一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，本发明专利技术属于石油磺化反应装置领域，包括罐体，罐体内固定安装上支撑环与下支撑环，上支撑环内和下支撑环内分别设有数个转动环，上支撑环的内周和下支撑环的内周分别与对应的最外侧的转动环的外周通过密封轴承转动连接，下支撑环的底侧固定连接圆盒的顶侧，连接管的下端与圆盒内部相连通，罐体上依次开设出气孔、废气孔、出料口及排渣孔，罐体上固定安装能够驱动内外相邻的转动环反向转动的驱动装置。通过连接管的错位转动，对雾化后的原料油和磺化剂进行充分搅拌，增加原料油与磺化剂混合效果，同时通过连接管内部的冷气对连接管进行降温，使原料油和磺化剂反应温度保持适当温度。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器
本专利技术属于石油磺化反应装置领域，具体地说是一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器。
技术介绍
石油磺酸盐是石油及其馏份为原料，用磺化剂磺化，再用碱中和而制成的产品。作为磺化原料的石油组分，虽然经过一定的精制处理，脱除了大部分的胶质沥青质以及硫氮氧等非理想组分，但因原料组分复杂，三氧化硫与石油组分磺化过程中极易产生酸渣，既降低了磺酸盐收率，又对环境造成严重污染，为避免过度磺化，需要使原料油与磺化剂充分混合，同时降低反应温度，故而我们设计了一种能够加强传质与传热反应器。
技术实现思路
本专利技术提供一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，用以解决现有技术中的缺陷。本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，包括罐体，罐体内固定安装上支撑环与下支撑环，上支撑环内和下支撑环内分别设有数个转动环，上支撑环的内周和下支撑环的内周分别与对应的最外侧的转动环的外周通过密封轴承转动连接，大直径的转动环的内周与相邻小直径的转动环的外周通过密封轴承转动连接，上侧的转动环与下侧对应的转动环分别通过数个连接管相连接，连接管的上下两端穿过对应的转动环，最内侧的转动环的内周分别通过密封轴承转动连接支撑板的外周，上侧的支撑板上开设两个第一通孔，第一通孔内固定安装注料管，注料管的上端穿过罐体的顶部并与罐体固定连接，注料管的下部分别固定安装一列数个雾化喷嘴，下支撑环上均匀开设数个第一过滤孔，下支撑环的底侧固定连接圆盒的顶侧，连接管的下端与圆盒内部相连通，圆盒底部的预留孔内固定安装冷气管，冷气管的下端穿过罐体的底部并与罐体固定连接，罐体上依次开设出气孔、废气孔、出料口及排渣孔，罐体上固定安装能够驱动内外相邻的转动环反向转动的驱动装置。如上所述的一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，所述驱动装置包括驱动电机，上支撑环内的转动环的顶侧分别固定安装内外齿环，相邻的内外齿环之间设有传动齿轮，罐体上固定安装驱动电机，其中一个传动齿轮固定安装在驱动电机的转轴上，其余的传动齿轮转动安装在罐体上。如上所述的一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，所述连接管的上方设有转轴，转轴转动安装在对应的转动环上，转轴的上端固定安装小齿轮，小齿轮的一侧啮合配合设有大齿轮，大齿轮转动安装在对应的转动环上，大齿轮与对应的内外齿环的外周啮合配合，转轴外周的下端通过轴承转动连接转环的内周，转环的外周通过轴承转动连接数个支撑轴的内端，支撑轴的外周固定安装驱动齿轮，转轴的下端固定安装面齿轮，驱动齿轮分别与面齿轮啮合配合，转环与转轴通过数个拉簧相连接，支撑轴的外端固定安装扇叶板。如上所述的一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，所述罐体的内周开设环形槽，环形槽的顶侧固定连接套管的上端，套管内周的下端与下支撑环的外周固定连接，套管上均匀开设第二过滤孔。如上所述的一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，所述上支撑环与下支撑环之间设有活动板，活动板的外周能够与罐体的内周、套管的内周滑动接触配合，活动板内设有数个移动环，移动环与下方的转动环一一对应，移动环上对应连接管分别开设第二通孔，连接管通过第二通孔穿过对应的移动环，大直径的移动环的内周与内侧相邻的小直径的移动环的外周通过密封轴承转动连接，最外侧的移动环的外周与活动板的内周通过密封轴承转动连接，活动板上均匀开设数个漏孔与数个第三通孔，上支撑环上对应第三通孔开设第四通孔，第四通孔的内周通过密封轴承转动连接往复丝杠外周的上端，往复丝杠的外周螺纹配合安装丝母，丝母的外周与第三通孔的内周固定连接，往复丝杠的上端通过单向轴承转动安装齿轮，齿轮分别与最外侧的内外齿环啮合配合。本专利技术的优点是：本专利技术结构简单，构思巧妙，通过连接管的错位转动，对雾化后的原料油和磺化剂进行充分搅拌，增加原料油与磺化剂混合效果，同时通过连接管内部的冷气对连接管进行降温，使原料油和磺化剂反应温度保持适当温度。使用本专利技术时，首先通过驱动装置带动上侧的转动环转动，内外相邻的转动环转动方向相反，上侧的转动环通过连接管带动下侧的转动环同步转动，连接管错位转动，然后将冷却气体通过冷气管注入圆盒内，圆盒内的冷气进入连接管内，对连接管进行降温，连接管内的冷气进入上腔后通过出气孔排出罐体，然后将原料油与磺化剂分别通过高压泵泵入对应的注料管，原料油与磺化剂通过雾化喷嘴雾化后喷向连接管，连接管对原料油的雾化气和磺化剂的雾化气进行搅拌，使原料油与磺化剂充分混合进行磺化反应；磺化后形成的液体通过第一过滤孔进入罐体的底部，并通过出料口排出罐体，磺化反应形成的废气通过废气孔排出，反应形成的酸渣能够通过排渣孔清理。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图1的A向视图；图5是图3的Ⅲ局部放大图；图6是图5的B向视图。附图标记：1、罐体，2、上支撑环，3、下支撑环，4、转动环，5、连接管，6、支撑板，7、第一通孔，8、注料管，9、雾化喷嘴，10、第一过滤孔，11、圆盒，12、冷气管，13、出气孔，14、废气孔，15、出料口，16、排渣孔，17、密封盖，20、驱动电机，21、内外齿环，22、传动齿轮，30、转轴，31、小齿轮，32、大齿轮，33、转环，34、支撑轴，35、驱动齿轮，36、面齿轮，37、拉簧，38、扇叶板，39、轴座，40、环形槽，41、套管，42、第二过滤孔，50、活动板，51、移动环，52、第二通孔，53、漏孔，54、第三通孔，55、第四通孔，56、往复丝杠，57、丝母，58、齿轮，100、上腔，200、混合腔，300、下腔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，如图1-6所示，包括罐体1，罐体1内固定安装上支撑环2与下支撑环3，上支撑环2的外周与罐体1的内周固定连接，上支撑环2内和下支撑环3内分别设有数个转动环4，转动环4的直径从内向外逐渐增加，直径大的转动环4套装于直径小的转动环4的外周，上支撑环2的上下两侧和下支撑环3的上下两侧分别与对应的转动环4的上下两侧共面，直径相同的转动环4一一对应，上支撑环2的内周和下支撑环3的内周分别与对应的最外侧的转动环4的外周通过密封轴承转动连接，大直径的转动环4的内周与相邻小直径的转动环4的外周通过密封轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）内固定安装上支撑环（2）与下支撑环（3），上支撑环（2）内和下支撑环（3）内分别设有数个转动环（4），上支撑环（2）的内周和下支撑环（3）的内周分别与对应的最外侧的转动环（4）的外周通过密封轴承转动连接，大直径的转动环（4）的内周与相邻小直径的转动环（4）的外周通过密封轴承转动连接，上侧的转动环（4）与下侧对应的转动环（4）分别通过数个连接管（5）相连接，连接管（5）的上下两端穿过对应的转动环（4），最内侧的转动环（4）的内周分别通过密封轴承转动连接支撑板（6）的外周，上侧的支撑板（6）上开设两个第一通孔（7），第一通孔（7）内固定安装注料管（8），注料管（8）的上端穿过罐体（1）的顶部并与罐体（1）固定连接，注料管（8）的下部分别固定安装一列数个雾化喷嘴（9），下支撑环（3）上均匀开设数个第一过滤孔（10），下支撑环（3）的底侧固定连接圆盒（11）的顶侧，连接管（5）的下端与圆盒（11）内部相连通，圆盒（11）底部的预留孔内固定安装冷气管（12），冷气管（12）的下端穿过罐体（1）的底部并与罐体（1）固定连接，罐体（1）上依次开设出气孔（13）、废气孔（14）、出料口（15）及排渣孔（16），罐体（1）上固定安装能够驱动内外相邻的转动环（4）反向转动的驱动装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）内固定安装上支撑环（2）与下支撑环（3），上支撑环（2）内和下支撑环（3）内分别设有数个转动环（4），上支撑环（2）的内周和下支撑环（3）的内周分别与对应的最外侧的转动环（4）的外周通过密封轴承转动连接，大直径的转动环（4）的内周与相邻小直径的转动环（4）的外周通过密封轴承转动连接，上侧的转动环（4）与下侧对应的转动环（4）分别通过数个连接管（5）相连接，连接管（5）的上下两端穿过对应的转动环（4），最内侧的转动环（4）的内周分别通过密封轴承转动连接支撑板（6）的外周，上侧的支撑板（6）上开设两个第一通孔（7），第一通孔（7）内固定安装注料管（8），注料管（8）的上端穿过罐体（1）的顶部并与罐体（1）固定连接，注料管（8）的下部分别固定安装一列数个雾化喷嘴（9），下支撑环（3）上均匀开设数个第一过滤孔（10），下支撑环（3）的底侧固定连接圆盒（11）的顶侧，连接管（5）的下端与圆盒（11）内部相连通，圆盒（11）底部的预留孔内固定安装冷气管（12），冷气管（12）的下端穿过罐体（1）的底部并与罐体（1）固定连接，罐体（1）上依次开设出气孔（13）、废气孔（14）、出料口（15）及排渣孔（16），罐体（1）上固定安装能够驱动内外相邻的转动环（4）反向转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机（20），上支撑环（2）内的转动环（4）的顶侧分别固定安装内外齿环（21），相邻的内外齿环（21）之间设有传动齿轮（22），罐体（1）上固定安装驱动电机（20），其中一个传动齿轮（22）固定安装在驱动电机（20）的转轴上，其余的传动齿轮（22）转动安装在罐体（1）上。
3.根据权利要求2所述的一种适用于石油磺酸盐生产的加强传质、传热反应器，其特征在于：所述连接管（5）的上方设有转轴（30），转轴（30）转动安装在对应的转动环（4）上，转轴（30）的上端固定安装小齿轮（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国利，王志强，于孟露，孟兆玲，李靖，韩洪涛，张锋，
申请(专利权)人：山东大明精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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