【技术实现步骤摘要】
一种全自动润滑油压盖机
本技术属于润滑油生产
，涉及压盖机设备，尤其是一种全自动润滑油压盖机。
技术介绍
润滑油生产完成后需要将润滑油进行装桶，一般使用塑料桶灌装，尤其以广口桶使用最为广泛，在装桶完成后需要使用压盖机对润滑油桶进行压盖处理，以保证其密封性，使润滑油在长期存放时不会产生固化。传统的压盖机多采用人工操作，效率低，易出现压偏、密封效果出现问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种压盖效率高、有效降低人工成本、成品率高的全自动润滑油压盖机。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种全自动润滑油压盖机，包括支架、传送带、压盖气缸、压盖板、抱紧气缸，在传送带的上方固装龙门支架，在龙门支架上通过升降机构安装支撑架，在所述支撑架的左右两侧镜像对称固装两压盖气缸，在两压盖气缸的活塞杆一端共同铰装一压盖板，在龙门支架的两侧柱内侧分别固装第一抱紧气缸和第二抱紧气缸，在两抱紧气缸的活塞杆一端各固装一抱爪，两抱爪镜像对称。而且，所述抱爪为圆弧型结构，其弧度与油桶外壁的弧度一致。而且，在压盖气缸的一侧固装一压盖气缸行程开关。而且，在第一抱紧气缸的一侧安装第一抱紧气缸行程开关，在第二抱紧气缸的一侧安装第二抱紧气缸行程开关。而且，在龙门支架的一侧固装位置传感器。本技术的优点和积极效果是：1、本技术通过行程开关和位置传感器与气缸配合使用，使压盖流程连续进行，成品率高，有效的降低了人工成本，提高了工作效率。2、本...
【技术保护点】
1.一种全自动润滑油压盖机，其特征在于：包括支架、传送带、压盖气缸、压盖板、抱紧气缸，在传送带的上方固装龙门支架，在龙门支架上通过升降机构安装支撑架，在所述支撑架的左右两侧镜像对称固装两压盖气缸，在两压盖气缸的活塞杆一端共同铰装一压盖板，在龙门支架的两侧柱内侧分别固装第一抱紧气缸和第二抱紧气缸，在两抱紧气缸的活塞杆一端各固装一抱爪，两抱爪镜像对称。/n
【技术特征摘要】
1.一种全自动润滑油压盖机，其特征在于：包括支架、传送带、压盖气缸、压盖板、抱紧气缸，在传送带的上方固装龙门支架，在龙门支架上通过升降机构安装支撑架，在所述支撑架的左右两侧镜像对称固装两压盖气缸，在两压盖气缸的活塞杆一端共同铰装一压盖板，在龙门支架的两侧柱内侧分别固装第一抱紧气缸和第二抱紧气缸，在两抱紧气缸的活塞杆一端各固装一抱爪，两抱爪镜像对称。
2.根据权利要求1所述的全自动润滑油压盖机，其特征在于：所述抱爪为圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金禄，
申请(专利权)人：天津市晟世达润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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