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一种具有散热功能的铝合金加工设备制造技术

技术编号:29859048 阅读:30 留言:0更新日期:2021-08-31 23:31
本发明专利技术公开了一种具有散热功能的铝合金加工设备,包括第一转盘和第二滑槽,所述第一转盘的外表面安装有螺栓,所述第一转盘的内部安装有第一轴承,且第一轴承的内部安装有底座,所述底座的内部安装有第二轴承,且第二轴承的内部安装有第二转盘,所述集尘盒的左侧安装有风机,所述转轴的上方安装有防尘罩,且防尘罩的内部安装有切割刀片,所述防尘罩的右侧安装有电机,所述底座的右侧安装有焊接座。本发明专利技术设置有通过第一轴承实现在底座上旋转的第一转盘,便于将第一转盘上所安装的切割设备和焊接设备转动至指定位置对铝合金进行切割和焊接加工,避免多次对铝合金进行拆卸夹持,进而节省大量时间,提高设备的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热功能的铝合金加工设备
本专利技术涉及铝合金加工
,具体为一种具有散热功能的铝合金加工设备。
技术介绍
铝合金是指以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金,是轻金属材料之一,铝合金除具有铝的一般特性外,由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性,铝合金按其成分和加工方法又分为变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金是先将合金配料熔铸成坯锭,再进行塑性变形加工,通过轧制、挤压、拉伸、锻造等方法制成各种塑性加工制品,铸造铝合金是将配料熔炼后用砂模、铁模、熔模和压铸法等直接铸成各种零部件的毛坯,变形铝合金是以各种压力加工方法制成的管、棒、线、型等半成品铝合金。根据其用途又可分为防腐铝合金、超硬铝、特殊铝、硬铝、锻铝5类,常用的防锈铝合金中主要合金元素是锰和镁,加锰可提高其抗蚀能力,加镁使其强化并降低比重,其特点是耐腐蚀,抛光性好,可长时间保持光亮表面,强度比纯铝高,多用于制造与液体接触的零件、管道、日用品、装饰品等;硬铝又称杜拉铝,是铝、铜、镁合金,并含少量锰,铜、镁在铝中溶解度较大,有强化效应,锰使其耐蚀。硬铝根据其合金元素含量不同可分别制造铆钉、飞机的螺旋桨及飞机上的高强度零件;超硬铝是含有锌的硬铝,其硬度、强度均比硬铝高,不同品种的超硬铝用于制造各种结构零件、高载荷零件,是航空工业的重要材料之一。在铝合金产品的制造过程中,经常需要利用两个铝合金块体进行摩擦焊接,使得两个铝合金块体于结合处的材料发生熔融,在冷却之后将两个铝合金块体接合于一起。现有的铝合金加工设备对于铝合金产品对的夹持较为不便,导致铝合金加工时容易晃动,另外,焊接完毕后,铝合金产品的冷却速度较慢,严重影响铝合金的加工效率,同时无法对固定后的铝合金进行角度调整,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的铝合金加工设备基础上进行技术创新。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有散热功能的铝合金加工设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的铝合金加工设备对于铝合金产品对的夹持较为不便,导致铝合金加工时容易晃动,另外,焊接完毕后,铝合金产品的冷却速度较慢,严重影响铝合金的加工效率,同时无法对固定后的铝合金进行角度调整,不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有散热功能的铝合金加工设备,包括第一转盘和第二滑槽,所述第一转盘的外表面安装有螺栓,所述第一转盘的内部安装有第一轴承,且第一轴承的内部安装有底座,所述底座的内部安装有第二轴承,且第二轴承的内部安装有第二转盘,所述第二转盘的内部安装有支撑块,所述第二滑槽设置于支撑块的内部,所述第二滑槽的内部安装有第二滑块,且第二滑块的上方安装有移动块,所述移动块的左侧安装有丝杆,且丝杆的上方安装有挡板,所述第二转盘的外表面设置有移动槽,所述第二转盘的后端安装有加工台,且加工台的内部设置有第一滑槽,所述第一滑槽的内部安装有第一滑块,且第一滑块的上方安装有集尘盒,所述集尘盒的左侧安装有风机,所述加工台的外表面设置有切割刀槽,且切割刀槽的一侧设置有透气孔,所述加工台的后端安装有支撑座,且支撑座的内部安装有转轴,所述转轴的上方安装有防尘罩,且防尘罩的内部安装有切割刀片,所述防尘罩的右侧安装有电机,所述底座的右侧安装有焊接座。优选的,所述第一转盘通过第一轴承与底座之间构成旋转结构,且第一转盘与焊接座之间为螺纹连接,并且螺栓贯穿于第一转盘的内部。优选的,所述第二转盘通过第二轴承与底座之间构成旋转结构,且第二转盘设置有两个,并且两个第二转盘关于底座的竖直中心线对称。优选的,所述移动块通过第二滑块和第二滑槽与支撑块之间构成滑动结构,且丝杆贯穿于移动块的内部,并且挡板与移动块之间相互平行。优选的,所述集尘盒通过第一滑块和第一滑槽与加工台之间构成滑动结构,且透气孔沿加工台的外表面呈均匀分布。优选的,所述风机与集尘盒之间为螺纹连接,且风机的中心线与加工台的上端呈60°夹角。优选的,所述防尘罩通过转轴与支撑座之间构成转动结构,且切割刀片与电机之间构成旋转结构。优选的,所述焊接座与第一转盘之间而焊接连接,且焊接座的左端与底座的竖直中心线相互平行。优选的,所述挡板与第二转盘之间为焊接连接,且挡板与第二转盘之间相互垂直。优选的,所述第二转盘呈圆形结构,且第二转盘设置有两个,并且两个第二转盘之间关于第一转盘的竖直中心线对称。与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术设置有通过第一轴承实现在底座上旋转的第一转盘,便于将第一转盘上所安装的切割设备和焊接设备转动至指定位置对铝合金进行切割和焊接加工,避免多次对铝合金进行拆卸夹持,进而节省大量时间,提高设备的加工效率;第二转盘通过第二轴承在底座旋转,对第二转盘铝合金进行角度上的调整,以便于对铝合金进行特定角度切割和焊接,以满足铝合金的不同加工要求;2、本专利技术设置有丝杆,转动丝杆通过螺纹推动移动块下的第二滑块在第二滑槽内滑动,实现移动块在支撑块上移动与挡板配合将第二转盘上的铝合金牢牢夹持住,避免铝合金在切割焊接过程中晃动,导致尺寸错误;切割设备切割铝合金时产生的废屑会通过切割刀槽和透气孔进入到集尘盒内,进而被收集起来进行废物利用,节省生产成本,同时避免废屑飞溅对人和设备造成损害;3、本专利技术设置有两个风机同时工作吹出强劲的风,透过透气孔直吹正在焊接的铝合金,进而加快铝合金的散热效率,使焊接的铝合金更快的成型,提高设备的加工效率;电机通电工作转动带动切割刀片进行高速转动,进而对铝合金进行切割,防尘罩可防止废屑飞溅,同时可转动切割设备便于切割操作,同时便于其在第一转盘上转动,使切割设备和焊接设备更好的进行切换;可使转动过来的焊接座能够更好的与切割后的铝合金进行对接,以便于对其进行焊接,避免两者对接不准,进而影响铝合金的焊接质量。4、本专利技术设置有挡板,挡板与移动块之间相互配合能够将铝合金更好的夹持住,避免铝合金在加工过程中出现晃动的情况,导致铝合金的切割角度或焊接角度发生偏差,致使加工的产品不合格;两个第二转盘可对需要加工的铝盒金及其需要焊接的部件进行同时固定,以便于操作人员对其进行加工,为操作人员提供极大的便利,提高铝合金的加工效率。附图说明图1为本专利技术俯视结构示意图;图2为本专利技术加工台的内部结构示意图;图3为本专利技术第二转盘的内部结构示意图;图4为本专利技术支撑块的内部结构示意图。图中:1、第一转盘;2、第一轴承;3、第二轴承;4、挡板;5、丝杆;6、移动槽;7、移动块;8、第二转盘;9、转轴;10、支撑座;11、防尘罩;12、切割刀片;13、电机;14、加工台;15、切割刀槽;16、透气孔;17、焊接座;18、螺栓;19、底座;20、风机;21、集尘盒;22、第一滑块;23、第一滑槽;24、支撑块;25、第二滑块;26、第二滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种具有散热功能的铝合金加工设备,包括第一转盘(1)和第二滑槽(26),其特征在于:所述第一转盘(1)的外表面安装有螺栓(18),所述第一转盘(1)的内部安装有第一轴承(2),且第一轴承(2)的内部安装有底座(19),所述底座(19)的内部安装有第二轴承(3),且第二轴承(3)的内部安装有第二转盘(8),所述第二转盘(8)的内部安装有支撑块(24),所述第二滑槽(26)设置于支撑块(24)的内部,所述第二滑槽(26)的内部安装有第二滑块(25),且第二滑块(25)的上方安装有移动块(7),所述移动块(7)的左侧安装有丝杆(5),且丝杆(5)的上方安装有挡板(4),所述第二转盘(8)的外表面设置有移动槽(6),所述第二转盘(8)的后端安装有加工台(14),且加工台(14)的内部设置有第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)的内部安装有第一滑块(22),且第一滑块(22)的上方安装有集尘盒(21),所述集尘盒(21)的左侧安装有风机(20),所述加工台(14)的外表面设置有切割刀槽(15),且切割刀槽(15)的一侧设置有透气孔(16),所述加工台(14)的后端安装有支撑座(10),且支撑座(10)的内部安装有转轴(9),所述转轴(9)的上方安装有防尘罩(11),且防尘罩(11)的内部安装有切割刀片(12),所述防尘罩(11)的右侧安装有电机(13),所述底座(19)的右侧安装有焊接座(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有散热功能的铝合金加工设备,包括第一转盘(1)和第二滑槽(26),其特征在于:所述第一转盘(1)的外表面安装有螺栓(18),所述第一转盘(1)的内部安装有第一轴承(2),且第一轴承(2)的内部安装有底座(19),所述底座(19)的内部安装有第二轴承(3),且第二轴承(3)的内部安装有第二转盘(8),所述第二转盘(8)的内部安装有支撑块(24),所述第二滑槽(26)设置于支撑块(24)的内部,所述第二滑槽(26)的内部安装有第二滑块(25),且第二滑块(25)的上方安装有移动块(7),所述移动块(7)的左侧安装有丝杆(5),且丝杆(5)的上方安装有挡板(4),所述第二转盘(8)的外表面设置有移动槽(6),所述第二转盘(8)的后端安装有加工台(14),且加工台(14)的内部设置有第一滑槽(23),所述第一滑槽(23)的内部安装有第一滑块(22),且第一滑块(22)的上方安装有集尘盒(21),所述集尘盒(21)的左侧安装有风机(20),所述加工台(14)的外表面设置有切割刀槽(15),且切割刀槽(15)的一侧设置有透气孔(16),所述加工台(14)的后端安装有支撑座(10),且支撑座(10)的内部安装有转轴(9),所述转轴(9)的上方安装有防尘罩(11),且防尘罩(11)的内部安装有切割刀片(12),所述防尘罩(11)的右侧安装有电机(13),所述底座(19)的右侧安装有焊接座(17)。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铝合金加工设备,其特征在于:所述第一转盘(1)通过第一轴承(2)与底座(19)之间构成旋转结构,且第一转盘(1)与焊接座(17)之间为螺纹连接,并且螺栓(18)贯穿于第一转盘(1)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的铝合金加工设备,其特征在于:所述第二转盘(8)通过第二轴承(3)与底座(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡芳
申请(专利权)人:蔡芳
类型:发明
国别省市:安徽;34

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