一种涡旋式压缩机制造加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种涡旋式压缩机制造加工工艺，主要包括以下步骤：设备检查、定子固定、定子清理和收集组装，涡旋式压缩机清理设备包括安装座、夹料组件和清洗组件，安装座上端面上安装有夹料组件，夹料组件上方设置有清洗组件，清洗组件和安装座相连接，本发明专利技术可以解决涡旋定子在进行清理时存在的以下问题：a：现有的涡旋定子在进行清理时，常因涡旋定子固定不充分，进而出现涡旋定子跟随清理设备进行同步运动，从而拖慢了清理效率；b：现有的涡旋定子在使用过程中，旋涡定子内部常会产生金属屑，金属屑因自身较轻，容易吸附在涡旋定子内壁上，进而在后续进行产品组装时，容易带入至压缩机内部，从而影响压缩机的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋式压缩机制造加工工艺
本专利技术涉及涡旋式压缩机生产
，具体的说是一种涡旋式压缩机制造加工工艺。
技术介绍
涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机，涡旋式压缩机是由两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成，现有的涡旋式压缩机在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出，现有的涡旋式压缩机在进行组装制造之前，常对涡旋式压缩机中的涡旋转子或涡旋定子进行清理，避免杂物进入至涡旋转子或涡旋定子内，现有的涡旋转子或涡旋定子在进行生产制造时常需要进行设备检查、定子固定、定子清理和收集组装等步骤。现有的涡旋定子在进行清理时常存在着以下问题：a：现有的涡旋定子在进行清理时，常因涡旋定子固定不充分，进而出现涡旋定子跟随清理设备进行同步运动，从而降低了清理效率；b：现有的涡旋定子在使用过程中，旋涡定子内部常会产生金属屑，金属屑因自身较轻，容易吸附在涡旋定子内壁上，进而在后续进行产品组装时，容易带入至压缩机内部，从而影响压缩机的质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种涡旋式压缩机制造加工工艺，其使用了一种涡旋式压缩机清理设备，可以解决上述中提到的涡旋式压缩机在进行组装时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种涡旋式压缩机制造加工工艺，主要包括以下步骤：步骤一：设备检查：涡旋式压缩机清理设备工作之前，对涡旋式压缩机的运行进行检查；步骤二：定子固定：人工将需要进行清理处理的涡旋定子放置到夹料组件上，夹料组件工作将涡旋定子固定住，从而完成涡旋定子固定作业；步骤三：定子清理：完成定子固定作业之后，清洗组件工作对涡旋定子进行清理，从而完成涡旋定子清理作业；步骤四：收集组装：完成定子清理作业之后，人工将涡旋定子取下，并和涡旋转子和涡旋压缩机外壳进行组装，从而完成涡旋压缩机制造；上述步骤中使用到的涡旋式压缩机清理设备包括安装座、夹料组件和清洗组件，安装座上端面上安装有夹料组件，夹料组件上方设置有清洗组件，清洗组件和安装座相连接。所述夹料组件包括装料夹板、锁扣边板、滑动插板和推挤杆，装料夹板固定安装在安装座上端面上，装料夹板上端面上从左到右均匀开设有放料孔A，放料孔A的后方设置有锁扣边板，锁扣边板固定安装在装料夹板上端面上，放料孔A的前方设置有滑动插板，滑动插板通过前后滑动的方式安装在装料夹板上端面上，滑动插板前端面上安装有推挤杆，工作时，人工将需要进行清理处理的涡旋定子放置到放料孔A中，之后人工推动推挤杆，带动滑动插板在装料夹板上进行滑动，使得滑动插板插入至锁扣边板中，将放料孔A中的涡旋定子固定住，从而完成涡旋定子的安装固定作业。所述清洗组件包括连接杆、连接板、驱动气缸、连接U杆、清理板、导向滑杆，安装座上端面上沿其周向方向均匀安装有连接杆，连接杆上端面上通过螺栓安装有连接板，连接板上端面上沿其周向方向均匀开设有导向滑孔B，连接板上端面上中心位置处安装有驱动气缸，驱动气缸的输出轴上安装有连接U杆，连接U杆下端面上安装有清理板，清理板上端面上沿其周向方向均匀设置有与导向滑孔B相互配合使用的导向滑杆，导向滑杆通过螺纹连接的方式安装在清理板上端面上，工作时，完成涡旋定子的安装固定作业之后，在驱动气缸的工作下，带动清理板往下运动，使得清理板插入至涡旋定子表面，之后在清理板的工作下对涡旋定子进行清理，从而完成涡旋定子的清理作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述装料夹板上的放料孔A内壁上沿其周向方向通过滑动连接的方式均匀安装有定位卡块，放料孔A外侧设置有环形滑槽C，环形滑槽C底部端面上沿其周向方向均匀开设有连接孔D，定位卡块外侧抵靠有推挤块，推挤块沿其周向方向均匀安装在转动环内侧壁上，转动环在环形滑槽C内部自由转动，转动环上通过上下滑动的方式安装有与连接孔D相互配合使用的固定插杆，固定插杆底部通过转动连接的方式安装有滚动球块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述连接孔D入口处安装有橡胶挡块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述锁扣边板前端面上对称开设有对插孔E，对插孔E内壁上端通过滑动连接的方式安装有连接卡条，对插孔E之间开设有让位弧槽F，让位弧槽F表面安装有橡胶套，橡胶套表面设置有点状凸起。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滑动插板后端面上对称设置有与对插孔E相互配合使用的对接插块，对接插块和滑动插板之间通过外推弹簧相连接，对接插块和连接卡条之间相互卡接，对接插块之间开设有让位弧槽G，让位弧槽G的端面上通过抵推弹簧连接有弧形压板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述导向滑孔B内壁上通过转动连接的方式均匀安装有转动球块。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理板上端面上从左到右通过转动连接的方式均匀安装有转动齿杆，转动齿杆外侧套有传动齿带，最右端的转动齿杆和驱动电机的输出轴连接在一起，驱动电机安装在清理板上端面上，转动齿杆的下端面上安装有清理块，清理块位于放料孔A的正上方。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清理块下端表面为磁性材料构成，清理块下端面上填充有清理刷条。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本专利技术提供的涡旋式压缩机清理设备，通过装料夹板上的定位卡块将涡旋定子的内壁抵紧，在配合锁扣边板和滑动插板之间的卡接作用将涡旋定子的上端包住,进而通过双重夹紧的方式将涡旋定子固定住，进一步避免了因涡旋定子固定不紧固，导致涡旋定子跟随清理设备进行同步运动的情况发生，进而提升了涡旋定子的清理效果。2.本专利技术提供的涡旋式压缩机清理设备，当清理块跟随转动齿杆进行转动时，清理刷条在涡旋定子的表面进行刷动，对涡旋定子上的脏污进行刷除，同时清理块下端面为磁性材料构成，能够对涡旋定子内部的小的金属废屑进行吸附，避免了金属废屑粘附在涡旋定子表面，跟随涡旋定子进入至涡旋式压缩机内部的情况发生，从而进而保证了组装后涡旋式压缩机的质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工作流程图；图2是本专利技术的结构示意图；图3是本专利技术的涡旋定子的结构示意图；图4是本专利技术的图2的主视图；图5是本专利技术的图4的A-A方向的截面示意图；图6是本专利技术的图4的B-B方向的截面示意图；图7是本专利技术的图5的C-C方向的截面示意图；图8是本专利技术的图5的D-D方向的截面示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1到图8所示，一种涡旋式压缩机制造加工工艺，主要包括以下步骤：步骤一：设备检查：涡旋式压缩机清理设备工作之前，对涡旋式压缩机的运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡旋式压缩机制造加工工艺，其使用了一种涡旋式压缩机清理设备，该涡旋式压缩机清理设备包括安装座(1)、夹料组件(2)和清洗组件(3)，其特征在于：采用上述涡旋式压缩机清理设备在进行涡旋式压缩机制造时的具体方法如下：/n步骤一：设备检查：涡旋式压缩机清理设备工作之前，对涡旋式压缩机的运行进行检查；/n步骤二：定子固定：人工将需要进行清理处理的涡旋定子放置到夹料组件(2)上，夹料组件(2)工作将涡旋定子固定住，从而完成涡旋定子固定作业；/n步骤三：定子清理：完成定子固定作业之后，清洗组件(3)工作对涡旋定子进行清理，从而完成涡旋定子清理作业；/n步骤四：收集组装：完成定子清理作业之后，人工将涡旋定子取下，并和涡旋转子和涡旋压缩机外壳进行组装，从而完成涡旋压缩机制造；/n安装座(1)上端面上安装有夹料组件(2)，夹料组件(2)上方设置有清洗组件(3)，清洗组件(3)和安装座(1)相连接；/n所述夹料组件(2)包括装料夹板(21)、锁扣边板(22)、滑动插板(23)和推挤杆(24)，装料夹板(21)固定安装在安装座(1)上端面上，装料夹板(21)上端面上从左到右均匀开设有放料孔A(25)，放料孔A(25)的后方设置有锁扣边板(22)，锁扣边板(22)固定安装在装料夹板(21)上端面上，放料孔A(25)的前方设置有滑动插板(23)，滑动插板(23)通过前后滑动的方式安装在装料夹板(21)上端面上，滑动插板(23)前端面上安装有推挤杆(24)；/n所述清洗组件(3)包括连接杆(31)、连接板(32)、驱动气缸(33)、连接U杆(36)、清理板(34)、导向滑杆(35)，安装座(1)上端面上沿其周向方向均匀安装有连接杆(31)，连接杆(31)上端面上通过螺栓安装有连接板(32)，连接板(32)上端面上沿其周向方向均匀开设有导向滑孔B(37)，连接板(32)上端面上中心位置处安装有驱动气缸(33)，驱动气缸(33)的输出轴上安装有连接U杆(36)，连接U杆(36)下端面上安装有清理板(34)，清理板(34)上端面上沿其周向方向均匀设置有与导向滑孔B(37)相互配合使用的导向滑杆(35)，导向滑杆(35)通过螺纹连接的方式安装在清理板(34)上端面上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涡旋式压缩机制造加工工艺，其使用了一种涡旋式压缩机清理设备，该涡旋式压缩机清理设备包括安装座(1)、夹料组件(2)和清洗组件(3)，其特征在于：采用上述涡旋式压缩机清理设备在进行涡旋式压缩机制造时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：涡旋式压缩机清理设备工作之前，对涡旋式压缩机的运行进行检查；
步骤二：定子固定：人工将需要进行清理处理的涡旋定子放置到夹料组件(2)上，夹料组件(2)工作将涡旋定子固定住，从而完成涡旋定子固定作业；
步骤三：定子清理：完成定子固定作业之后，清洗组件(3)工作对涡旋定子进行清理，从而完成涡旋定子清理作业；
步骤四：收集组装：完成定子清理作业之后，人工将涡旋定子取下，并和涡旋转子和涡旋压缩机外壳进行组装，从而完成涡旋压缩机制造；
安装座(1)上端面上安装有夹料组件(2)，夹料组件(2)上方设置有清洗组件(3)，清洗组件(3)和安装座(1)相连接；
所述夹料组件(2)包括装料夹板(21)、锁扣边板(22)、滑动插板(23)和推挤杆(24)，装料夹板(21)固定安装在安装座(1)上端面上，装料夹板(21)上端面上从左到右均匀开设有放料孔A(25)，放料孔A(25)的后方设置有锁扣边板(22)，锁扣边板(22)固定安装在装料夹板(21)上端面上，放料孔A(25)的前方设置有滑动插板(23)，滑动插板(23)通过前后滑动的方式安装在装料夹板(21)上端面上，滑动插板(23)前端面上安装有推挤杆(24)；
所述清洗组件(3)包括连接杆(31)、连接板(32)、驱动气缸(33)、连接U杆(36)、清理板(34)、导向滑杆(35)，安装座(1)上端面上沿其周向方向均匀安装有连接杆(31)，连接杆(31)上端面上通过螺栓安装有连接板(32)，连接板(32)上端面上沿其周向方向均匀开设有导向滑孔B(37)，连接板(32)上端面上中心位置处安装有驱动气缸(33)，驱动气缸(33)的输出轴上安装有连接U杆(36)，连接U杆(36)下端面上安装有清理板(34)，清理板(34)上端面上沿其周向方向均匀设置有与导向滑孔B(37)相互配合使用的导向滑杆(35)，导向滑杆(35)通过螺纹连接的方式安装在清理板(34)上端面上。


2.根据权利要求1所述的一种涡旋式压缩机制造加工工艺，其特征在于：所述装料夹板(21)上的放料孔A(25)内壁上沿其周向方向通过滑动连接的方式均匀安装有定位卡块(211)，放料孔A(25)外侧设置有环...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡艳，
申请(专利权)人：武汉格律天创电气建设安装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42