连接扣件及其可拆式钢筋桁架楼承板制造技术

技术编号:29844822 阅读:11 留言:0更新日期:2021-08-27 14:36
本实用新型专利技术提供了一种连接扣件,涉及建筑构件技术领域,该连接扣件包括连接件本体,连接件本体上设置从上表面向内凹陷的凹槽,凹槽内部设置第一卡槽,第一卡槽朝着凹槽的侧方凹陷;连接件本体上设置第二卡槽,第二卡槽位于连接件本体的一侧,且从连接件本体的侧表面向内凹陷;连接件本体上具有安装孔。以及提供了一种含有连接扣件的可拆式桁架楼承板。本实用新型专利技术的连接扣件与钢筋桁架安装时,人工即可将钢筋桁架的两条下弦钢筋挤压到第一卡槽和第二卡槽内,或者辅助锤子敲打压入,方便现场更改和拆装,增加了可拆式桁架楼承板的使用范围,大大缩短了可拆式桁架楼承板的组装时间,对工程工期及施工效率都有很大的提高。

【技术实现步骤摘要】
连接扣件及其可拆式钢筋桁架楼承板
本技术涉及建筑构件
,尤其是涉及一种连接扣件及其可拆式桁架楼承板。
技术介绍
钢筋桁架楼承板是一种将楼板中的受力钢筋在工厂内焊接成钢筋桁架,并将钢筋桁架与底模固定连接以形成底模和受力钢筋一体化的建筑制品。施工时,将钢筋桁架楼承板固定在两承载梁之间,用混凝土直接浇注,底模承受混凝土的重力,钢筋桁架为底模提供无支撑刚度。与传统的通过底层支模来支撑混凝土的楼承板相比,钢筋桁架楼承板式加快了施工进度,增强了支撑效果。为能使浇注完成后的底模回收利用,出现了可以将底模拆卸的钢筋桁架楼承板,当浇筑完混凝土,并等混凝土凝固后,可以将底模拆下来,以便重复回收利用。这种楼承板的钢筋桁架与底模通过连接件连接,连接件实现了钢筋桁架与底模之间的可拆卸连接,传统的连接件如图1所示,为矩形块状,其上表面具有向内凹陷的矩形槽,矩形槽的两端继续向内凹陷,形成左卡槽和右卡槽,组成钢筋桁架的钢筋沿轴向卡扣在左卡槽和右卡槽内,该安装过程必须要有配套的组装设备来完成,严重限制了可拆式钢筋桁架楼承板的使用范围,增加了施工周期,降低工作效率。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的之一在于提供一种连接扣件,以解决现有技术中用于连接钢筋桁架和底膜的连接件,安装过程中必须要有配套的组装设备来完成,导致限制了可拆式钢筋桁架楼承板的使用范围的技术问题。本技术的目的之二在于提供一种含有上述连接扣件的可拆式桁架楼承板。为了实现上述目的之一,本技术一实施例提供了一种连接扣件,包括连接件本体,其中:所述连接件本体上设置从上表面向内凹陷的凹槽,所述凹槽内部设置第一卡槽,所述第一卡槽朝着所述凹槽的侧方凹陷;所述连接件本体上设置第二卡槽,所述第二卡槽位于所述连接件本体的一侧,且从所述连接件本体的侧表面向内凹陷;所述连接件本体上具有安装孔。优选地,所述凹槽的槽口处设置导向斜面,所述导向斜面与所述第一卡槽的槽口平滑过渡。优选地,所述第二卡槽的槽口处设置卡扣部,所述卡扣部从所述第二卡槽的槽口向所述第二卡槽内部延伸。优选地,所述卡扣部可产生弹性形变。优选地,所述安装孔从所述连接件本体的下表面向内延伸。优选地,所述安装孔包括第一安装孔和第二安装孔,所述第一安装孔与所述第一卡槽相邻,所述第二安装孔与所述第二卡槽相邻。优选地,所述连接件本体由塑料一次压铸成型。为了实现上述目的之二,本技术一实施例提供了一种可拆式桁架楼承板,包括上述任一所述的连接扣件,还包括底模和若干条钢筋桁架,所述钢筋桁架通过所述连接扣件并列安装于所述底模上。优选地,还包括紧固件,所述紧固件穿过所述底模,插入所述安装孔。优选地,所述底模为镀锌板、镀锌花纹钢板、竹胶板、木胶板或者塑料模版中的一种或者几种。本技术提供的一种连接扣件,具有以下技术效果:同传统的连接件相比,相同的是,本技术的连接扣件上也具有卡槽,卡槽可同时卡接组成钢筋桁架的两条下弦钢筋,不同的是,本技术的卡槽分为第一卡槽和第二卡槽,第一卡槽为连接扣件上表面向内凹陷的凹槽继续向一侧凹陷形成,而第二卡槽为从连接扣件的侧表面向内凹陷形成,即第一卡槽和第二卡槽的凹陷方式不同,本技术的连接扣件与钢筋桁架安装时,人工即可将钢筋桁架的两条下弦钢筋挤压到第一卡槽和第二卡槽内,或者辅助锤子敲打压入,方便现场更改和拆装,增加了可拆式桁架楼承板的使用范围,大大缩短了可拆式桁架楼承板的组装时间,对工程工期及施工效率都有很大的提高。本技术提供的一种可拆式桁架楼承板,具有以下技术效果:该种可拆式桁架楼承板由于具有上述的连接扣件,与钢筋桁架安装时,组成钢筋桁架的间隔一定距离的下弦钢筋通过手动的方式即可被压入第一卡槽和第二卡槽内,即达到连接扣件与钢筋桁架连接的目的,同时连接扣件通过安装孔固定于底膜上,形成可拆式桁架楼承板,克服了传统的连接件安装过程中必须要有配套的组装设备来完成,导致限制了可拆式钢筋桁架楼承板的使用范围的缺陷。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术中连接件的侧视图;图2是本技术一实施例的连接扣件的立体图;图3是图2中连接扣件的侧视图;图4是图2中连接扣件的仰视图;图5是图2中的连接扣件与底膜的安装结构图;图6是图2中连接扣件与钢筋桁架的安装结构图。其中,图1-图6:100、连接件扣件;101、凹槽;102、第一卡槽;1021、导向斜面;103、第二卡槽;1031、卡扣部;104、第一安装孔;105、第二安装孔;200、底模;300、紧固件;400、钢筋桁架;401、下弦钢筋;402、腹杆钢筋;403、上弦钢筋。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。正如
技术介绍
所述,现有技术中的楼承板的钢筋桁架与底模通过连接件连接,连接件实现了钢筋桁架与底模之间的可拆卸连接,传统的连接件如图1所示,为矩形块状,其上表面具有向内凹陷的矩形槽,矩形槽的两端继续向内侧凹陷,形成左卡槽和右卡槽,组成钢筋桁架的钢筋沿轴向卡扣在左卡槽和右卡槽内,该安装过程必须要有配套的组装设备来完成,严重限制了可拆式钢筋桁架楼承板的使用范围,增加了施工周期,降低工作效率。基于此,本技术提供了一种连接扣件,同传统的连接件相比,相同的是,本技术的连接扣件上也具有卡槽,卡槽可同时卡本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种连接扣件,其特征在于,包括连接件本体,其中:/n所述连接件本体上设置从上表面向内凹陷的凹槽,所述凹槽内部设置第一卡槽,所述第一卡槽朝着所述凹槽的侧方凹陷;/n所述连接件本体上设置第二卡槽,所述第二卡槽位于所述连接件本体的一侧,且从所述连接件本体的侧表面向内凹陷;/n所述连接件本体上具有安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接扣件,其特征在于,包括连接件本体,其中:
所述连接件本体上设置从上表面向内凹陷的凹槽,所述凹槽内部设置第一卡槽,所述第一卡槽朝着所述凹槽的侧方凹陷;
所述连接件本体上设置第二卡槽,所述第二卡槽位于所述连接件本体的一侧,且从所述连接件本体的侧表面向内凹陷;
所述连接件本体上具有安装孔。


2.根据权利要求1所述的连接扣件,其特征在于,所述凹槽的槽口处设置导向斜面,所述导向斜面与所述第一卡槽的槽口平滑过渡。


3.根据权利要求2所述的连接扣件,其特征在于,所述第二卡槽的槽口处设置卡扣部,所述卡扣部从所述第二卡槽的槽口向所述第二卡槽内部延伸。


4.根据权利要求3所述的连接扣件,其特征在于,所述卡扣部可产生弹性形变。


5.根据权利要求3所述的连接扣件,其特征在于,所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓枫
申请(专利权)人:北京中研新源工程材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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