一种羽绒服生产用高效自动模板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种羽绒服生产用高效自动模板机。包括机体、工作台面、侧边柱、行程轨道和加工头装置，所述侧边柱设置于工作台面的两侧，并且两个侧边柱之间固定有行程轨道，所述行程轨道上活动设置有加工头装置，所述工作台面的上表面四角沿边处均设置有侧边中空矩形块，所述侧边中空矩形块的内侧开设有内框，所述内框顶壁固定焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固定连接有活动于内框中的移动横板。拉动移动横板向上运动，将样板放置于工作台面上，停止对移动横板的拉动，使得移动横板在压缩弹簧的作用下向下移动，那么压板便会对样板表面两侧进行压合固定，使得样板不会出现走动现象。

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒服生产用高效自动模板机
本技术涉及服装模板机领域，尤其涉及一种羽绒服生产用高效自动模板机。
技术介绍
在羽绒服加工行业中，对于羽绒服的某些部分其裁片不方便需要借助模板进行辅助加工。在现有模板的制作过程中，一般是通过羽绒服模板机进行对模板的自动加工制作，在羽绒服模板机中输入模板样图后，羽绒服模板机上的加工头装置按照样图加工制作出模板。模板机上的加工头在样板上进行裁切加工出模板，现有的样板固定效果不是很好，加工头在裁切加工时会对样板作用力，由于样板固定效果不好会出现样板走动现象导致模板加工的不准确，从而影响模板的质量。因此，有必要提供一种羽绒服生产用高效自动模板机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种羽绒服生产用高效自动模板机，解决了现有的样板固定效果不是很好，加工头在裁切加工时会对样板作用力，由于样板固定效果不好会出现样板走动现象导致模板加工的不准确，从而影响模板的质量的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种羽绒服生产用高效自动模板机，包括机体、工作台面、侧边柱、行程轨道和加工头装置，所述侧边柱设置于工作台面的两侧，并且两个侧边柱之间固定有行程轨道，所述行程轨道上活动设置有加工头装置，所述工作台面的上表面四角沿边处均设置有侧边中空矩形块，所述侧边中空矩形块的内侧开设有内框，所述内框顶壁固定焊接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端固定连接有活动于内框中的移动横板，所述移动横板的下表面通过若干个连接条固定连接有压板，所述压板的下表面固定贴合有硅胶层。优选的，所述机体的表面两侧还固定焊接支撑腿，所述支撑腿呈圆柱形，且支撑腿的表面套设有通过驱动装置连接的可上下活动的环形座，所述环形座的下端面固定焊接有若干个万向轮。优选的，所述驱动装置具体为电动伸缩杆，所述支撑腿两侧位于机体的下表面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端面与环形座的上表面固定贴合。优选的，所述移动横板的上表面固定设置有手拉环，所述手拉环位于移动横板上表面的居中部位。优选的，所述硅胶层的下表面均匀分布有复数个凸起颗粒。优选的，所述移动横板下表面通过三个连接钢条与压板连接，其中三个连接钢条分别从左至右等距分布于压板的上表面位置。与相关技术相比较，本技术提供的羽绒服生产用高效自动模板机具有如下有益效果：本技术提供一种羽绒服生产用高效自动模板机，拉动移动横板向上运动，将样板放置于工作台面上，停止对移动横板的拉动，使得移动横板在压缩弹簧的作用下向下移动，那么压板便会对样板表面两侧进行压合固定，使得样板不会出现走动现象。本技术提供一种羽绒服生产用高效自动模板机，可以通过驱动装置使得环形座向下移动，使得下方的万向轮贴合地面，并且支撑腿处于悬空状态，那么便可以进行整个装置的便捷移动，在移动完毕后，通过驱动装置驱动环形座向上移动使得环形座向上移动复位，使得支撑腿再次贴合地面即可，便于整个装置的移动。本技术提供一种羽绒服生产用高效自动模板机，支撑腿两侧位于机体的下表面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端面与环形座的上表面固定贴合，各个电动伸缩杆可以由一个控制器进行控制，实现同时平稳升降。附图说明图1为本技术提供的羽绒服生产用高效自动模板机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术左视图；图3为图1所示的局部结构放大示意图。图中标号：1、机体，2、工作台面，3、侧边柱，4、行程轨道，5、加工头装置，6、侧边中空矩形块，7、压缩弹簧，8、移动横板，9、压板，10、硅胶层，11、支撑腿，12、环形座，13、电动伸缩杆，14、万向轮。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2和图3、其中，图1为本技术提供的羽绒服生产用高效自动模板机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术左视图；图3为图1所示的局部结构放大示意图。一种羽绒服生产用高效自动模板机，包括机体1、工作台面2、侧边柱3、行程轨道4和加工头装置5，侧边柱3设置于工作台面2的两侧，并且两个侧边柱3之间固定有行程轨道4，行程轨道4上活动设置有加工头装置5，工作台面2的上表面四角沿边处均设置有侧边中空矩形块6，侧边中空矩形块6的内侧开设有内框，内框顶壁固定焊接有压缩弹簧7，压缩弹簧7的下端固定连接有活动于内框中的移动横板8，移动横板8的下表面通过若干个连接条固定连接有压板9，压板9的下表面固定贴合有硅胶层10。机体1的表面两侧还固定焊接支撑腿11，支撑腿11呈圆柱形，且支撑腿11的表面套设有通过驱动装置连接的可上下活动的环形座12，环形座12的下端面固定焊接有若干个万向轮14，在装置需要移动的时候，可以通过驱动装置使得环形座12向下移动，使得下方的万向轮14贴合地面，并且支撑腿11处于悬空状态，那么便可以进行整个装置的便捷移动，在移动完毕后，通过驱动装置驱动环形座12向上移动使得环形座12向上移动复位，使得支撑腿再次贴合地面即可。驱动装置具体为电动伸缩杆13，支撑腿11两侧位于机体1的下表面固定有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端面与环形座12的上表面固定贴合，各个电动伸缩杆13可以由一个控制器进行控制，实现同时平稳升降。移动横板8的上表面固定设置有手拉环，手拉环位于移动横板8上表面的居中部位，能够便于操作人员更为便捷的拉起移动横板8。硅胶层10的下表面均匀分布有复数个凸起颗粒，能够增加摩擦力，使得更能够稳住压住样板。移动横板8下表面通过三个连接钢条与压板9连接，其中三个连接钢条分别从左至右等距分布于压板9的上表面位置，使得移动横板8和压板9连接稳定。本技术提供的羽绒服生产用高效自动模板机的工作原理如下：首先两位工作人员拉动移动横板8向上运动，第三个工作人员将样板放置于工作台面上，这时候两位工作人员即可放手停止对移动横板8的拉动，使得移动横板8在压缩弹簧7的作用下向下移动，那么压板9便会对样板表面两侧进行压合固定，使得样板不会出现走动现象，在装置需要移动的时候，可以通过驱动装置使得环形座12向下移动，使得下方的万向轮14贴合地面，并且支撑腿11处于悬空状态，那么便可以进行整个装置的便捷移动，在移动完毕后，通过驱动装置驱动环形座12向上移动使得环形座12向上移动复位，使得支撑腿再次贴合地面即可。与相关技术相比较，本技术提供的羽绒服生产用高效自动模板机具有如下有益效果：本技术提供一种羽绒服生产用高效自动模板机，拉动移动横板8向上运动，将样板放置于工作台面上，停止对移动横板8的拉动，使得移动横板8在压缩弹簧7的作用下向下移动，那么压板9便会对样板表面两侧进行压合固定，使得样板不会出现走动现象。本技术提供一种羽绒服生产用高效自动模板机，可以通过驱动装置使得环形座12向下移动，使得下方的万向轮14贴合地面，并且支撑腿11处于悬空状态，那么便可以进行整个装置的便捷移动，在移动完毕后，通过驱动装置驱动环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羽绒服生产用高效自动模板机，包括机体(1)、工作台面(2)、侧边柱(3)、行程轨道(4)和加工头装置(5)，所述侧边柱(3)设置于工作台面(2)的两侧，并且两个侧边柱(3)之间固定有行程轨道(4)，所述行程轨道(4)上活动设置有加工头装置(5)，其特征在于：所述工作台面(2)的上表面四角沿边处均设置有侧边中空矩形块(6)，所述侧边中空矩形块(6)的内侧开设有内框，所述内框顶壁固定焊接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的下端固定连接有活动于内框中的移动横板(8)，所述移动横板(8)的下表面通过若干个连接条固定连接有压板(9)，所述压板(9)的下表面固定贴合有硅胶层(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种羽绒服生产用高效自动模板机，包括机体(1)、工作台面(2)、侧边柱(3)、行程轨道(4)和加工头装置(5)，所述侧边柱(3)设置于工作台面(2)的两侧，并且两个侧边柱(3)之间固定有行程轨道(4)，所述行程轨道(4)上活动设置有加工头装置(5)，其特征在于：所述工作台面(2)的上表面四角沿边处均设置有侧边中空矩形块(6)，所述侧边中空矩形块(6)的内侧开设有内框，所述内框顶壁固定焊接有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)的下端固定连接有活动于内框中的移动横板(8)，所述移动横板(8)的下表面通过若干个连接条固定连接有压板(9)，所述压板(9)的下表面固定贴合有硅胶层(10)。


2.根据权利要求1所述的羽绒服生产用高效自动模板机，其特征在于，所述机体(1)的表面两侧还固定焊接支撑腿(11)，所述支撑腿(11)呈圆柱形，且支撑腿(11)的表面套设有通过驱动装置连接的可上下活动的环形座(12)，所述环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄明星，邱进亮，李文杰，陶万鹏，景勇斌，汪生宏，刘宝祥，陈鑫，祁重军，崔强，
申请(专利权)人：甘肃润源工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62