【技术实现步骤摘要】
一种自清洁型捏合反应器
本专利技术涉及高粘聚合物生产制造设备
，具体地说是一种轴向推进性能好、能够对产物进行高效混合且能够实现自我清洁的自清洁型捏合反应器。
技术介绍
对于高粘聚合反应过程而言，反应后期体系的粘度随着反应的进行而不断增大，有数十毫帕秒最终甚至可达到数十万毫帕秒，此时物料的流动变得极为困难，对于高沸点物料，尤其是同时具有高粘度、高凝固点、高热敏性特点的重质焦油或酚焦油、煤焦油、高分子等类似物料，通常会出现在高温下发泡或膨化，有的还甚至会出现流变固化的现象。对于常规的搅拌反应器，由于物料的粘度较大，温度很高，流动性差，容易在反应器釜体内结块，形成死区，造成碳化或者膨胀导致局部反应温度过高，聚合物分子量失控，使操作无法正常进行。同时由于在高粘度时，聚合生成物往往包裹单体、催化剂，体系中界面更新无法进行。所以常规的搅拌反应器已经不能适用于缩聚反应的终缩聚过程。釜式搅拌设备对上述工艺过程无能为力，主要问题：随着挥发组分的减少，物料在某一阶段其粘度迅猛增加数百倍甚至上千倍，釜式搅拌设备无法逾越极限，最终超载...
【技术保护点】
1.一种自清洁型捏合反应器，包括筒体（7）和成对平行设置在筒体（7）内腔中的两搅拌转子（5），其特征在于：所述的搅拌转子（5）上设置有依序错位排列呈螺旋状分布的叶轮（6），且两搅拌转子（5）上的相邻叶轮（6）错位设置，使得两搅拌转子（5）上的相邻叶轮（6）上的E型刮刀能够相互啮合，相互啮合的E型刮刀能够清理粘附在E型刮刀上、搅拌转子（5）的转子壁上和筒体（7）的内壁上的高粘流体。/n
【技术特征摘要】
1.一种自清洁型捏合反应器，包括筒体（7）和成对平行设置在筒体（7）内腔中的两搅拌转子（5），其特征在于：所述的搅拌转子（5）上设置有依序错位排列呈螺旋状分布的叶轮（6），且两搅拌转子（5）上的相邻叶轮（6）错位设置，使得两搅拌转子（5）上的相邻叶轮（6）上的E型刮刀能够相互啮合，相互啮合的E型刮刀能够清理粘附在E型刮刀上、搅拌转子（5）的转子壁上和筒体（7）的内壁上的高粘流体。
2.根据权利要求1所述的自清洁型捏合反应器，其特征在于：所述的叶轮（6）包括叶盘（1），在叶盘（1）的周侧均匀分布有多个匚形的刮刀片（2），刮刀片（2）相对叶盘（1）倾斜设置，且匚形的刮刀片（2）与厚度方向上的叶盘（1）构成E型刮刀。
3.根据权利要求2所述的自清洁型捏合反应器，其特征在于：所述的刮刀片（2）分布在叶盘（1）的对应盘角（3）上，盘角（3）的外缘为圆弧面且盘角（3）的数量不少于三个。
4.根据权利要求1所述的自清洁型捏合反应器，其特征在于：任意两相邻盘角（3）之间皆通过依次相连的外凸的第一衔接弧面（31）、短平面（32）、内凹的中间弧面（33）、长平面（34）、外凸的第二衔接弧面（35）相衔接，且所述短平面（32）与长平面（34）之间的夹角为90℃～135℃。
5.根据权利要求4所述的自清洁型捏合反应器，其特征在于：所述短平面（32）所对应的圆心角的度数为6°～15°，所述长平面（34）所对应的圆心角的度数为30°～80°；且长平面（34）所对应的圆心角的度数与短平面（32）所对应的圆心角的度数之比与盘角（3）的数量成反比；所述短平面（32）的长度与长平面（34）的长度之比为1:1.4-2.0。
6.根据权利要求2所述的自清洁型捏合反应器，其特征在于：所述刮刀片（2）的匚形中的竖边与叶盘（1）的中轴线之间的夹角为3°～8°，所述刮刀片（2）的匚形中的两横边的任一边在叶盘（1）上的投影线与叶盘（1）上对应的径向线之间的夹角为6°～10°；所述刮刀片（2）的厚度与叶盘（1）的厚度之比为1:1-1.2，所述刮刀片（2）的匚形中的横边的宽度与叶盘（1）的厚度之比为1:1-1.2。
7.根据权利要求1或2所述的自清洁型捏合反应器，其特征在于：同一搅拌转子（5）上的任意相邻叶轮（6）之间的错位角为3°～10°。
8.根据权利要求1或2所述的自...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜华，刘绍川，杨岳，徐阳，
申请(专利权)人：江苏胜开尔工业技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。