一种可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链制造技术

一种可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链，包括相互铰接的门板连接结构和门框连接结构定位销，门框连接结构与门框固连；门板连接结构包括前壳体和后壳体，二者间设有前配合板和后配合板，后配合板中固设有螺丝，前配合板上开设有纵调节孔，螺丝固连；前壳体上开设有横条孔，前配合板两侧有侧凸起，后配合板两侧有T型导槽；后配合板的顶部有螺纹套筒，螺纹套筒中插设有竖螺栓，竖螺栓端部套设有纵向调节螺母，前配合板背部开设有配合槽；前配合板的中部侧面开设有螺纹孔，螺纹孔中插设有横螺栓，横螺栓端部套设有横向调节螺母；前壳体上开设有与上调节操作口和下调节操作口。本实用可精确调整门板位置，十分实用。

【技术实现步骤摘要】
一种可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链
本技术涉及门铰链领域，尤其涉及一种可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链。
技术介绍
门铰链是让门能够自然平滑地旋转开启、关闭的一个连接装置，门铰链一端与门框固定连接，另一端与门板固定连接，门铰链在大家生活中平均一天开关10次以上，而门框和门板的精准安装是使开门顺畅、保证使用体验的前提，但现有的门铰链两端分别和门板、门框固定后就无法改变门板和门框的相对位置，如果安装好后，或接近安装尾声时才发现二者之间的相对位置需要调整，只能拆下重装，十分麻烦，需要对门铰链的结构进行进一步改进，使门铰链安装好后，通过对门铰链的操作，使门板在竖直平面内的X向、Y向可以进行小幅度地精确调整，实现门板和门框的精准安装。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题提供一种在一竖直平面空间内，能精确调节调整门板和门框相对位置的门铰链。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链，包括门板连接结构、门框连接结构和定位销，所述门板连接结构和门框连接结构通过定位销相互铰接，所述门框连接结构通过螺丝与门框固定连接；所述门板连接结构包括相互扣合的前壳体和后壳体，所述前壳体和后壳体之间设置有前配合板和后配合板，所述后配合板开设有多个沉头螺纹孔，所述沉头螺纹孔中固定插设有螺丝，所述螺丝尖端向前配合板方向延伸，所述前配合板上开设有纵调节孔，所述螺丝穿过纵调节孔，与所述门框固定连接；所述前壳体上开设有与纵调节孔相匹配的横条孔，所述前配合板中部一体成型有与横条孔高度相同的卡位中心块，所述卡位中心块卡设在横条孔中部；所述前配合板两侧一体成型有侧凸起，所述后配合板两侧向前配合板方向一体成型有T型导槽；所述后配合板的顶部一体成型有螺纹套筒，所述螺纹套筒中插设有竖螺栓，所述竖螺栓端部套设有纵向调节螺母；所述前配合板的中部侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔中插设有横螺栓，所述横螺栓端部套设有横向调节螺母；所述前壳体上开设有与纵向调节螺母相匹配的上调节操作口，所述前壳体上开设有与横向调节螺母相匹配的下调节操作口。进一步地，所述后配合板的上部和下部各开设有两个对称的沉头螺纹孔，所述前配合板的上部和下部各开设有两个与螺丝相匹配的纵调节孔，所述前配合板上部的两个纵调节孔之间、前配合板下部的两个纵调节孔之间均一体成型有卡位中心块，所述前壳体上开设有上下两个横条孔。进一步地，所述门框连接结构一侧一体成型有套筒凸起，所述前壳体一侧一体成型有连接套筒，所述定位销插设在套筒凸起和连接套筒内。进一步地，所述前配合板背部开设有与螺纹套筒相匹配的配合槽。进一步地，所述前壳体中部还开设有观察窗口。进一步地，所述卡位中心块中部一体成型有柱状凸起。进一步地，所述纵调节孔的高度大于螺丝的直径，纵调节孔的高度是螺丝直径的3-4倍。进一步地，所述横条孔的水平长度是卡位中心块宽度的2-3倍。与现有技术相比，本技术可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链具有如下有益效果：第一，使用者通过在上调节操作口转动纵向调节螺母，即可调整门板的Y向位置，在下调节操作口转动横向调节螺母，即可调整门板的X向位置，整个调整过程中，前壳体和后壳体是不动的，只有前壳体和后壳体内部的结构动，主要是后配合板动，调节操作方便，无需拆下门铰链，且采用螺纹进行长度调整，可以实现无级调节，调节更加精准。第二，结构设计精巧，后配合板两侧一体成型的T型导槽既可约束后配合板只能相对于前配合板移动，又可约束前配合板和后配合板在X向无法产生相对位移，并且，前配合板又通过卡位中心块限定了其与前壳体的Y向位置，因此，竖螺栓和横螺栓可准确地带动后配合板在X向、Y向移动，进而带动与后配合板固定的螺丝、门板进行移动。第三，单个结构同时实现多个功能，例如调节操作口，其设计精巧，既可供调节螺母露出，以便使用者通过调节操作口，在外部转动调节螺母，又可限制调节螺母的位置，使得调节螺母相对于前壳体的相对位置无法变化，进而与调节螺母螺纹连接的前配合板或后配合板就会相对于前壳体运动。附图说明图1为本技术门铰链的立体图。图2为本技术门铰链的主视图。图3为本技术门铰链的部分爆炸视图。图4为本技术门铰链的另一视角的爆炸视图。附图标记：1、门板连接结构；11、前壳体；111、横条孔；112、上调节操作口；113、下调节操作口；114、连接套筒；115、观察窗口；12、后壳体；13、前配合板；131、纵调节孔；132、卡位中心块；1321、柱状凸起；133、侧凸起；134、配合槽；135、螺纹孔；14、后配合板；141、沉头螺纹孔；142、T型导槽；143、螺纹套筒；15、竖螺栓；16、纵向调节螺母；17、横螺栓；18、横向调节螺母；2、门框连接结构；21、套筒凸起；3、定位销；4、螺丝；具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图4所示，一种可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链，包括门板连接结构1、门框连接结构2和处于二者之间的定位销3，门板连接结构1和门框连接结构2通过定位销3相互铰接，门框连接结构2远离定位销3的一端通过螺丝4与门框固定连接。门板连接结构1包括相互扣合的前壳体11和后壳体12，前壳体11和后壳体12之间设置有前配合板13和后配合板14，后配合板14开设有多个沉头螺纹孔141，沉头螺纹孔141中固定插设有螺丝4，螺丝4尖端向前配合板13方向延伸，前配合板13上开设有纵调节孔131，螺丝4穿过纵调节孔131，与门框固定连接，纵调节孔131的高度大于螺丝4的直径，纵调节孔131的高度大约是螺丝4直径的3-4倍。前壳体11上开设有与纵调节孔131相匹配的横条孔111，前配合板13中部一体成型有与横条孔111高度相同的卡位中心块132，卡位中心块132卡设在横条孔111中部，用来约束前配合板13无法相对于前壳体11产生Y向的位移，横条孔111的水平长度大于卡位中心块132的宽度，横条孔111的水平长度是卡位中心块132宽度的2-3倍，因此前配合板13可以相对于前壳体11在X向移动。本实施例中，后配合板14的上部和下部各开设有两个对称的沉头螺纹孔141，前配合板13的上部和下部各开设有两个与螺丝4相匹配的纵调节孔131，前配合板13上部的两个纵调节孔131之间、前配合板13下部的两个纵调节孔131之间均一体成型有卡位中心块132，对应地，前壳体11上开设有上下两个横条孔111。另外，卡位中心块132中部一体成型有柱状凸起1321。前配合板13两侧一体成型有侧凸起133，后配合板14两侧向前配合板13方向一体成型有T型导槽142，侧凸起133能在T型导槽142的约束下进行上下滑动，从而，前配合板13能相对于后配合板14进行Y向的移动，不能产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链，其特征在于：包括门板连接结构(1)、门框连接结构(2)和定位销(3)，所述门板连接结构(1)和门框连接结构(2)通过定位销(3)相互铰接，所述门框连接结构(2)通过螺丝(4)与门框固定连接；/n所述门板连接结构(1)包括相互扣合的前壳体(11)和后壳体(12)，所述前壳体(11)和后壳体(12)之间设置有前配合板(13)和后配合板(14)，所述后配合板(14)上固定插设有多个螺丝(4)，所述螺丝(4)尖端向前配合板(13)方向延伸，所述前配合板(13)上开设有纵调节孔(131)，所述螺丝(4)穿过纵调节孔(131)，与所述门框固定连接；/n所述前壳体(11)上开设有与纵调节孔(131)相匹配的横条孔(111)，所述前配合板(13)中部一体成型有与横条孔(111)高度相同的卡位中心块(132)，所述卡位中心块(132)卡设在横条孔(111)中部；/n所述前配合板(13)两侧一体成型有侧凸起(133)，所述后配合板(14)两侧向前配合板(13)方向一体成型有T型导槽(142)；/n所述后配合板(14)的顶部一体成型有螺纹套筒(143)，所述螺纹套筒(143)中插设有竖螺栓(15)，所述竖螺栓(15)端部套设有纵向调节螺母(16)；/n所述前配合板(13)的中部侧面开设有螺纹孔(135)，所述螺纹孔(135)中插设有横螺栓(17)，所述横螺栓(17)端部套设有横向调节螺母(18)；/n所述前壳体(11)上开设有与纵向调节螺母(16)相匹配的上调节操作口(112)，所述前壳体(11)上开设有与横向调节螺母(18)相匹配的下调节操作口(113)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链，其特征在于：包括门板连接结构(1)、门框连接结构(2)和定位销(3)，所述门板连接结构(1)和门框连接结构(2)通过定位销(3)相互铰接，所述门框连接结构(2)通过螺丝(4)与门框固定连接；
所述门板连接结构(1)包括相互扣合的前壳体(11)和后壳体(12)，所述前壳体(11)和后壳体(12)之间设置有前配合板(13)和后配合板(14)，所述后配合板(14)上固定插设有多个螺丝(4)，所述螺丝(4)尖端向前配合板(13)方向延伸，所述前配合板(13)上开设有纵调节孔(131)，所述螺丝(4)穿过纵调节孔(131)，与所述门框固定连接；
所述前壳体(11)上开设有与纵调节孔(131)相匹配的横条孔(111)，所述前配合板(13)中部一体成型有与横条孔(111)高度相同的卡位中心块(132)，所述卡位中心块(132)卡设在横条孔(111)中部；
所述前配合板(13)两侧一体成型有侧凸起(133)，所述后配合板(14)两侧向前配合板(13)方向一体成型有T型导槽(142)；
所述后配合板(14)的顶部一体成型有螺纹套筒(143)，所述螺纹套筒(143)中插设有竖螺栓(15)，所述竖螺栓(15)端部套设有纵向调节螺母(16)；
所述前配合板(13)的中部侧面开设有螺纹孔(135)，所述螺纹孔(135)中插设有横螺栓(17)，所述横螺栓(17)端部套设有横向调节螺母(18)；
所述前壳体(11)上开设有与纵向调节螺母(16)相匹配的上调节操作口(112)，所述前壳体(11)上开设有与横向调节螺母(18)相匹配的下调节操作口(113)。


2.根据权利要求1所述的可在竖直平面内调整门板和门框相对位置的门铰链，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雳，
申请(专利权)人：宁波添宝五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33