一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压泵技术领域，且公开了一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置，包括基座和过滤阀，所述基座的底部固定连接有滑轮，所述基座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有液压泵本体，所述液压泵本体的一侧固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有连接块，所述过滤阀的正面开设有固定槽。该防液压泵损坏的钢砂过滤装置，达到了该防液压泵损坏的钢砂过滤装置方便拆卸的目的，从而解决了一般防液压泵损坏的钢砂过滤装置不方便拆卸的问题，过滤阀在使用的过程中，因为长期的进行过滤，需要及时的进行更换，方便拆卸满足了日常生产时需要更换过滤阀的需求，操作人员随时可以进行拆卸，进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置
本技术涉及液压泵
，具体为一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置。
技术介绍
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵，为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种，它的功能是把动力机如电动机和内燃机等的机械能转换成液体的压力能，影响液压泵的使用寿命因素很多，除了泵自身设计、制造因素外和一些与泵使用相关元件如联轴器和滤油器等的选用或试车运行过程中的操作等也有关系，液压泵的工作原理是运动带来泵腔容积的变化，从而压缩流体使流体具有压力能，钢砂是一种由激冷铁粒制成的磨料，激冷铁粒迫使铁水通过蒸汽喷流制得，该磨料在滚磨桶中作为磨岩石之用，过滤是通过添加介质让固体和流体液体和气体分离的操作，这种操作包括机械性的，物理性的还有生物性的，为了防止液压泵受损，需要对液压泵进行过滤，需要一种钢砂过滤装置。但是，目前市面上一般的防液压泵损坏的钢砂过滤装置大多存在不方便拆卸的问题，过滤装置在长时间的使用过程中，需要及时的拆卸进行更换过滤网或者滤芯，不方便拆卸就会造成滤网使用过长堵塞，无法进行过滤，直接影响液压泵使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置，具备方便拆卸等优点，解决了一般防液压泵损坏的钢砂过滤装置不方便拆卸的问题。（二）技术方案为实现上述该防液压泵损坏的钢砂过滤装置方便拆卸的目的，本技术提供如下技术方案：一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置，包括基座和过滤阀，所述基座的底部固定连接有滑轮，所述基座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有液压泵本体，所述液压泵本体的一侧固定连接有出液管，所述出液管的一端固定连接有连接块，所述过滤阀的正面开设有固定槽，所述出液管的外壁固定连接有支块。所述过滤阀的正面开设有卡槽，所述支块的内壁活动连接有第一螺栓，所述过滤阀的正面开设有入液口，所述过滤阀的正面开设有安装槽，所述安装槽的内壁活动连接有第一滤芯，所述安装槽的内壁活动连接有第二滤芯，所述过滤阀的正面开设有出液口，所述出液口的内壁活动连接有入液管，所述入液管的外壁固定连接有支撑块，所述过滤阀的正面开设有连接槽。优选的，所述滑轮的数量为四个，且每两个滑轮为一组，且两组滑轮以基座的中垂线为对称轴对称设置。优选的，所述固定槽的形状大小与连接块的形状大小均相互匹配，且过滤阀通过固定槽与连接块活动连接。优选的，所述卡槽的形状大小与第一螺栓的形状大小均相互匹配，且过滤阀通过卡槽与第一螺栓活动连接。优选的，所述连接槽的形状大小与第二螺栓的形状大小均相互匹配，且过滤阀通过连接槽与第二螺栓活动连接。优选的，所述支撑块的内壁活动连接有第二螺栓，且第二螺栓为不锈钢螺栓。优选的，所述支撑块的数量为两个，且两个支撑块以入液管的中垂线为对称轴对称设置。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置，具备以下有益效果：1、该防液压泵损坏的钢砂过滤装置，通过基座、滑轮、固定座、液压泵本体、出液管、连接块、过滤阀、固定槽、支块、卡槽、第一螺栓、入液口、出液口、入液管、支撑块、连接槽和第二螺栓的相互配合使用，达到了该防液压泵损坏的钢砂过滤装置方便拆卸的目的，从而解决了一般防液压泵损坏的钢砂过滤装置不方便拆卸的问题，过滤阀在使用的过程中，因为长期的进行过滤，需要及时的进行更换，方便拆卸满足了日常生产时需要更换过滤阀的需求，操作人员随时可以进行拆卸，进行更换。2、该防液压泵损坏的钢砂过滤装置，通过过滤阀、安装槽、第一滤芯和第二滤芯的相互配合使用，达到了该过滤阀过滤效果好的目的，过滤阀在使用时，因为其重要性，过滤效果好，可以更好的让液压泵运作，进行生产。3、该防液压泵损坏的钢砂过滤装置，通过基座和滑轮的相互配合使用，达到了该防液压泵损坏的钢砂过滤装置移动方便的目的，过滤装置在使用的过程中，需要根据使用的需求，随时的进行移动，滑轮可方便的移动装置。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术后视图；图4为本技术图1中A处结构放大图；图5为本技术图1中B处结构放大图。图中：1、基座；2、滑轮；3、固定座；4、液压泵本体；5、出液管；6、连接块；7、过滤阀；8、固定槽；9、支块；10、卡槽；11、第一螺栓；12、入液口；13、安装槽；14、第一滤芯；15、第二滤芯；16、出液口；17、入液管；18、支撑块；19、连接槽；20、第二螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置，包括基座1和过滤阀7，基座1的底部固定连接有滑轮2，基座1的顶部固定连接有固定座3，滑轮2的数量为四个，且每两个滑轮2为一组，且两组滑轮2以基座1的中垂线为对称轴对称设置，固定座3的一侧固定连接有液压泵本体4，液压泵本体4的一侧固定连接有出液管5，出液管5的一端固定连接有连接块6，过滤阀7的正面开设有固定槽8，出液管5的外壁固定连接有支块9。过滤阀7的正面开设有卡槽10，固定槽8的形状大小与连接块6的形状大小均相互匹配，且过滤阀7通过固定槽8与连接块6活动连接，支块9的内壁活动连接有第一螺栓11，卡槽10的形状大小与第一螺栓11的形状大小均相互匹配，且过滤阀7通过卡槽10与第一螺栓11活动连接，过滤阀7的正面开设有入液口12，过滤阀7的正面开设有安装槽13，安装槽13的内壁活动连接有第一滤芯14，安装槽13的内壁活动连接有第二滤芯15，再通过过滤阀7、安装槽13、第一滤芯14和第二滤芯15的相互配合使用，达到了该过滤阀7过滤效果好的目的，过滤阀7在使用时，因为其重要性，过滤效果好，可以更好的让液压泵运作，进行生产，过滤阀7的正面开设有出液口16，出液口16的内壁活动连接有入液管17，入液管17的外壁固定连接有支撑块18，支撑块18的数量为两个，且两个支撑块18以入液管17的中垂线为对称轴对称设置，过滤阀7的正面开设有连接槽19，连接槽19的形状大小与第二螺栓20的形状大小均相互匹配，且过滤阀7通过连接槽19与第二螺栓20活动连接，支撑块18的内壁活动连接有第二螺栓20，且第二螺栓20为不锈钢螺栓，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢而将耐化学腐蚀介质酸、碱和盐等化学浸蚀腐蚀的钢种称为耐酸钢，再通过基座1、滑轮2、固定座3、液压泵本体4、出液管5、连接块6、过滤阀7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置，包括基座（1）和过滤阀（7），其特征在于：所述基座（1）的底部固定连接有滑轮（2），所述基座（1）的顶部固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的一侧固定连接有液压泵本体（4），所述液压泵本体（4）的一侧固定连接有出液管（5），所述出液管（5）的一端固定连接有连接块（6），所述过滤阀（7）的正面开设有固定槽（8），所述出液管（5）的外壁固定连接有支块（9）；/n所述过滤阀（7）的正面开设有卡槽（10），所述支块（9）的内壁活动连接有第一螺栓（11），所述过滤阀（7）的正面开设有入液口（12），所述过滤阀（7）的正面开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内壁活动连接有第一滤芯（14），所述安装槽（13）的内壁活动连接有第二滤芯（15），所述过滤阀（7）的正面开设有出液口（16），所述出液口（16）的内壁活动连接有入液管（17），所述入液管（17）的外壁固定连接有支撑块（18），所述过滤阀（7）的正面开设有连接槽（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置，包括基座（1）和过滤阀（7），其特征在于：所述基座（1）的底部固定连接有滑轮（2），所述基座（1）的顶部固定连接有固定座（3），所述固定座（3）的一侧固定连接有液压泵本体（4），所述液压泵本体（4）的一侧固定连接有出液管（5），所述出液管（5）的一端固定连接有连接块（6），所述过滤阀（7）的正面开设有固定槽（8），所述出液管（5）的外壁固定连接有支块（9）；
所述过滤阀（7）的正面开设有卡槽（10），所述支块（9）的内壁活动连接有第一螺栓（11），所述过滤阀（7）的正面开设有入液口（12），所述过滤阀（7）的正面开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内壁活动连接有第一滤芯（14），所述安装槽（13）的内壁活动连接有第二滤芯（15），所述过滤阀（7）的正面开设有出液口（16），所述出液口（16）的内壁活动连接有入液管（17），所述入液管（17）的外壁固定连接有支撑块（18），所述过滤阀（7）的正面开设有连接槽（19）。


2.根据权利要求1所述的一种防液压泵损坏的钢砂过滤装置，其特征在于：所述滑轮（2）的数量为四个，且每两个滑轮（2）为一组，且两组滑轮（2）以基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王侃，王强，冯志秀，
申请(专利权)人：库车新桥管业有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65