本申请涉及钢筋混凝土基础的领域，尤其是涉及一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，包括若干块预制的混凝土板，同排相邻的两块预制混凝土板的相对的两端分别设置有第一拼接块以及第二拼接块，第一拼接块与第二拼接块拼接配合，第二拼接块上设置有若干根螺纹杆，第二拼接块上设置有通孔，各螺纹杆贯穿通孔且伸出通孔外，螺纹杆的伸出端与预制混凝土板之间设置有用于上锁和解锁的锁合件，相邻两排的两块预制混凝土板之间设置有用于预制混凝土板定位的定位件。第一拼接块以及第二拼接块拼接配合，螺纹杆贯穿通孔且伸出通孔外，利用锁合件和定位件对预制混凝土板进行固定，由此将多块预制混凝土板安装固定形成混凝土基础，简单方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的预制钢筋混凝土基础
本申请涉及钢筋混凝土基础的领域，尤其是涉及一种可拼接的预制钢筋混凝土基础。
技术介绍
预制装配式钢筋混凝土基础是一种新兴的工程应用工艺，主要采用厂内浇筑，施工地装配的模式，比起现有的现浇混凝土工艺，具有更高的便捷性，可以极大的缩短工期，提高建筑的简称质量。现有预制混凝土基础包括钢筋架以及模板，安装时先用钢筋搭出所需的钢筋架，利用模板将钢筋架围成所需的模型或面积，然后在利用混凝土浇筑顶于模板内，等待混凝土凝固后才能继续施工用等待混凝土凝固后才能继续施工。但由于混凝土基础一般体积较大，采用这种施工方式需要等待混凝土土凝固的时间较长，且施工步骤较为繁琐致使工期较长，故需要进行改进。
技术实现思路
为了便于混凝土基础施工安装，减少施工工期，本申请提供一种可拼接的预制钢筋混凝土基础。本申请提供的一种可拼接的预制混凝土基础，采用如下的技术方案：一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，包括若干块预制的混凝土板，同排相邻的两块所述预制混凝土板的相对的两端分别设置有第一拼接块以及第二拼接块，所述第一拼接块与所述第二拼接块拼接配合，第二拼接块上设置有若干根螺纹杆，所述第二拼接块上设置有通孔，各所述螺纹杆贯穿所述通孔且伸出所述通孔外，所述螺纹杆的伸出端与所述预制混凝土板之间设置有用于上锁和解锁的锁合件，相邻两排的两块所述预制混凝土板之间设置有用于所述预制混凝土板定位的定位件。通过采用上述技术方案，在预制混凝土板上增设第一拼接块以及第二拼接块，使第一拼接块与第二拼接块拼接配合，此时由于第二拼接块上设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿设置于第一拼接块上的通孔，螺纹杆贯穿通孔且伸出通孔外，从而使相邻两块预制混凝土板初步定位在一起，利用锁合件对同排相邻的两块预制混凝土板进行上锁固定，利用定位件使相邻两排的预制混凝土板定位固定，由此将多块预制混凝土板安装固定形成混凝土基础，减少施工工期，简单方便。优选的，所述锁合件为螺母，所述螺母螺纹套设于所述螺纹杆上，且所述螺母抵紧所述预制混凝土板。通过采用上述技术方案，螺母螺纹套设于螺纹杆并抵紧预制混凝土板，从而对预制混凝土板上锁，使第一拼接块不易脱离螺纹杆，增强第一拼接块与第二拼接块之间的稳定性。优选的，所述螺母与所述预制混凝土板之间设置有垫圈，所述垫圈套设于所述螺纹杆上。通过采用上述技术方案，垫圈的设置增大螺母与第一拼接块之间的接触面积，从而增强螺母与第一拼接块之间的稳定性。优选的，所述第一拼接块与所述第二拼接块之间设置有若干块插块，所述第二拼接块上设置有与各所述插块对应的插孔，所述插块与所述插孔插接配合。通过采用上述技术方案，插块与插孔的设置，增大了第一拼接块与第二拼接块的接触面积，以对第一拼接块与第二拼接块起到了定位作用，使第一拼接块初步定位于第二拼接块上能够更稳定。优选的，所述定位件为定位钢柱，所述定位钢柱设置于所述预制混凝土板的一侧壁，所述预制混凝土板远离所述定位钢柱的一侧壁设置有定位槽，所述定位钢柱与所述定位槽插接配合，所述定位钢柱与所述定位槽之间设置有用于固定两块所述预制混凝土板的紧固件。通过采用上述技术方案，定位钢柱与定位槽插接配合，使相邻两排的预制混凝土板之间起到了定位作用，从而便于相邻两排混凝土的定位安装，利用紧固件使两块预制混凝土板固定。优选的，所述定位钢柱上设置有定位销以及弹簧，所述定位钢柱的侧壁设置有供所述定位销伸出和缩入的容置槽，所述弹簧容置于所述容置槽槽底与所述定位销之间，所述定位槽的一槽壁设置有与所述定位销对应的定位孔，所述定位销与所述定位孔插接配合。通过采用上述技术方案，当定位钢柱插入定位槽中，利用定位销缩入容置槽中，当容置槽对齐定位孔时，定位销在弹簧的作用下自动伸出定位槽且插入定位孔中，从而使定位钢柱固定于定位槽中。优选的，所述第一拼接块还设置有盖板，所述盖板设置有供所述螺纹杆以及所述锁合件容置的安装槽，所述第一拼接块远离所述第二拼接块的一侧表面设置有供所述盖板容置的凹槽，所述盖板上设置有若干块安装块，所述第一抵接块上设置有与所述安装块对应的安装孔，所述安装块与所述安装孔榫接配合。通过采用上述技术方案，盖板能够盖合凹槽，使相邻两块预制混凝土板之间能够保持平整性。优选的，各所述预制混凝土板的两侧壁均设置有抬放孔。通过采用上述技术方案，抬放孔的设置便于预制混凝土板的搬运。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在预制混凝土板上增设第一拼接块以及第二拼接块拼接，此时螺纹杆贯穿通孔，并利用锁合件对螺纹杆进行上锁使同排的混凝土板固定连接，相邻两排的混凝土板利用定位件进行固定，由此便于预制混凝土板拼接安装形成混凝土基础，简单方便；2.垫圈的设置增大螺母与第一拼接块之间的接触面积，从而增强螺母与第一拼接块之间的稳定性；3.插块与插孔的设置增大了第一拼接块与第二拼接块的接触面积，以对第一拼接块与第二拼接块起到了定位作用。附图说明图1是本申请实施例的结构示意图；图2是本申请实施例的第一拼接块与第二拼接块之间的装配关系示意图；图3是本申请实施例的盖板结构示意图；图4是本实施例的定位钢柱与定位槽之间的装配关系示意图；图5是图4中A部分的放大图。附图标记说明：1、预制混凝土板；2、第一拼接块；3、第二拼接块；5、插孔；6、螺纹杆；7、通孔；8、螺母；9、垫圈；10、盖板；12、安装块；13、安装孔；14、定位钢柱；15、定位槽；16、定位销；17、弹簧；18、容置槽；19、定位孔；20、抬放孔；21、第一穿孔；22、螺栓；23、螺纹孔；24、第二穿孔；25、安装槽。具体实施方式以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种可拼接的预制钢筋混凝土基础。参照图1，一种可拼接的预制混凝土基础，包括若干块呈长方体状设置的预制混凝土板1，工作人员可预先将预制好的钢筋网安装于预制的模板中，然后将混凝土浇筑于模板中，以形成多块预制混凝土板1。在安装同排的预设混凝土板时，相邻的两块预制混凝土板1相对的两端分别设置有第一拼接块2以及第二拼接块3，第一拼接块2一体成型于一块预制混凝土板1沿长度方向的一侧壁，第二拼接块3一体成型于另一块预制混凝土板1沿长度方向的一侧壁。第一拼接块2与第二拼接块3拼接配合，以对相邻两块预制混凝土板1进行定位安装。此外，各预制混凝土板1的宽度方向的两侧壁均开设有两个抬放孔20，以便于工作人员将预制混凝土板1搬运。同时，第一拼接块2抵触于第二拼接块3的一侧表面设置有若干块插块，在本实施例中，插块的数量为四块，且四块插块均匀分布于第一拼接块2的四个端角。同时，第二拼接块3朝向第一拼接块2的一侧表面开设有与各插块对应的插孔5，插块与插孔5插接配合，如此对第一拼接块2以及第二拼接块3起到了定位作用，使第一拼接块2快速的定位于第二拼接块3上。参照图2，第二拼接块3抵触第一拼接块2的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，包括若干块预制混凝土板(1)，其特征在于：同排相邻的两块所述预制混凝土板(1)的相对的两端分别设置有第一拼接块(2)以及第二拼接块(3)，所述第一拼接块(2)与所述第二拼接块(3)拼接配合，第二拼接块(3)上设置有若干根螺纹杆(6)，所述第二拼接块(3)上设置有通孔(7)，各所述螺纹杆(6)贯穿所述通孔(7)且伸出所述通孔(7)外，所述螺纹杆(6)的伸出端与所述预制混凝土板(1)之间设置有用于上锁和解锁的锁合件，相邻两排的两块所述预制混凝土板(1)之间设置有用于所述预制混凝土板(1)定位的定位件。/n
【技术特征摘要】
1.一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，包括若干块预制混凝土板(1)，其特征在于：同排相邻的两块所述预制混凝土板(1)的相对的两端分别设置有第一拼接块(2)以及第二拼接块(3)，所述第一拼接块(2)与所述第二拼接块(3)拼接配合，第二拼接块(3)上设置有若干根螺纹杆(6)，所述第二拼接块(3)上设置有通孔(7)，各所述螺纹杆(6)贯穿所述通孔(7)且伸出所述通孔(7)外，所述螺纹杆(6)的伸出端与所述预制混凝土板(1)之间设置有用于上锁和解锁的锁合件，相邻两排的两块所述预制混凝土板(1)之间设置有用于所述预制混凝土板(1)定位的定位件。
2.根据权利要求1所述的一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，其特征在于：所述锁合件为螺母(8)，所述螺母(8)螺纹套设于所述螺纹杆(6)上，且所述螺母(8)抵紧所述预制混凝土板(1)。
3.根据权利要求2所述的一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，其特征在于：所述螺母(8)与所述预制混凝土板(1)之间设置有垫圈(9)，所述垫圈(9)套设于所述螺纹杆(6)上。
4.根据权利要求1所述一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，其特征在于：所述第一拼接块(2)与所述第二拼接块(3)之间设置有若干块插块(4)，所述第二拼接块(3)上设置有与各所述插块(4)对应的插孔(5)，所述插块(4)与所述插孔(5)插接配合。
5.根据权利要求1所述的一种可拼接的预制钢筋混凝土基础，其特征在于：所述定位件为定位钢柱(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘沛仪，
申请(专利权)人：东莞市建安桩基础工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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