一种摩擦测试系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种摩擦测试系统，属于摩擦测试技术领域，包括拉力机、第一夹持机构、第二夹持机构以及用于盛放供试件伸入的恒温液体的第一容器；拉力机与用于夹持试件的第一夹持机构连接，并能够带动试件沿第一方向移动，所述第一夹持机构上设有力值传感器；第二夹持机构包括用于将试件沿与第一方向垂直的第二方向夹持的第一夹持件和第二夹持件；本实用新型专利技术实现了导管的竖直方向的摩擦力测试，通过使用循环水浴控制有机玻璃筒内水的温度，有效保证了水的温度恒定不变，避免了温度变化对试验结果的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦测试系统
本技术涉及摩擦测试
，特别涉及一种摩擦测试系统。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
，并不必然构成现有技术。医药包装行业用的电子拉力试验机主要是针对塑料薄膜、复合材料、软质包装材料、保护膜等柔性材料进行拉伸、剥离、变形、撕裂、热封、穿刺力等性能测试，绝大部分是完成竖直方向的拉伸、压缩或者弯曲试验的功能；而摩擦试验则是在水平方向上施加推力，完成摩擦系数的测试功能。本技术专利技术人发现，现有的专门进行导管的摩擦力测试的仪器大都采用横向试验，无法满足竖直方向或者其他倾斜方向试验的技术要求；导管作为一种介入人体的器件，需要测试其在接近人体体温的温度条件下的摩擦力，而现有的导管摩擦力测试方法无法保证测试温度的一致性，导致摩擦力测试的结果受温度影响较大。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种摩擦测试系统，实现了导管的竖直方向或者倾斜方向的摩擦力测试，通过使用循环水浴控制有机玻璃筒内水的温度，有效保证了水的温度恒定不变，避免了温度变化对试验结果的影响。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种摩擦测试系统，包括拉力机、第一夹持机构、第二夹持机构以及用于盛放供试件伸入的恒温液体的第一容器；拉力机与第一夹持机构连接，能够通过第一夹持机构带动试件沿第一方向相对第二夹持机构移动，所述第一夹持机构上设有力值传感器；第二夹持机构包括用于将试件沿与第一方向垂直的第二方向夹持的第一夹持件和第二夹持件，所述第一方向与水平方向呈预设夹角。作为可能的一些实现方式，所述试件为导管。作为可能的一些实现方式，所述第一容器为筒体，且所述第二夹持机构固定在筒体的上部。作为进一步的限定，所述筒体的上部开有用于试件伸入的开口，第二夹持机构固定在筒体的侧壁上部。作为进一步的限定，所述第一容器上开有进水口和出水口，第一容器的进水口与循环水浴恒温槽出水口连通，第一容器的出水口与循环水浴恒温槽进水口连通。作为进一步的限定，所述筒体为有机玻璃材质或钢化玻璃材质。作为进一步的限定，第一夹持件和第二夹持件分别通过连接件固定在筒体的上部，且所述第一夹持件固定，第二夹持件能够相对第一夹持件水平移动。作为更进一步的限定，所述第二夹持件与线性驱动机构连接。作为可能的一些实现方式，所述第一夹持件和第二夹持件相对的侧面上均开有用于放置夹片的凹槽。作为进一步的限定，第一夹持件和第二夹持件的凹槽内的夹片至少有部分位置正对。作为进一步的限定，第一夹持件的夹片上和/或第二夹持件的夹片上设有距离传感器。作为进一步的限定，所述第一夹持件至少包括开有用于放置夹片的凹槽的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均能够沿第一夹持件上的第一滑轨滑动，且第一滑轨的边沿设有用于测量第一滑块和第二滑块间距的刻度；所述第二夹持件至少包括开有用于放置夹片的凹槽的第三滑块和第四滑块，第三滑块和第四滑块均能够沿第二夹持件上的第二滑轨滑动，且第二滑轨的边沿设有用于测量第一滑块和第二滑块间距的刻度；第一滑块和第三滑块相对设置，第二滑块和第四滑块相对设置。作为可能的一些实现方式，还包括用于控制拉力机启停以及夹持机构动作的控制终端，所述控制终端分别与拉力机、第一夹持机构和第二夹持机构通信。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术提供的摩擦测试系统，结构形式新颖，采用气动控制原理或者其他直线驱动方式，用上夹具夹持住导管，并用两个夹片夹持住导管，与标准相比较，操作更加简单和方便调节。2、本技术提供的摩擦测试系统，方法独特，使用循环水浴控制有机玻璃筒内水的温度，有效保证水的温度恒定不变，可保证导管亲水部分一直处于恒定温度的水中，避免温度变化影响试验结果。3、本技术提供的摩擦测试系统，应用了透明的有机玻璃筒，可以方便清晰的观察导管试件水中的状态，使得导管浸入水中的位置清晰明了。4、本技术提供的摩擦测试系统，对称化设计，固定端和移动端滑块位置可调整，有效保证导管夹片接触均匀，也使得导管和导管夹片的压力的可调整，保证试验结果准确。5、本技术提供的摩擦测试系统，有机玻璃筒内进水通过调节流量阀可以控制相应的流量，回水则通过液位高度差而变化，最终实现自平衡，从而满足液位恒定不变，避免液位变化影响试验结果。6、本技术提供的摩擦测试系统，在不进行导管的摩擦测试时，将夹具拆除之后即可作为拉力机使用，实现了一机多用。7、本技术提供的摩擦测试系统，采用对称化设计，固定端和移动端滑块位置可调整，有效保证导管夹片接触均匀，也使得导管和导管夹片的压力的可调整，同时导管夹片之间设置距离传感器，可测量导管夹片接触后的变形量，有效保证了在相同的工况条件下进行试验操作。8、本技术提供的摩擦测试系统，第一夹片和/或第二夹片上设有距离传感器，可以方便的测量夹片在气缸作用下导管夹片的变形量，方便用户夹持力的调节，有效保证了在相同的工况条件下进行试验操作。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术实施例1提供的摩擦测试系统的整体外观示意图。图2为本技术实施例1提供的摩擦测试系统的结构示意图。1、拉力机主机模块；2、力值传感器与上夹具模块；3、夹块固定模块；4、循环水浴模块；5、夹块移动模块；6、有机玻璃筒模块；7、电气与气动控制模块；8、恒温槽；9、第一软管；10、第二软管；11、流量阀；12、有机玻璃筒；13、上夹具气动控制阀；14、第二夹持件气动控制阀；15、第一夹持件部分滑块；16、第一夹片；17、第二夹片；18、第二夹持件部分滑块；19、导管；20、气动上夹具；21、力值传感器；22、距离传感器。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本技术中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本技术各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本技术中任一部件或元件，不能理解为对本技术的限制。...

【技术保护点】
1.一种摩擦测试系统，其特征在于，包括拉力机、第一夹持机构、第二夹持机构以及用于盛放供试件伸入的恒温液体的第一容器；/n拉力机与第一夹持机构连接，能够通过第一夹持机构带动试件沿第一方向相对第二夹持机构移动，所述第一夹持机构上设有力值传感器；/n第二夹持机构包括用于将试件沿与第一方向垂直的第二方向夹持的第一夹持件和第二夹持件，所述第一方向与水平方向呈预设夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种摩擦测试系统，其特征在于，包括拉力机、第一夹持机构、第二夹持机构以及用于盛放供试件伸入的恒温液体的第一容器；
拉力机与第一夹持机构连接，能够通过第一夹持机构带动试件沿第一方向相对第二夹持机构移动，所述第一夹持机构上设有力值传感器；
第二夹持机构包括用于将试件沿与第一方向垂直的第二方向夹持的第一夹持件和第二夹持件，所述第一方向与水平方向呈预设夹角。


2.如权利要求1所述的摩擦测试系统，其特征在于，所述试件为导管。


3.如权利要求1所述的摩擦测试系统，其特征在于，所述第一容器为筒体，且所述第二夹持机构固定在筒体的上部。


4.如权利要求3所述的摩擦测试系统，其特征在于，所述筒体的上部开有用于试件伸入的开口，第二夹持机构固定在筒体的侧壁上部；
或者，所述第一容器上开有进水口和出水口，第一容器的进水口与循环水浴恒温槽出水口连通，第一容器的出水口与循环水浴恒温槽进水口连通；
或者，所述筒体为有机玻璃材质或钢化玻璃材质。


5.如权利要求3所述的摩擦测试系统，其特征在于，第一夹持件和第二夹持件分别通过连接件固定在筒体的上部，且所述第一夹持件固定，第二夹持件能够相对第一夹持件水平移动。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜允中，
申请(专利权)人：济南兰光机电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37