一种用于燃气轮机燃烧室的热屏制造技术

本实用新型专利技术提供一种热屏，包括：一种用于燃气轮机燃烧室的热屏，其特征在于，包括：支承件(1)、多个主屏蔽件(2)和多个副屏蔽件(3)，所有所述主屏蔽件(2)均通过固定件(14)与所述支承件(1)固定相连，所有所述主屏蔽件(2)朝向燃气轮机燃烧室的一侧依次衔接形成屏蔽部，相邻所述主屏蔽件(2)间在朝向支承件(1)的一侧设有开口槽，所述开口槽中设有所述副屏蔽件(3)，且固定件(14)的一端固定在所述开口槽中，固定件(14)的另一端固定在所述支承件(1)上。用于解决现有技术中燃气轮机燃烧室的隔热屏不能有效隔热的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃气轮机燃烧室的热屏
本技术涉及燃气轮机的热屏蔽装置，特别是涉及一种用于燃气轮机燃烧室的热屏。
技术介绍
燃气轮机中燃烧过程发生在燃烧室壳体内，由于其工作在高温环境中，因此需要在壳体内部增加耐火材料进行隔热。耐火材料隔热层(以下简称热屏)通常由多个片状瓦块构成，绕转子的轴线圆周布置，完全覆盖壳体的内表面。通过金属支撑构件将热屏固定在壳体上，支撑构件与热屏的侧边接触。在实际使用过程中，为保证热膨胀，相邻热屏之间存在间隙，因而，热燃气能够侵入，直接抵达支撑构件端部，使支撑构件局部区域超温烧蚀，进而失效。特别的，支撑构件位于热屏之间的间隙中下部，高温燃气进入间隙后直接与支撑构件的端部接触，使支撑构件的端部暴露在高温条件下，极易氧化且可能存在断裂失效。此外，间隙的存在还使支撑构件的端部接受高温燃气的热辐射，长时间作用后会引起支撑构件材料的热粘性蠕变和松弛现象，会导致固定状态失效。专利公开号CN1818527A提出了一种在支承结构上的热屏，该热屏中的固定件设计有冷却系统，可以将冷却流体直接供给固定件的夹钳段。但该结构仍不能避免固定件的夹钳段与高温燃气的接触和热辐射换热。专利公开号CN103518100A提出了一种热屏蔽装置，该装置的隔热屏在邻接的侧壁两侧分别开设能够搭接的有斜度的凸肩前缘和凹洼后缘。但该结构不能有效避免在隔热屏间隙增大情况下的高温燃气侵入。因此，需要一种新的结构来解决上述问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种热屏，用于解决现有技术中燃气轮机燃烧室的隔热屏不能有效隔热的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种热屏，包括：支承件、多个主屏蔽件和多个副屏蔽件，所有所述主屏蔽件均通过固定件与所述支承件固定相连，所有所述主屏蔽件朝向燃气轮机燃烧室的一侧依次衔接形成屏蔽部，相邻所述主屏蔽件间在朝向支承件的一侧设有开口槽，所述开口槽中设有所述副屏蔽件，且固定件的一端固定在所述开口槽中，固定件的另一端固定在所述支承件上。优选地，所述支承件上具有贯穿所述支承件设置的冷却通道，所述副屏蔽件上设有冷却孔，所述冷却通道与所有所述冷却孔连通，且所述冷却孔的孔端朝向主屏蔽件。优选地，所述副屏蔽件与所述屏蔽部间设有密封结构，所述密封结构上设置有与所述冷却孔对应的通孔。所述密封结构与所述副屏蔽件为一体式结构，所述密封结构的密封面呈破浪状。所述密封结构与所述副屏蔽件为镶嵌式结构。优选地，所述开口槽内还具有限位所述固定件的一端端部的限位卡槽。优选地，所述支承件上设有限位所述固定件的另一端端部的定位槽。优选地，所述主屏蔽件为矩形，在矩形的四个角处均设有一个凹槽，相邻两个所述主屏蔽件上，对应的两个所述凹槽衔接形成所述开口槽。优选地，所述副屏蔽件为耐高温合金或者耐火材料。如上所述，本技术的一种热屏，具有以下有益效果：在相邻主屏蔽件之间设置副屏蔽件，副屏蔽件能够密封住相邻两主屏蔽件间的间隙，防止燃气室内的热燃气从间隙处泄漏，同时，由于副屏蔽件正对相邻两主屏蔽件的间隙，避免了固定件正对间隙导致的热燃气泄漏，高温环境下容易失效的问题，也缩短了两主屏蔽件间的间隙。附图说明图1显示为本实施例中一种热屏的安装结构示意图。图2显示为图1中的一种热屏的部分结构示意图。图3显示为沿图1中的A-A线的第一种剖面结构示意图。图4显示为沿图1中的A-A线的第二种剖面结构示意图。元件标号说明1支承件2主屏蔽件3副屏蔽件4定位槽5冷却通道6冷气侧7热气侧8密封结构9a贯穿孔9b中空部10第二凸起11间隙12凹槽13第一凸起14固定件15锁紧端具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。如图1至图4所示，本技术提供一种热屏，包括：支承件1、多个主屏蔽件2和多个副屏蔽件3，所有所述主屏蔽件2均通过固定件14与所述支承件1固定相连，所有所述主屏蔽件2朝向燃气轮机燃烧室的一侧依次衔接形成屏蔽部，相邻所述主屏蔽件2间在朝向支承件1的一侧设有开口槽，所述开口槽中设有所述副屏蔽件3，且固定件14的一端固定在所述开口槽中，固定件14的另一端固定在所述支承件1上。在相邻主屏蔽件2之间设置副屏蔽件3，副屏蔽件3能够密封住相邻两主屏蔽件2间的间隙，防止燃气室内的热燃气从间隙处泄漏，同时，由于副屏蔽件3正对相邻两主屏蔽件2的间隙，避免了固定件14正对间隙导致的热燃气泄漏，在高温气流的作用下失效的问题，也缩短了两主屏蔽件2间的间隙，进一步降低热燃气的泄漏。具体的，本实施例中，主屏蔽件2与副屏蔽件3的位置安装关系如图1所示，每两个主屏蔽件2之间设置一个副屏蔽件3；屏蔽件安装在支承件1上的位置关系如图2所示，屏蔽件安装在支承件1上具有定位槽4的一侧，并在支撑件的一侧形成屏蔽部。具体的，如图2所示，本实施例中，主屏蔽件2为矩形，在矩形的四个角处均设有一个凹槽12，为了便于连接固定，所述围成凹槽12的结构为两个凸起，分别为第一凸起13和第二凸起10，所述第二凸起10较所述第一凸起13突出，且所述第一凸起13与所述第二凸起10间形成一凹槽12，所述第一凸起13用于连接所述主屏蔽件2和支承件1，所述第二凸起10用于隔热，相邻两个主屏蔽件2上，对应的两个凹槽12衔接形成开口槽，副屏蔽件3设置在开口槽内，对相邻两主屏蔽件2之间的间隙进行密封遮挡，防止燃气室内的热燃气外漏，同时，若副屏蔽件3在气流方向与主屏蔽件2有错位，还可限位主屏蔽件2在轴向蹿动；为了保证副屏蔽件3的正常工作，实现屏蔽热燃气和热辐射外泄漏的作用，副屏蔽件3为耐高温合金或者耐火材料。进一步的，为了便于冷气侧6的空气进入热屏结构内部实现冷却，支承件1上具有贯穿支承件1设置的冷却通道5，副屏蔽件3上设有冷却孔，冷却通道5与所有冷却孔连通，且冷却孔的孔端朝向主屏蔽件2。冷气侧6的空气由支承件1上的冷却通道5进入，再进入定位孔内，对位于定位孔内的固定件14的端部进行冷却，防止定位件的端部受热失效，失去固定锁紧的功能，导致热燃气和热辐射的泄漏；同时空气也会经由冷却孔进入开口槽内，冷却固定在开口槽内的固定件14的另一端部，避免固定件14端部受热失效，失去固定锁紧的功能，导致热燃气和热辐射的泄漏。为了进一步防止燃烧室内的热燃气和热辐射的外泄，在副屏蔽件3与屏蔽部间设有密封结构8，密封结构8上设置有与冷却孔对应的通孔，通孔能够保证冷气的流通，起到间接密封的作用，同时密封结构8能够防止热气侧7的热燃气泄漏至开口槽内，避免固定在开口槽内的固定件14受热失效；同时，为了增大密封性能，副屏蔽件3与第二凸起10的接触面上设置有密封结构8，其中，如图4所示，密封结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃气轮机燃烧室的热屏，其特征在于，包括：支承件(1)、多个主屏蔽件(2)和多个副屏蔽件(3)，所有所述主屏蔽件(2)均通过固定件(14)与所述支承件(1)固定相连，所有所述主屏蔽件(2)朝向燃气轮机燃烧室的一侧依次衔接形成屏蔽部，相邻所述主屏蔽件(2)间在朝向支承件(1)的一侧设有开口槽，所述开口槽中设有所述副屏蔽件(3)，且固定件(14)的一端固定在所述开口槽中，固定件(14)的另一端固定在所述支承件(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气轮机燃烧室的热屏，其特征在于，包括：支承件(1)、多个主屏蔽件(2)和多个副屏蔽件(3)，所有所述主屏蔽件(2)均通过固定件(14)与所述支承件(1)固定相连，所有所述主屏蔽件(2)朝向燃气轮机燃烧室的一侧依次衔接形成屏蔽部，相邻所述主屏蔽件(2)间在朝向支承件(1)的一侧设有开口槽，所述开口槽中设有所述副屏蔽件(3)，且固定件(14)的一端固定在所述开口槽中，固定件(14)的另一端固定在所述支承件(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种热屏，其特征在于：所述支承件(1)上具有贯穿所述支承件(1)设置的冷却通道(5)，所述副屏蔽件(3)上设有冷却孔，所述冷却通道(5)与所有所述冷却孔连通，且所述冷却孔的孔端朝向主屏蔽件(2)。


3.根据权利要求2所述的一种热屏，其特征在于：所述副屏蔽件(3)与所述屏蔽部间设有密封结构(8)，所述密封结构(8)上设置有与所述冷却孔对应的通孔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：崔耀欣，张山子，沈逸文，何磊，
申请(专利权)人：上海电气燃气轮机有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31