一种高寿命抗氧化的碳晶发热板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高寿命抗氧化的碳晶发热板，包括电热板主体以及安置在电热板主体内的电热丝，电热板主体包括相互扣合的上电热板主体和下电热板主体，上电热板主体和下电热板主体的对置面上设有多个半圆形凹槽，上电热板主体和下电热板主体相互拼接后，两个对置的半圆形凹槽形成电热丝安置通道，电热丝安置通道内贯穿电热丝，电热板主体的四周边缘处设有卡接板，卡接板的截面呈“U”型，卡接板带有卡槽，上电热板主体和下电热板主体扣合后边缘卡合在卡接板的卡槽内，卡接板压紧固定上电热板主体、下电热板主体，电热丝出现熔断时，可以抽下卡接板，分离上电热板主体和下电热板主体，在电热丝安置通道内更换电热丝即可，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高寿命抗氧化的碳晶发热板
本技术涉及电热板领域，尤其是涉及一种高寿命抗氧化的碳晶发热板。
技术介绍
碳晶电热板的制热原理为:在电场的作用下，发热体中的碳分子团产生“布朗运动”，碳分子之间发生剧烈的摩擦和撞击，产生的热能以远红外辐射和对流的形式对外传递，其电能与热能的转换率高达98％以上。碳分子的作用使碳晶电热板表面温度迅速升高，将电热板安装在墙面上，热能就会源源不断地均匀传递到房间的每一个角落。碳晶电热板之所以能够对空间起到迅速升温的作用，就在于其100％的电能输入被有效地转换成了超过65％的远红外辐射热能和30％的对流热能。目前的碳晶电热板在使用时，容易存在电热丝熔断的问题，而且电热板主体采用一体成型结构，电热丝不方便更换，另外，碳晶电热板本身的强度和硬度不高，实际使用时容易存在磨损的问题，本专利基于现有的技术问题进行结构改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种高寿命抗氧化的碳晶发热板。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种高寿命抗氧化的碳晶发热板，包括电热板主体以及安置在电热板主体内的电热丝，所述电热板主体包括相互扣合的上电热板主体和下电热板主体，上电热板主体和下电热板主体的对置面上设有多个半圆形凹槽，上电热板主体和下电热板主体相互拼接后，两个对置的半圆形凹槽形成电热丝安置通道，电热丝安置通道内贯穿电热丝；所述上电热板主体和下电热板主体的表面均设有保护网，所述电热板主体的四周边缘处设有卡接板，卡接板的截面呈“U”型，卡接板带有卡槽，上电热板主体和下电热板主体扣合后边缘卡合在卡接板的卡槽内，卡接板压紧固定上电热板主体、下电热板主体，卡槽的内壁上设有密封槽，密封槽位于所述上电热板主体和下电热板主体拼接处缝隙的外侧，密封槽内填充密封胶，密封胶贴合所述上电热板主体、下电热板主体拼接处的缝隙。进一步，所述上电热板主体和下电热板主体的材质为碳晶电热材料。进一步，所述碳晶电热材料通过碳纤维或碳素原料通过球磨工艺得到。进一步，所述下电热板主体的一侧设有多个定位板，上电热板主体的侧面上设有多个与定位板对应的定位槽，上电热板主体和下电热板主体相互扣合后，定位板伸入到定位槽内。进一步，所述定位板与下电热板主体一体成型。进一步，所述电热板主体上设有与所述电热丝连接的接线柱。本技术的有益效果为：该结构的电热板主体包括相互扣合的上电热板主体和下电热板主体，上电热板主体和下电热板主体的对置面上设有多个半圆形凹槽，上电热板主体和下电热板主体相互拼接后，两个对置的半圆形凹槽形成电热丝安置通道，电热丝安置通道内贯穿电热丝，电热板主体的四周边缘处设有卡接板，卡接板的截面呈“U”型，卡接板带有卡槽，上电热板主体和下电热板主体扣合后边缘卡合在卡接板的卡槽内，卡接板压紧固定上电热板主体、下电热板主体，电热丝出现熔断时，可以抽下卡接板，分离上电热板主体和下电热板主体，在电热丝安置通道内更换电热丝即可，操作方便；而且，上电热板主体和下电热板主体的表面均设有保护网，通过保护网对上电热板主体和下电热板主体起到表面防护的作用，有效防止上电热板主体和下电热板主体出现磨损；另外，卡槽的内壁上设有密封槽，密封槽位于所述上电热板主体和下电热板主体拼接处缝隙的外侧，密封槽内填充密封胶，密封胶贴合所述上电热板主体、下电热板主体拼接处的缝隙对拼接位置起到密封作用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装电热丝前的截面示意图；图3为本技术的截面示意图；图4为本技术卡接板的截面示意图。具体实施方式如图1至图4所示，一种高寿命抗氧化的碳晶发热板，包括电热板主体以及安置在电热板主体内的电热丝，电热板主体包括相互扣合的上电热板主体1和下电热板主体2，上电热板主体1和下电热板主体2的对置面上设有多个半圆形凹槽，上电热板主体1和下电热板主体2相互拼接后，两个对置的半圆形凹槽形成电热丝安置通道3，电热丝安置通道3内贯穿电热丝4；上电热板主体1和下电热板主体2的表面均设有保护网5，电热板主体的四周边缘处设有卡接板6，卡接板6的截面呈“U”型，卡接板6带有卡槽7，上电热板主体1和下电热板主体2扣合后边缘卡合在卡接板6的卡槽7内，卡接板6压紧固定上电热板主体1、下电热板主体2，卡槽7的内壁上设有密封槽8，密封槽8位于上电热板主体1和下电热板主体2拼接处缝隙的外侧，密封槽8内填充密封胶12，密封胶12贴合上电热板主体1、下电热板主体2拼接处的缝隙。进一步，上电热板主体1和下电热板主体2的材质为碳晶电热材料。碳晶电热材料通过碳纤维或碳素原料通过球磨工艺得到；另外，上电热板主体1和下电热板主体2的材质也可以选择为石墨烯。下电热板主体2的一侧设有多个定位板9，上电热板主体1的侧面上设有多个与定位板9对应的定位槽10，上电热板主体1和下电热板主体2相互扣合后，定位板9伸入到定位槽10内。进一步，定位板9与下电热板主体2一体成型。电热板主体上设有与电热丝4连接的接线柱11。该结构的电热板主体包括相互扣合的上电热板主体1和下电热板主体2，上电热板主体1和下电热板主体2的对置面上设有多个半圆形凹槽，上电热板主体1和下电热板主体2相互拼接后，两个对置的半圆形凹槽形成电热丝安置通道3，电热丝安置通道3内贯穿电热丝4，电热板主体的四周边缘处设有卡接板6，卡接板6的截面呈“U”型，卡接板6带有卡槽7，上电热板主体1和下电热板主体2扣合后边缘卡合在卡接板6的卡槽7内，卡接板6压紧固定上电热板主体1、下电热板主体2，电热丝4出现熔断时，可以抽下卡接板6，分离上电热板主体1和下电热板主体2，在电热丝安置通道3内更换电热丝4即可，操作方便；而且，上电热板主体1和下电热板主体2的表面均设有保护网5，通过保护网5对上电热板主体1和下电热板主体2起到表面防护的作用，有效防止上电热板主体1和下电热板主体2出现磨损；另外，卡槽7的内壁上设有密封槽8，密封槽8位于上电热板主体1和下电热板主体2拼接处缝隙的外侧，密封槽8内填充密封胶12，密封胶12贴合上电热板主体1、下电热板主体2拼接处的缝隙对拼接位置起到密封作用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高寿命抗氧化的碳晶发热板，包括电热板主体以及安置在电热板主体内的电热丝，其特征在于，所述电热板主体包括相互扣合的上电热板主体和下电热板主体，上电热板主体和下电热板主体的对置面上设有多个半圆形凹槽，上电热板主体和下电热板主体相互拼接后，两个对置的半圆形凹槽形成电热丝安置通道，电热丝安置通道内贯穿电热丝；/n所述上电热板主体和下电热板主体的表面均设有保护网，所述电热板主体的四周边缘处设有卡接板，卡接板的截面呈“U”型，卡接板带有卡槽，上电热板主体和下电热板主体扣合后边缘卡合在卡接板的卡槽内，卡接板压紧固定上电热板主体、下电热板主体，卡槽的内壁上设有密封槽，密封槽位于所述上电热板主体和下电热板主体拼接处缝隙的外侧，密封槽内填充密封胶，密封胶贴合所述上电热板主体、下电热板主体拼接处的缝隙。/n

【技术特征摘要】
1.一种高寿命抗氧化的碳晶发热板，包括电热板主体以及安置在电热板主体内的电热丝，其特征在于，所述电热板主体包括相互扣合的上电热板主体和下电热板主体，上电热板主体和下电热板主体的对置面上设有多个半圆形凹槽，上电热板主体和下电热板主体相互拼接后，两个对置的半圆形凹槽形成电热丝安置通道，电热丝安置通道内贯穿电热丝；
所述上电热板主体和下电热板主体的表面均设有保护网，所述电热板主体的四周边缘处设有卡接板，卡接板的截面呈“U”型，卡接板带有卡槽，上电热板主体和下电热板主体扣合后边缘卡合在卡接板的卡槽内，卡接板压紧固定上电热板主体、下电热板主体，卡槽的内壁上设有密封槽，密封槽位于所述上电热板主体和下电热板主体拼接处缝隙的外侧，密封槽内填充密封胶，密封胶贴合所述上电热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁士杰，李强，
申请(专利权)人：东莞市富暖康电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44