一种低噪减震的双风道金属横流风机制造技术

技术编号:29846613 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-27 14:39
本实用新型专利技术公开了一种低噪减震的双风道金属横流风机,包括横流风机,当横流风机处于运转状态时,底座的上端安装有减震组件,减震组件的上端安装有托架,而减震底座上端安装的弹簧能够有效的避免振动产生的噪音,且卡圈外表面安装有滚珠,滚珠位于伸缩套的内腔侧壁,当伸缩套运动时,滚珠能够减少与伸缩套内腔侧壁摩擦的噪音,且转动第二螺母时,能够调节弹簧的减震回弹软硬,从而适应不同使用场景,当安装座与底座连接时,转动第一螺母与螺栓螺纹连接后,在螺栓侧面贯穿开设的限位孔插入开口销,使减震组件处于减震时,第一螺母与螺栓也不会出现松动,有效的防止减震组件出现损坏掉落现象。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪减震的双风道金属横流风机
本技术涉及双风道金属横流风机
,具体为一种低噪减震的双风道金属横流风机。
技术介绍
贯流风机又叫横流风机,叶轮为多叶式、长圆筒形,具有前向多翼形叶片,叶轮旋转时,气流从叶轮敞开处进入叶栅,穿过叶轮内部,从另一面叶栅处排入蜗壳,形成工作气流,气流在叶轮内的流动情况很复杂,气流速度场是非稳定的,在叶轮内还存在一个旋涡,中心位于蜗舌附近。专利一种具有减震降噪功能的横流风机(公开号CN201822142768.9),公开了一种具有减震降噪功能的横流风机,在托架的上端安装隔音垫,隔音垫的上端安装有横流风机本体,而隔音垫使横流风机运转时起到隔音的效果,且托架的下端安装有减震弹簧,通过减震弹簧避免振动产生噪音,然而减震弹簧为固定式安装,不能根据使用场景的不同提调节减震的软硬。针对上述问题,为此,提出一种低噪减震的双风道金属横流风机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低噪减震的双风道金属横流风机,当横流风机处于运转状态时,底座的上端安装有减震组件,减震组件的上端安装有托架,而减震底座上端安装的弹簧能够有效的避免振动产生的噪音,且卡圈外表面安装有滚珠,滚珠位于伸缩套的内腔侧壁,当伸缩套运动时,滚珠能够减少与伸缩套内腔侧壁摩擦的噪音,且转动第二螺母时,能够调节弹簧的减震回弹软硬,从而适应不同使用场景,从而解决了上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种低噪减震的双风道金属横流风机,包括横流风机,所述横流风机包括底座、减震组件、托架、隔音垫、风道、马达和叶轮,底座的上端安装有减震组件,减震组件的上端安装有托架,托架的上端安装有隔音垫,隔音垫的上端安装有风道,风道的一端侧面安装有马达,马达的输出端连接叶轮;所述减震组件包括安装座、螺栓、第一螺母、减震底座、伸缩套和第二螺母,安装座的上端贯穿连接有螺栓,螺栓的外表面螺纹连接有第一螺母,安装座的上端安装有减震底座,减震底座的上端外表面安装有伸缩套,伸缩套的外表面螺纹连接有第二螺母。优选的,所述减震底座包括限位卡座、伸缩杆、弹簧、卡圈和滚珠,减震底座的上端安装有限位卡座,减震底座的上端中心安装有伸缩杆,减震底座的上端安装有弹簧,且位于限位卡座的外表面,伸缩杆的上端安装有卡圈,卡圈外表面安装有滚珠。优选的,所述螺栓包括限位孔和开口销,螺栓的侧面贯穿开设有限位孔,限位孔的内腔安装有开口销。优选的,所述滚珠的外表面滑动连接伸缩套内腔侧壁。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的一种低噪减震的双风道金属横流风机,当横流风机处于运转状态时,底座的上端安装有减震组件,减震组件的上端安装有托架,而减震底座上端安装的弹簧能够有效的避免振动产生的噪音,且卡圈外表面安装有滚珠,滚珠位于伸缩套的内腔侧壁,当伸缩套运动时,滚珠能够减少与伸缩套内腔侧壁摩擦的噪音,且转动第二螺母时,能够调节弹簧的减震回弹软硬,从而适应不同使用场景。2、本技术提出的一种低噪减震的双风道金属横流风机,当安装座与底座连接时,转动第一螺母与螺栓螺纹连接后,在螺栓侧面贯穿开设的限位孔插入开口销,使减震组件处于减震时,第一螺母与螺栓也不会出现松动,有效的防止减震组件出现损坏掉落现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的减震组件结构示意图;图3为本技术的减震组件内部结构示意图;图4为本技术的图2的A处放大结构示意图。图中:1、横流风机;11、底座;12、减震组件;121、安装座;122、螺栓;1221、限位孔;1222、开口销;123、第一螺母;124、减震底座;1241、限位卡座;1242、伸缩杆;1243、弹簧;1244、卡圈;1245、滚珠;125、伸缩套;126、第二螺母;13、托架;14、隔音垫;15、风道;16、马达;17、叶轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种低噪减震的双风道金属横流风机,横流风机1包括底座11、减震组件12,减震组件12包括安装座121、螺栓122、第一螺母123、减震底座124,减震底座124包括限位卡座1241、伸缩杆1242、弹簧1243、卡圈1244和滚珠1245,减震底座124的上端安装有限位卡座1241,减震底座124的上端中心安装有伸缩杆1242,减震底座124的上端安装有弹簧1243,且位于限位卡座1241的外表面,伸缩杆1242的上端安装有卡圈1244,卡圈1244外表面安装有滚珠1245,滚珠1245的外表面滑动连接伸缩套125内腔侧壁,当横流风机1处于运转状态时,底座11的上端安装有减震组件12,减震组件12的上端安装有托架13,而减震底座124上端安装的弹簧1243能够有效的避免振动产生的噪音,且卡圈1244外表面安装有滚珠1245,滚珠1245位于伸缩套125的内腔侧壁,当伸缩套125运动时,滚珠1245能够减少与伸缩套125内腔侧壁摩擦的噪音,且转动第二螺母126时,能够调节弹簧1243的减震回弹软硬,从而适应不同使用场景,伸缩套125和第二螺母126,安装座121的上端贯穿连接有螺栓122,螺栓122的外表面螺纹连接有第一螺母123,安装座121的上端安装有减震底座124,减震底座124的上端外表面安装有伸缩套125,伸缩套125的外表面螺纹连接有第二螺母126,托架13、隔音垫14、风道15、马达16和叶轮17,底座11的上端安装有减震组件12,减震组件12的上端安装有托架13,托架13的上端安装有隔音垫14,隔音垫14的上端安装有风道15,风道15的一端侧面安装有马达16,马达16的输出端连接叶轮17。请参阅图4,一种低噪减震的双风道金属横流风机,所述螺栓122包括限位孔1221和开口销1222,螺栓122的侧面贯穿开设有限位孔1221,限位孔1221的内腔安装有开口销1222,当安装座121与底座11连接时,转动第一螺母123与螺栓122螺纹连接后,在螺栓122侧面贯穿开设的限位孔1221插入开口销1222,使减震组件12处于减震时,第一螺母123与螺栓122也不会出现松动,有效的防止减震组件12出现损坏掉落现象。综上所述:本技术提供了一种低噪减震的双风道金属横流风机,当横流风机1处于运转状态时,底座11的上端安装有减震组件12,减震组件12的上端安装有托架13,而减震底座124上端安装的弹簧1243能够有效的避免振动产生的噪音,且卡圈1244外表面安装有滚珠1245,滚珠1245位于伸缩套125的内腔侧壁,当伸缩套125运动时,滚珠1245能够减少与伸缩套125内腔侧壁摩擦的噪音,且转动第二螺母126本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪减震的双风道金属横流风机,包括横流风机(1),其特征在于:所述横流风机(1)包括底座(11)、减震组件(12)、托架(13)、隔音垫(14)、风道(15)、马达(16)和叶轮(17),底座(11)的上端安装有减震组件(12),减震组件(12)的上端安装有托架(13),托架(13)的上端安装有隔音垫(14),隔音垫(14)的上端安装有风道(15),风道(15)的一端侧面安装有马达(16),马达(16)的输出端连接叶轮(17);/n所述减震组件(12)包括安装座(121)、螺栓(122)、第一螺母(123)、减震底座(124)、伸缩套(125)和第二螺母(126),安装座(121)的上端贯穿连接有螺栓(122),螺栓(122)的外表面螺纹连接有第一螺母(123),安装座(121)的上端安装有减震底座(124),减震底座(124)的上端外表面安装有伸缩套(125),伸缩套(125)的外表面螺纹连接有第二螺母(126)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪减震的双风道金属横流风机,包括横流风机(1),其特征在于:所述横流风机(1)包括底座(11)、减震组件(12)、托架(13)、隔音垫(14)、风道(15)、马达(16)和叶轮(17),底座(11)的上端安装有减震组件(12),减震组件(12)的上端安装有托架(13),托架(13)的上端安装有隔音垫(14),隔音垫(14)的上端安装有风道(15),风道(15)的一端侧面安装有马达(16),马达(16)的输出端连接叶轮(17);
所述减震组件(12)包括安装座(121)、螺栓(122)、第一螺母(123)、减震底座(124)、伸缩套(125)和第二螺母(126),安装座(121)的上端贯穿连接有螺栓(122),螺栓(122)的外表面螺纹连接有第一螺母(123),安装座(121)的上端安装有减震底座(124),减震底座(124)的上端外表面安装有伸缩套(125),伸缩套(125)的外表面螺纹连接有第二螺母(126)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:范国锋
申请(专利权)人:宁波众程电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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