一种无杆气缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无杆气缸，该无杆气缸包括：支撑件，所述支撑件上设置有固定部，所述固定部上滑动设置有滑动部；所述支撑件上设置有线性导轨组件，所述线性导轨组件沿所述滑动部的滑动方向设置，所述线性导轨组件上滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑动部固定连接。达到了对滑动部移动过程中的导向和限位的目的，从而实现了使滑动部可在固定部上稳定的做直线位移的技术效果，进而解决了相关技术中无杆气缸的滑动部在移动的过程中会存在小幅度的转动，导致使用稳定性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无杆气缸
本技术涉及气缸
，具体涉及一种无杆气缸。
技术介绍
无杆气缸是一种常用的气动元件，具有尺寸小、质量轻的特定。对于一些对安装尺寸要求较高和轻负载场合很实用。但是，相关技术中无杆气缸的滑动部在移动的过程中会存在小幅度的转动，使得固定在滑动部的构件产生晃动，导致使用稳定性较差。针对相关技术中无杆气缸的滑动部在移动的过程中会存在小幅度的转动，导致使用稳定性较差的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种无杆气缸，以解决相关技术中无杆气缸的滑动部在移动的过程中会存在小幅度的转动，导致使用稳定性较差的问题。本技术的技术方案具体如下：一种无杆气缸，该无杆气缸包括：支撑件，所述支撑件上设置有固定部，所述固定部上滑动设置有滑动部；所述支撑件上设置有线性导轨组件，所述线性导轨组件沿所述滑动部的滑动方向设置，所述线性导轨组件上滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑动部固定连接。优选地，支撑件包括支撑板，所述线性导轨组件包括固定在所述支撑板上的固定板以及固设在所述固定板上的直线导轨，所述滑块滑动卡设于所述直线导轨上。优选地，滑块至少设置为两个，两个所述滑块分别与所述滑动部的两端固定连接。优选地，直线导轨的两侧开设有滑槽，所述滑块内侧设置有与所述滑槽匹配的凸起。优选地，滑块的端面设置有清洁件，所述清洁件用于随所述滑块移动，并清洁所述滑槽和所述直线导轨上端面。优选地，清洁件设置在所述滑块的两端。优选地，清洁件包括呈分体设置的左清洁板和右清洁板，所述左清洁板和右清洁板通过螺丝固定在所述滑块的端面，所述左清洁板和右清洁板内侧均设置有与所述滑槽和所述直线导轨上端面对应的清扫件。优选地，左清洁板和右清洁板呈对称设置并均呈L形设置，所述左清洁板和右清洁板内侧设置有呈L形的卡槽，所述清扫件卡设在所述卡槽内。优选地，清扫件包括固定条和设于所述固定条上的软毛刷，所述固定条卡设在卡槽内，所述软毛刷用于清洁所述滑槽和所述直线导轨上端面。优选地，清扫件包括固定条和设于所述固定条上的橡胶条，所述固定条卡设在卡槽内，所述橡胶条用于清洁所述滑槽和所述直线导轨上端面。本技术的有益效果体现在：本技术通过设置支撑件，所述支撑件上设置有固定部，所述固定部上滑动设置有滑动部；所述支撑件上线性导轨组件，所述线性导轨组件沿所述滑动部的滑动方向设置，所述线性导轨组件上滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑动部固定连接，达到了对滑动部移动过程中的导向和限位的目的，从而实现了使滑动部可在固定部上稳定的做直线位移的技术效果，进而解决了相关技术中无杆气缸的滑动部在移动的过程中会存在小幅度的转动，导致使用稳定性较差的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术实施例提供的无杆气缸的结构示意图；图2为本技术实施例提供的无杆气缸的轴测结构示意图；图3为本技术实施例提供的无杆气缸的清洁件的结构示意图；附图中，1-线性导轨组件，11-固定板，12-直线导轨，121-滑槽，2-固定部，3-清洁件，4-滑块，5-滑动部，6-支撑板，31-右清洁板，32-卡槽，33-左清洁板，34-清扫件，35-固定条。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种无杆气缸，该无杆气缸包括：支撑件，支撑件上设置有固定部2，固定部2上滑动设置有滑动部5；支撑件上设置有线性导轨组件1，线性导轨组件1沿滑动部5的滑动方向设置，线性导轨组件1上滑动设置有滑块4，滑块4与滑动部5固定连接。本实施例中，固定部2和滑动部5可采用相关技术中的无杆气缸结构，通过将线性导轨组件1增设在支撑件上来实现对滑动部5移动导向和限位的目的，具体为，将无杆气缸的固定部2固定在支撑件上，滑动部5滑动设置在固定部2上，线性导轨组件1固定在支撑件上并位于固定部2的一侧，由于线性导轨沿滑动部5的滑动方向设置，且线性导轨组件1上的滑块4和滑动部5固定连接，使得滑动部5可通过线性导轨组件1实现直线方向位移的导向和限位，从而避免了在滑动部5移动的过程中产生转动，达到了对滑动部5移动过程中的导向和限位的目的，从而实现了使滑动部5可在固定部2上稳定的做直线位移的技术效果，进而解决了相关技术中无杆气缸的滑动部5在移动的过程中会存在小幅度的转动，导致使用稳定性较差的问题。如图1至图3所示，支撑件包括支撑板6，线性导轨组件1包括固定在支撑板6上的固定板11以及固设在固定板11上的直线导轨12，滑块4滑动卡设于直线导轨12上，滑块4至少设置为两个，两个滑块4分别与滑动部5的两端固定连接，直线导轨12的两侧开设有滑槽121，滑块4内侧设置有与滑槽121匹配的凸起。如图1至图3所示，在长期使用过程中直线导轨12的滑槽121和上端面容易积攒灰尘，后续影响滑块4的滑动，因此在滑块4的端面设置有清洁件3，清洁件3用于随滑块4移动，并清洁滑槽121和直线导轨12上端面，清洁件3设置在滑块4的两端。如图1至图3所示，清洁件3包括呈分体设置的左清洁板33和右清洁板31，左清洁板33和右清洁板31通过螺丝固定在滑块4的端面，左清洁板33和右清洁板31内侧均设置有与滑槽121和直线导轨12上端面对应的清扫件34。清洁件3由左清洁板33和右清洁板31拼成，左清洁板33和右清洁板31呈对称设置并均呈L形设置，左清洁板33和右清洁板31内侧设置有呈L形的卡槽32，清扫件34卡设在卡槽32内，清扫件34的内侧轮廓为与滑槽121的内轮廓相匹配，从而可在随滑块4移动的过程中对滑槽121进行清扫。如图1至图3所示，清扫件34包括固定条35和设于固定条35上的软毛刷，固定条35卡设在卡槽32内，软毛刷用于清洁滑槽121和直线导轨12上端面。清扫件34包括固定条35和设于固定条35上的橡胶条，固定条35卡设在卡槽32内，橡胶条用于清洁滑槽121和直线导轨12上端面。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围，其均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无杆气缸，其特征在于：包括：支撑件，所述支撑件上设置有固定部，所述固定部上滑动设置有滑动部；/n所述支撑件上设置有线性导轨组件，所述线性导轨组件沿所述滑动部的滑动方向设置，所述线性导轨组件上滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑动部固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无杆气缸，其特征在于：包括：支撑件，所述支撑件上设置有固定部，所述固定部上滑动设置有滑动部；
所述支撑件上设置有线性导轨组件，所述线性导轨组件沿所述滑动部的滑动方向设置，所述线性导轨组件上滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑动部固定连接。


2.根据权利要求1所述的无杆气缸，其特征在于：所述支撑件包括支撑板，所述线性导轨组件包括固定在所述支撑板上的固定板以及固设在所述固定板上的直线导轨，所述滑块滑动卡设于所述直线导轨上。


3.根据权利要求2所述的无杆气缸，其特征在于：所述滑块至少设置为两个，两个所述滑块分别与所述滑动部的两端固定连接。


4.根据权利要求3所述的无杆气缸，其特征在于：所述直线导轨的两侧开设有滑槽，所述滑块内侧设置有与所述滑槽匹配的凸起。


5.根据权利要求4所述的无杆气缸，其特征在于：所述滑块的端面设置有清洁件，所述清洁件用于随所述滑块移动，并清洁所述滑槽和所述直线导轨上端面。

【专利技术属性】
技术研发人员：谢超，汪红波，陈彪，李刚，
申请(专利权)人：苏州微之纳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32