一种新型转子组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种转子组件，尤其为一种新型转子组件，包括转子套筒、第一转子护套、第二转子护套、水泵电机轴、水泵电机转子铁心、水泵电机转子磁钢、第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部和安装通孔，所述转子套筒的内部中心处横向贯穿设置有水泵电机轴，所述转子套筒的内部靠近水泵电机轴的四周均设置有水泵电机转子铁心，所述水泵电机转子铁心的内部嵌入安装有水泵电机转子磁钢，所述转子套筒两侧面分别固定安装有第一转子护套、第二转子护套，所述第一转子护套和第二转子护套上中心处均开设有安装通孔，本实用新型专利技术整体装置结构简单，大大的节约了成本，提高了生产率，且焊接点减少后可以使产品密封性更好，寿命更长，具有一定的推广作用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型转子组件
本技术涉及一种转子组件，具体为一种新型转子组件。
技术介绍
水泵电机能广泛应用于不同领域，除在易燃、易爆或有腐蚀性气体的场合外，如运输、混合、印刷、农业机械和视频处理机中应用外，还可以应用与机床、泵类、鼓风机、压缩机等配套设备，且按结构分类应分为卧式电机和立式电机，因水泵的工作特性为启动力矩相对较小，启动频次相对较少，连续运行时间相对较长等特征，因此水泵电机多数为鼠笼转子的异步电动机或同步电动机，同时现有的水泵电机内部的转子是由转子套筒、两个端盖，通过激光焊接在侧面焊接五处而成，使得产品形成成本高，效率也低，因此需要一种新型转子组件对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型转子组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型转子组件，包括转子套筒、第一转子护套、第二转子护套、水泵电机轴、水泵电机转子铁心、水泵电机转子磁钢、第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部和安装通孔，所述转子套筒的内部中心处横向贯穿设置有水泵电机轴，所述转子套筒的内部靠近水泵电机轴的四周均设置有水泵电机转子铁心，所述水泵电机转子铁心的内部嵌入安装有水泵电机转子磁钢，所述转子套筒两侧面分别固定安装有第一转子护套、第二转子护套，所述第一转子护套和第二转子护套上中心处均开设有安装通孔，且水泵电机轴两端均穿过安装通孔的内部，所述第一转子护套、第二转子护套上靠近安装通孔处分别设置有第二焊接部、第三焊接部，所述第一转子护套上四周沿口处设置有第一焊接部。<br>优选的，所述水泵电机轴采用4Cr13定制而成，且其和安装通孔的直径大小相等。优选的，所述第一焊接部、第二焊接部和第三焊接部均经过激光焊接工艺处理。优选的，所述水泵电机转子铁心、水泵电机转子磁钢分别采用50W470、N45UH定制而成。优选的，所述转子套筒、第一转子护套和第二转子护套均采用OCr18Ni9定制而成，且一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，生产时，转子套筒、第一转子护套和第二转子护套通过开模具一体成型，且水泵电机轴横向贯穿转子套筒的内部中心处，同时水泵电机轴两端均穿过安装通孔的内部，于此同时，在转子套筒的内部靠近水泵电机轴的四周均设置有水泵电机转子铁心，且在水泵电机转子铁心的内部压入水泵电机转子磁钢，最后再结合激光焊接器械分别在第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部进行激光焊接作业，以此完成整体装置的组装加工生产，且利用一体成型的生产方式以及三次激光焊接大大的节约了成本，提高了生产率，同时焊接点减少后可以使产品密封性更好，寿命更长。附图说明图1为本技术整体正视内部结构示意图；图2为本技术整体侧视内部结构示意图；图中：1、转子套筒；2、第一转子护套；3、第二转子护套；4、水泵电机轴；5、水泵电机转子铁心；6、水泵电机转子磁钢；7、第一焊接部；8、第二焊接部；9、第三焊接部；10、安装通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型转子组件，包括转子套筒1、第一转子护套2、第二转子护套3、水泵电机轴4、水泵电机转子铁心5、水泵电机转子磁钢6、第一焊接部7、第二焊接部8、第三焊接部9和安装通孔10，所述转子套筒1的内部中心处横向贯穿设置有水泵电机轴4，所述转子套筒1的内部靠近水泵电机轴4的四周均设置有水泵电机转子铁心5，所述水泵电机转子铁心5的内部嵌入安装有水泵电机转子磁钢6，所述转子套筒1两侧面分别固定安装有第一转子护套2、第二转子护套3，所述第一转子护套2和第二转子护套3上中心处均开设有安装通孔10，且水泵电机轴4两端均穿过安装通孔10的内部，所述第一转子护套2、第二转子护套3上靠近安装通孔10处分别设置有第二焊接部8、第三焊接部9，所述第一转子护套2上四周沿口处设置有第一焊接部7，生产时，转子套筒1、第一转子护套2和第二转子护套3通过开模具一体成型，且水泵电机轴4横向贯穿转子套筒1的内部中心处，同时水泵电机轴4两端均穿过安装通孔10的内部，于此同时，在转子套筒1的内部靠近水泵电机轴4的四周均设置有水泵电机转子铁心5，且在水泵电机转子铁心5的内部压入水泵电机转子磁钢6，最后再结合激光焊接器械分别在第一焊接部7、第二焊接部8、第三焊接部9进行激光焊接作业，以此完成整体装置的组装加工生产，且利用一体成型的生产方式以及三次激光焊接大大的节约了成本，提高了生产率，同时焊接点减少后可以使产品密封性更好，寿命更长。本技术工作原理：生产时，转子套筒1、第一转子护套2和第二转子护套3通过开模具一体成型，且水泵电机轴4横向贯穿转子套筒1的内部中心处，同时水泵电机轴4两端均穿过安装通孔10的内部，于此同时，在转子套筒1的内部靠近水泵电机轴4的四周均设置有水泵电机转子铁心5，且在水泵电机转子铁心5的内部压入水泵电机转子磁钢6，最后再结合激光焊接器械分别在第一焊接部7、第二焊接部8、第三焊接部9进行激光焊接作业，以此完成整体装置的组装加工生产，整体装置结构简单，且利用一体成型的生产方式以及三次激光焊接大大的节约了成本，提高了生产率，同时焊接点减少后可以使产品密封性更好，寿命更长，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型转子组件，包括转子套筒(1)、第一转子护套(2)、第二转子护套(3)、水泵电机轴(4)、水泵电机转子铁心(5)、水泵电机转子磁钢(6)、第一焊接部(7)、第二焊接部(8)、第三焊接部(9)和安装通孔(10)，其特征在于：所述转子套筒(1)的内部中心处横向贯穿设置有水泵电机轴(4)，所述转子套筒(1)的内部靠近水泵电机轴(4)的四周均设置有水泵电机转子铁心(5)，所述水泵电机转子铁心(5)的内部嵌入安装有水泵电机转子磁钢(6)，所述转子套筒(1)两侧面分别固定安装有第一转子护套(2)、第二转子护套(3)，所述第一转子护套(2)和第二转子护套(3)上中心处均开设有安装通孔(10)，且水泵电机轴(4)两端均穿过安装通孔(10)的内部，所述第一转子护套(2)、第二转子护套(3)上靠近安装通孔(10)处分别设置有第二焊接部(8)、第三焊接部(9)，所述第一转子护套(2)上四周沿口处设置有第一焊接部(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型转子组件，包括转子套筒(1)、第一转子护套(2)、第二转子护套(3)、水泵电机轴(4)、水泵电机转子铁心(5)、水泵电机转子磁钢(6)、第一焊接部(7)、第二焊接部(8)、第三焊接部(9)和安装通孔(10)，其特征在于：所述转子套筒(1)的内部中心处横向贯穿设置有水泵电机轴(4)，所述转子套筒(1)的内部靠近水泵电机轴(4)的四周均设置有水泵电机转子铁心(5)，所述水泵电机转子铁心(5)的内部嵌入安装有水泵电机转子磁钢(6)，所述转子套筒(1)两侧面分别固定安装有第一转子护套(2)、第二转子护套(3)，所述第一转子护套(2)和第二转子护套(3)上中心处均开设有安装通孔(10)，且水泵电机轴(4)两端均穿过安装通孔(10)的内部，所述第一转子护套(2)、第二转子护套(3)上靠近安装通孔(10)处分别设置有第二焊接部(8)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭卓群，
申请(专利权)人：东莞市海亿五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44