一种新型串励电机用防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型串励电机用防护罩，包括防护罩支撑底板、防护罩支撑立板、防护罩本体、电机输出轴连接管、电机防尘封闭组件和电机散热装置，所述防护罩支撑立板设于防护罩支撑底板上，所述防护罩本体设于防护罩支撑立板上，所述电机防尘封闭组件包括防尘封闭罩门、罩门锁紧卡扣、卡扣连接块和卡扣凹槽，所述电机散热装置包括电机支撑轴、散热电机、散热传动轴和散热扇叶。本实用新型专利技术属于电机用防护罩技术领域，具体是指一种新型串励电机用防护罩，有效的解决了目前市场上串励电机防护罩散热效果差以及拆装不方便的问题，实现了串励电机防护罩散热效果好以及方便拆卸安装的目的，是一种非常实用的新型串励电机用防护罩。

【技术实现步骤摘要】
一种新型串励电机用防护罩
本技术属于电机用防护罩
，具体是指一种新型串励电机用防护罩。
技术介绍
串励电机防护罩具有防尘、防水及避免人机直接接触，以确保安全的作用，现有串励电机防护罩的以下效果不太理想，电机在工作过程中会散发出大量的热，防护罩的加入，无疑影响了电机的散热效果，而且传统的电机防护罩拆装不便，因此，急需一种新型串励电机用防护罩来解决上述问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种新型串励电机用防护罩，有效的解决了目前市场上串励电机防护罩散热效果差以及拆装不方便的问题，实现了串励电机防护罩散热效果好以及方便拆卸安装的目的，是一种非常实用的新型串励电机用防护罩。本技术采取的技术方案如下：本技术一种新型串励电机用防护罩，包括防护罩支撑底板、防护罩支撑立板、防护罩本体、电机输出轴连接管、电机防尘封闭组件和电机散热装置，所述防护罩支撑立板设于防护罩支撑底板上，所述防护罩本体设于防护罩支撑立板上，所述电机输出轴连接管设于防护罩本体上，所述电机防尘封闭组件设于防护罩本体上，所述电机散热装置设于防护罩本体上，所述电机防尘封闭组件包括防尘封闭罩门、罩门锁紧卡扣、卡扣连接块和卡扣凹槽，所述防尘封闭罩门铰接设于防护罩本体上，所述罩门锁紧卡扣铰接设于防尘封闭罩门上，所述卡扣连接块设于防护罩本体上，所述卡扣凹槽设于卡扣连接块上，所述电机散热装置包括电机支撑轴、散热电机、散热传动轴和散热扇叶，所述电机支撑轴设于防护罩本体内壁上，所述散热电机设于电机支撑轴上，所述散热传动轴设于散热电机上，所述散热扇叶设于散热传动轴上，所述防护罩支撑底板的作用是支撑防护罩支撑立板，所述防护罩支撑立板的作用是支撑防护罩本体，所述电机输出轴连接管的作用是方便放置电机输出轴，所述罩门锁紧卡扣的作用是将卡扣连接块与防尘封闭罩门连接在一起，所述卡扣凹槽的作用是方便放置罩门锁紧卡扣，所述电机支撑轴的作用是支撑散热电机，所述散热传动轴的作用是转动带动散热扇叶，所述散热扇叶的作用是旋转将防护罩本体内的热量吹出。进一步地，所述防护罩支撑立板设于防护罩支撑底板与防护罩本体之间，所述卡扣连接块设于防护罩本体与罩门锁紧卡扣之间，所述卡扣凹槽设于罩门锁紧卡扣与卡扣连接块之间，所述电机支撑轴设于散热电机与防护罩本体内壁之间，所述散热传动轴设于散热电机与散热扇叶之间。进一步地，所述防护罩支撑立板与防护罩支撑底板呈垂直设置，所述防护罩本体与防护罩支撑立板呈垂直设置，所述电机输出轴连接管与防护罩本体呈垂直设置，所述电机支撑轴与散热电机呈垂直设置，所述散热传动轴与散热电机呈垂直设置，所述散热扇叶与散热传动轴呈垂直设置。进一步地，所述防护罩支撑底板呈长方形设置，所述防护罩本体呈圆柱体设置，所述防尘封闭罩门呈弧形设置，所述卡扣连接块呈长方形设置，所述卡扣凹槽呈长方形设置。进一步地，所述防护罩支撑底板设有两组，所述防护罩支撑立板设有两组，所述电机支撑轴设有四组，所述散热扇叶设有四组。采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种新型串励电机用防护罩，有效的解决了目前市场上串励电机防护罩散热效果差以及拆装不方便的问题，实现了串励电机防护罩散热效果好以及方便拆卸安装的目的，是一种非常实用的新型串励电机用防护罩。附图说明图1为本技术一种新型串励电机用防护罩的结构示意图；图2为本技术一种新型串励电机用防护罩的剖视图。其中，1、防护罩支撑底板，2、防护罩支撑立板，3、防护罩本体，4、电机输出轴连接管，5、电机防尘封闭组件，6、电机散热装置，7、防尘封闭罩门，8、罩门锁紧卡扣，9、卡扣连接块，10、卡扣凹槽，11、电机支撑轴，12、散热电机，13、散热传动轴，14、散热扇叶。附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术一种新型串励电机用防护罩，包括防护罩支撑底板1、防护罩支撑立板2、防护罩本体3、电机输出轴连接管4、电机防尘封闭组件5和电机散热装置6，所述防护罩支撑立板2设于防护罩支撑底板1上，所述防护罩本体3设于防护罩支撑立板2上，所述电机输出轴连接管4设于防护罩本体3上，所述电机防尘封闭组件5设于防护罩本体3上，所述电机散热装置6设于防护罩本体3上，所述电机防尘封闭组件5包括防尘封闭罩门7、罩门锁紧卡扣8、卡扣连接块9和卡扣凹槽10，所述防尘封闭罩门7铰接设于防护罩本体3上，所述罩门锁紧卡扣8铰接设于防尘封闭罩门7上，所述卡扣连接块9设于防护罩本体3上，所述卡扣凹槽10设于卡扣连接块9上，所述电机散热装置6包括电机支撑轴11、散热电机12、散热传动轴13和散热扇叶14，所述电机支撑轴11设于防护罩本体3内壁上，所述散热电机12设于电机支撑轴11上，所述散热传动轴13设于散热电机12上，所述散热扇叶14设于散热传动轴13上。所述防护罩支撑立板2设于防护罩支撑底板1与防护罩本体3之间，所述卡扣连接块9设于防护罩本体3与罩门锁紧卡扣8之间，所述卡扣凹槽10设于罩门锁紧卡扣8与卡扣连接块9之间，所述电机支撑轴11设于散热电机12与防护罩本体3内壁之间，所述散热传动轴13设于散热电机12与散热扇叶14之间。所述防护罩支撑立板2与防护罩支撑底板1呈垂直设置，所述防护罩本体3与防护罩支撑立板2呈垂直设置，所述电机输出轴连接管4与防护罩本体3呈垂直设置，所述电机支撑轴11与散热电机12呈垂直设置，所述散热传动轴13与散热电机12呈垂直设置，所述散热扇叶14与散热传动轴13呈垂直设置。所述防护罩支撑底板1呈长方形设置，所述防护罩本体3呈圆柱体设置，所述防尘封闭罩门7呈弧形设置，所述卡扣连接块9呈长方形设置，所述卡扣凹槽10呈长方形设置。所述防护罩支撑底板1设有两组，所述防护罩支撑立板2设有两组，所述电机支撑轴11设有四组，所述散热扇叶14设有四组。具体使用时，用户将罩门锁紧卡扣8从卡扣连接块9的卡扣凹槽10中取出，将防尘封闭罩门7打开，然后将串励电机放进防护罩本体3内，将串励电机的输出轴从电机输出轴连接管4穿出，接着将防尘封闭罩门7关闭，将罩门锁紧卡扣8放进卡扣连接块9中的卡扣凹槽10中，这样可将防尘封闭罩门7与防护罩本体3固定在一起，然后开启散热电机12，则散热传动轴13转动带动散热扇叶14转动，散热扇叶14转动将串励电机工作产生的热量从防护罩本体3内吹出，这样可为串励电机进行散热，以上就是整个新型串励电机用防护罩的全部使用过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型串励电机用防护罩，其特征在于：包括防护罩支撑底板、防护罩支撑立板、防护罩本体、电机输出轴连接管、电机防尘封闭组件和电机散热装置，所述防护罩支撑立板设于防护罩支撑底板上，所述防护罩本体设于防护罩支撑立板上，所述电机输出轴连接管设于防护罩本体上，所述电机防尘封闭组件设于防护罩本体上，所述电机散热装置设于防护罩本体上，所述电机防尘封闭组件包括防尘封闭罩门、罩门锁紧卡扣、卡扣连接块和卡扣凹槽，所述防尘封闭罩门铰接设于防护罩本体上，所述罩门锁紧卡扣铰接设于防尘封闭罩门上，所述卡扣连接块设于防护罩本体上，所述卡扣凹槽设于卡扣连接块上，所述电机散热装置包括电机支撑轴、散热电机、散热传动轴和散热扇叶，所述电机支撑轴设于防护罩本体内壁上，所述散热电机设于电机支撑轴上，所述散热传动轴设于散热电机上，所述散热扇叶设于散热传动轴上。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型串励电机用防护罩，其特征在于：包括防护罩支撑底板、防护罩支撑立板、防护罩本体、电机输出轴连接管、电机防尘封闭组件和电机散热装置，所述防护罩支撑立板设于防护罩支撑底板上，所述防护罩本体设于防护罩支撑立板上，所述电机输出轴连接管设于防护罩本体上，所述电机防尘封闭组件设于防护罩本体上，所述电机散热装置设于防护罩本体上，所述电机防尘封闭组件包括防尘封闭罩门、罩门锁紧卡扣、卡扣连接块和卡扣凹槽，所述防尘封闭罩门铰接设于防护罩本体上，所述罩门锁紧卡扣铰接设于防尘封闭罩门上，所述卡扣连接块设于防护罩本体上，所述卡扣凹槽设于卡扣连接块上，所述电机散热装置包括电机支撑轴、散热电机、散热传动轴和散热扇叶，所述电机支撑轴设于防护罩本体内壁上，所述散热电机设于电机支撑轴上，所述散热传动轴设于散热电机上，所述散热扇叶设于散热传动轴上。


2.根据权利要求1所述的一种新型串励电机用防护罩，其特征在于：所述防护罩支撑立板设于防护罩支撑底板与防护罩本体之间，所述卡扣连接块设于防护罩本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建中，
申请(专利权)人：乐清市江南电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33