一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机制造技术

技术编号:29400053 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-23 22:37
本实用新型专利技术公开了一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,包括风机本体和叶轮组件,叶轮组件安装在风机本体的内端,当人员需要调节叶轮组件时,可以将锁紧螺母松动使其脱离螺纹销,松动后人员可上下转动叶片对其进行角度调节,叶片通过连接柱与螺纹销贯穿螺纹孔进行固定,贯穿后锁紧螺母拧紧在螺纹销的表面进行二次固定,当叶片在高速转动时若锁紧螺母发生脱落或松动的情况时,螺纹销将在螺纹孔的内部相互配合进行自锁,避免叶片发生转动使自身角度发生改变,安装的限位套为橡胶材料制成,具有较好的减震性和弹性势能,避免叶片在高速转动时两端与卡紧圆盘发生碰撞,且安装的减震垫与减震弹簧便于叶片在高速转动时对其进行减震。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机
本技术涉及风机
,具体为一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机。
技术介绍
横流风机的最大特点是流体两次流经风机叶轮,流体沿径向流入最后再沿径向流出,进气和排气方向处于同一平面,所排气体沿风机宽度方向分布均匀,由于其结构简单、体积小、动压系数较高而达到的距离较长,广泛用于激光仪器、空调、风幕设备、干燥机、电吹风、家电设备以及谷物联合收割机上。现如今市面上大多数的横流风机叶轮在使用过程中,调节叶片的角度时不够灵活较为麻烦,且具有调节后整体的防护性和使用时的稳定性较差的问题。针对上述提出的问题,为提高横流风机的调节性、防护性和稳定性。为此,提出了一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,提高了横流风机的调节性、防护性和稳定性,解决了
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,包括风机本体和叶轮组件,叶轮组件安装在风机本体的内端,所述风机本体包括外壳、电动机、进风口和出风口,外壳的一端安装有电动机,外壳的上侧开设有进风口,外壳的下侧开设有出风口;所述叶轮组件包括叶片、连接端、固定件、锁紧螺母和转盘,叶轮组件的中端外表面安装有叶片,叶片的两端安装有连接端,连接端通过固定件进行贯穿,连接端的两端表面设置有锁紧螺母,连接端的两端与外壳的两端内侧安装有转盘。进一步地,所述连接端包括连接柱、螺纹销和限位套,叶片的两端安装有连接柱,连接柱的一端安装有螺纹销,连接柱的另一端表面安装有限位套,螺纹销与锁紧螺母螺纹连接。进一步地,所述限位套包括减震垫和减震弹簧,限位套的两端安装有减震垫,减震垫的内腔两侧安装有减震弹簧。进一步地,所述固定件包括卡紧圆盘、螺纹孔和连接转轴,叶片与连接柱的两端安装有卡紧圆盘,连接柱通过螺纹孔贯穿卡紧圆盘,卡紧圆盘的中端安装有连接转轴,卡紧圆盘与连接转轴为焊接。进一步地,所述限位套为一种橡胶材料制成的构件。进一步地,所述螺纹孔开设的上下间距大于叶片的上下间距。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术提出的一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,当人员需要调节叶轮组件时,可以将锁紧螺母松动使其脱离螺纹销,松动后人员可上下转动叶片对其进行角度调节,且螺纹孔开设的上下间距大于叶片的上下间距,避免人员上下调节角度时造成叶片碰撞磨损,从而提高整体的调节性。2、本技术提出的一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,叶片通过连接柱与螺纹销贯穿螺纹孔进行固定,贯穿后锁紧螺母拧紧在螺纹销的表面进行二次固定,当叶片在高速转动时若锁紧螺母发生脱落或松动的情况时,螺纹销将在螺纹孔的内部相互配合进行自锁,避免叶片发生转动使自身角度发生改变,提高调节后的防护性。3、本技术提出的一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,安装的限位套为橡胶材料制成,具有较好的减震性和弹性势能,避免叶片在高速转动时两端与卡紧圆盘发生碰撞,且安装的减震垫与减震弹簧便于叶片在高速转动时对其进行减震,从而提高整体的稳定性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的叶轮组件结构示意图;图3为本技术的连接端内部刨视图;图4为本技术的固定件结构示意图。图中:1、风机本体;11、外壳;12、电动机;13、进风口;14、出风口;2、叶轮组件;21、叶片;22、连接端;221、连接柱;222、螺纹销;223、限位套;2231、减震垫;2232、减震弹簧;23、固定件;231、卡紧圆盘;232、螺纹孔;233、连接转轴;24、锁紧螺母;25、转盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,包括风机本体1和叶轮组件2,叶轮组件2安装在风机本体1的内端,风机本体1包括外壳11、电动机12、进风口13和出风口14,外壳11的一端安装有电动机12,外壳11的上侧开设有进风口13,外壳11的下侧开设有出风口14,叶轮组件2包括叶片21、连接端22、固定件23、锁紧螺母24和转盘25,叶轮组件2的中端外表面安装有叶片21,叶片21的两端安装有连接端22,连接端22通过固定件23进行贯穿,连接端22的两端表面设置有锁紧螺母24,连接端22的两端与外壳11的两端内侧安装有转盘25。请参阅图2-4,一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,连接端22包括连接柱221、螺纹销222和限位套223,叶片21的两端安装有连接柱221,连接柱221的一端安装有螺纹销222,连接柱221的另一端表面安装有限位套223,螺纹销222与锁紧螺母24螺纹连接,限位套223包括减震垫2231和减震弹簧2232,限位套223的两端安装有减震垫2231,减震垫2231的内腔两侧安装有减震弹簧2232,固定件23包括卡紧圆盘231、螺纹孔232和连接转轴233,叶片21与连接柱221的两端安装有卡紧圆盘231,连接柱221通过螺纹孔232贯穿卡紧圆盘231,卡紧圆盘231的中端安装有连接转轴233,卡紧圆盘231与连接转轴233为焊接,叶片21通过连接柱221与螺纹销222贯穿螺纹孔232进行固定,贯穿后锁紧螺母24拧紧在螺纹销222的表面进行二次固定,当叶片21在高速转动时若锁紧螺母24发生脱落或松动的情况时,螺纹销222将在螺纹孔232的内部相互配合进行自锁,避免叶片21发生转动使自身角度发生改变,提高调节后的防护性,限位套223为一种橡胶材料制成的构件,具有较好的减震性和弹性势能,避免叶片21在高速转动时两端与卡紧圆盘231发生碰撞,且安装的减震垫2231与减震弹簧2232便于叶片21在高速转动时对其进行减震,从而提高整体的稳定性,螺纹孔232开设的上下间距大于叶片21的上下间距,当人员需要调节叶轮组件2时,可以将锁紧螺母24松动使其脱离螺纹销222,松动后人员可上下转动叶片21对其进行角度调节,且螺纹孔232开设的上下间距大于叶片21的上下间距,避免人员上下调节角度时造成叶片21碰撞磨损,从而提高整体的调节性。综上所述:本技术提出的一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,包括风机本体1和叶轮组件2,当人员需要调节叶轮组件2时,可以将锁紧螺母24松动使其脱离螺纹销222,松动后人员可上下转动叶片21对其进行角度调节,且螺纹孔232开设的上下间距大于叶片21的上下间距,避免人员上下调节角度时造成叶片21碰撞磨损,从而提高整体的调节性,叶片21通过连接柱221与螺纹销222贯穿螺纹孔232进行固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,包括风机本体(1)和叶轮组件(2),叶轮组件(2)安装在风机本体(1)的内端,其特征在于:所述风机本体(1)包括外壳(11)、电动机(12)、进风口(13)和出风口(14),外壳(11)的一端安装有电动机(12),外壳(11)的上侧开设有进风口(13),外壳(11)的下侧开设有出风口(14);/n所述叶轮组件(2)包括叶片(21)、连接端(22)、固定件(23)、锁紧螺母(24)和转盘(25),叶轮组件(2)的中端外表面安装有叶片(21),叶片(21)的两端安装有连接端(22),连接端(22)通过固定件(23)进行贯穿,连接端(22)的两端表面设置有锁紧螺母(24),连接端(22)的两端与外壳(11)的两端内侧安装有转盘(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,包括风机本体(1)和叶轮组件(2),叶轮组件(2)安装在风机本体(1)的内端,其特征在于:所述风机本体(1)包括外壳(11)、电动机(12)、进风口(13)和出风口(14),外壳(11)的一端安装有电动机(12),外壳(11)的上侧开设有进风口(13),外壳(11)的下侧开设有出风口(14);
所述叶轮组件(2)包括叶片(21)、连接端(22)、固定件(23)、锁紧螺母(24)和转盘(25),叶轮组件(2)的中端外表面安装有叶片(21),叶片(21)的两端安装有连接端(22),连接端(22)通过固定件(23)进行贯穿,连接端(22)的两端表面设置有锁紧螺母(24),连接端(22)的两端与外壳(11)的两端内侧安装有转盘(25)。


2.根据权利要求1所述的一种叶轮可调节的转盘式新型金属横流风机,其特征在于:所述连接端(22)包括连接柱(221)、螺纹销(222)和限位套(223),叶片(21)的两端安装有连接柱(221),连接柱(221)的一端安装有螺纹销(222),连接柱(221)的另一端表面安装有限位套(223),螺纹销(...

【专利技术属性】
技术研发人员:范国锋
申请(专利权)人:宁波众程电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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