插套焊，需要保证切割过程中不损伤导向管母材，但是导向管焊接后又有焊缝熔深，这就需要足够高的切割精度，显然现有的人工手动操作小型焊缝切割机也难以用于导向管与手动隔离阀的切割分离。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，针对现有技术中的上述的问题，提供一种占用工作空间少、切割精度高、安装拆卸便捷的管件焊缝切割工具。为解决上述的技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种管件焊缝切割工具，包括：用于环抱安装于待切割管件外侧的支撑座，所述支撑座由可拆卸连接的第一支撑模块和第二支撑模块构成；安装于所述支撑座的一端且用于环绕所述待切割管件的固定座，所述固定座由可拆卸连接的第一固定模块和第二固定模块构成；切割组件，包括旋转齿轮、导向座、切割刀、径向传动组件和轴向传动组件；所述旋转齿轮可绕所述待切割管件轴心旋转的安装于所述固定座，所述旋转齿轮由可拆卸连接的两个半齿圈构成，两个所述半齿圈分别容置于所述第一固定模块和所述第二固定模块；所述导向座安装于所述旋转齿轮上，所述导向座由可拆卸连接的两个导向块构成；所述切割刀可沿所述旋转齿轮的径向或轴向移动的安装于所述导向座；所述径向传动组件用于在外力作用下带动所述切割刀沿所述旋转齿轮的径向移动；所述轴向传动组件用于在外力作用下带动所述切割刀沿所述旋转齿轮的轴向移动；旋转驱动组件，安装于所述固定座，与所述旋转齿轮啮合，用于驱动所述旋转齿轮旋转；径向触发组件，安装于所述支撑座，用于在下压状态时且当所述旋转齿轮旋转时触发所述径向传动组件带动所述切割刀径向移动。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，还包括轴向触发组件，安装于所述支撑座，用于在下压状态时且当所述旋转齿轮旋转时触发轴向触发组件带动所述切割刀轴向移动。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，所述切割组件包括两个所述切割刀、两套所述径向传动组件和两套所述轴向传动组件；两个所述切割刀分别可沿所述旋转齿轮的径向或轴向移动的安装于所述两个所述导向块；两套所述径向传动组件分别与两个所述切割刀连接，用于分别带动对应的所述切割刀沿所述旋转齿轮的径向移动；两套所述轴向传动组件分别与两个所述切割刀连接，用于分别带动对应的所述切割刀沿所述旋转齿轮的轴向移动。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，所述径向传动组件包括：进给滑块，可沿所述旋转齿轮的径向移动的安装于所述导向块；进给齿条，可沿所述旋转齿轮的径向移动的安装于所述导向块，用于供所述径向触发组件抵推；连接组件，一端与所述进给齿条啮合、另一端与所述进给滑块抵接，用于在所述径向触发组件抵推所述进给齿条时带动所述进给滑块径向移动。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，所述连接组件包括可自传的穿设于所述进给滑块的连接轴、套设于所述连接轴下端的进给齿轮以及套设于所述连接轴上的进给凸轮；所述进给滑块上固定有进给销轴；所述凸轮与所述进给销轴抵接，所述进给齿轮与所述进给齿条啮合；所述凸轮用于在所述进给齿轮的带动下从第一位置旋转至第二位置的过程中抵推所述进给销轴以使所述进给滑块沿所述旋转齿轮的径向朝向待切割管件移动一定距离。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，所述径向传动组件还包括复位弹簧，所述复位弹簧的相对的两端分别抵持所述进给滑块和对应的所述导向块；所述进给滑块用于在沿所述旋转齿轮的径向朝向待切割管件移动过程中压缩所述复位弹簧；所述复位弹簧用于在所述凸轮在所述进给齿轮的带动下从第二位置旋转至第一位置的过程中，推动所述进给滑块沿所述旋转齿轮的径向背向待切割管件移动。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，所述轴向传动组件包括：刀具滑块，安装于所述进给滑块；刀具座，用于供所述切割刀安装固定，可沿所述旋转齿轮的轴向移动的安装于所述刀具滑块；进给丝杆，可转动的安装于所述刀具滑块，一端伸入所述刀具座并与所述刀具座螺纹连接、另一端外露于所述刀具滑块。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，所述轴向传动组件还包括进给星轮，所述进给星轮套设于所述进给丝杆的另一端，用于供所述轴向触发组件抵推。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，所述切割刀包括切槽刀与坡口刀；两个所述导向块上分别安装切槽刀和破口刀。本专利技术提供的管件焊缝切割工具中，所述第一支撑模块包括第一固定杆，所述第一固定杆上间隔的套固有第一末端支撑块和第一中间支撑块；所述第二支撑模块包括第二固定杆，所述第二固定杆上间隔的套固有第二末端支撑块和第二中间支撑块；所述第一末端支撑块与所述第二末端支撑块、所述第一中间支撑块和所述第二中间支撑块分别通过锁紧组件可拆卸连接；所述第一固定杆和所述第二固定杆的末端分别连接所述第一固定模块和所述第二固定模块；所述旋转驱动组件安装于所述第一固定模块；所述径向触发组件和所述轴向触发组件间隔的设置于所述第二固定杆。实施本专利技术提供的管件焊缝切割工具，可以达到以下有益效果：1、占用工作空间少、切割精度高、安装拆卸便捷；2、可以防止切割刀过度的朝向待切割管件移动，防止所述切割刀对待切割管件(即导向管)造成损伤，保证不因为人员操作因素导致误切割导向管本体；3、所述切割刀包括切槽刀与坡口刀；两个所述导向块上分别安装切槽刀和破口刀。所述切槽刀和所述坡口刀的中心线是重合的，进行切割作业时保证切槽刀先行、坡口刀随后进给，从而实现随切随坡，焊缝切割和坡口加工可一次完成；4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管件焊缝切割工具，其特征在于，包括：/n用于环抱安装于待切割管件外侧的支撑座，所述支撑座由可拆卸连接的第一支撑模块和第二支撑模块构成；/n安装于所述支撑座的一端且用于环绕所述待切割管件的固定座，所述固定座由可拆卸连接的第一固定模块和第二固定模块构成；/n切割组件，包括旋转齿轮(2)、导向座(29)、切割刀(36)、径向传动组件和轴向传动组件；所述旋转齿轮(2)可绕所述待切割管件轴心旋转的安装于所述固定座，所述旋转齿轮(2)由可拆卸连接的两个半齿圈(20、21)构成，两个所述半齿圈(20、21)分别容置于所述第一固定模块和所述第二固定模块；所述导向座(29)安装于所述旋转齿轮(2)上，所述导向座(29)由可拆卸连接的两个导向块(29a、29b)构成；所述切割刀(36)可沿所述旋转齿轮(2)的径向或轴向移动的安装于所述导向座(29)；所述径向传动组件用于在外力作用下带动所述切割刀(36)沿所述旋转齿轮(2)的径向移动；所述轴向传动组件用于在外力作用下带动所述切割刀(36)沿所述旋转齿轮(2)的轴向移动；/n旋转驱动组件，安装于所述固定座，与所述旋转齿轮(2)啮合，用于驱动所述旋转齿轮(2)旋转；/n径向触发组件，安装于所述支撑座，用于在下压状态时且当所述旋转齿轮(2)旋转时触发所述径向传动组件带动所述切割刀(36)径向移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管件焊缝切割工具，其特征在于，包括：
用于环抱安装于待切割管件外侧的支撑座，所述支撑座由可拆卸连接的第一支撑模块和第二支撑模块构成；
安装于所述支撑座的一端且用于环绕所述待切割管件的固定座，所述固定座由可拆卸连接的第一固定模块和第二固定模块构成；
切割组件，包括旋转齿轮(2)、导向座(29)、切割刀(36)、径向传动组件和轴向传动组件；所述旋转齿轮(2)可绕所述待切割管件轴心旋转的安装于所述固定座，所述旋转齿轮(2)由可拆卸连接的两个半齿圈(20、21)构成，两个所述半齿圈(20、21)分别容置于所述第一固定模块和所述第二固定模块；所述导向座(29)安装于所述旋转齿轮(2)上，所述导向座(29)由可拆卸连接的两个导向块(29a、29b)构成；所述切割刀(36)可沿所述旋转齿轮(2)的径向或轴向移动的安装于所述导向座(29)；所述径向传动组件用于在外力作用下带动所述切割刀(36)沿所述旋转齿轮(2)的径向移动；所述轴向传动组件用于在外力作用下带动所述切割刀(36)沿所述旋转齿轮(2)的轴向移动；
旋转驱动组件，安装于所述固定座，与所述旋转齿轮(2)啮合，用于驱动所述旋转齿轮(2)旋转；
径向触发组件，安装于所述支撑座，用于在下压状态时且当所述旋转齿轮(2)旋转时触发所述径向传动组件带动所述切割刀(36)径向移动。


2.根据权利要求1所述的管件焊缝切割工具，其特征在于，还包括轴向触发组件，安装于所述支撑座，用于在下压状态时且当所述旋转齿轮(2)旋转时触发轴向触发组件带动所述切割刀(36)轴向移动。


3.根据权利要求1所述的管件焊缝切割工具，其特征在于，所述切割组件包括两个所述切割刀(36)、两套所述径向传动组件和两套所述轴向传动组件；两个所述切割刀(36)分别可沿所述旋转齿轮(2)的径向或轴向移动的安装于所述两个所述导向块(29a、29b)；两套所述径向传动组件分别与两个所述切割刀(36)连接，用于分别带动对应的所述切割刀(36)沿所述旋转齿轮(2)的径向移动；两套所述轴向传动组件分别与两个所述切割刀(36)连接，用于分别带动对应的所述切割刀(36)沿所述旋转齿轮(2)的轴向移动。


4.根据权利要求1所述的管件焊缝切割工具，其特征在于，所述径向传动组件包括：
进给滑块(31)，可沿所述旋转齿轮(2)的径向移动的安装于所述导向块(29a、29b)；
进给齿条(23)，可沿所述旋转齿轮(2)的径向移动的安装于所述导向块(29a、29b)，用于供所述径向触发组件抵推；
连接组件，一端与所述进给齿条(23)啮合、另一端与所述进给滑块(31)抵接，用于在所述径向触发组件抵推所述进给齿条(23)时带动所述进给滑块(31)径向移动。


5.根据权利要求4所述的管件焊缝切割工具，其特征在于，所述连接组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宝明，刘元庆，王进，曹登洪，卢谋芝，杨哲宇，李松，杨龙龙，李登峰，
申请(专利权)人：阳江核电有限公司，凯泽林北京科技有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44