一种pc钢棒原材料单梁吊包架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pc钢棒原材料单梁吊包架，包括支撑柱和阻尼杆，所述支撑柱的内侧固定有支撑板，且支撑板的上方固定有限位条，所述限位条的内侧设置有滚轮，且滚轮的中部贯穿有转轴，所述转轴的左右两侧设置有安装座，且安装座的上方固定有隔板，所述阻尼杆位于隔板的上方，且阻尼杆的外侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有安装腔，且安装腔的外侧设置有横梁，所述横梁的前后两侧固定有滑轨。该pc钢棒原材料单梁吊包架，与现有的普通单梁吊包架相比，防止该横梁沿着支撑板移动时，出现偏移，导致横梁脱落，利用减震弹簧和阻尼杆减少震动的发生，从而进一步的防止事故的发生，避免横梁在吊装货物的过程中，钢丝绳从吊钩上脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种pc钢棒原材料单梁吊包架
本技术涉及pc钢棒
，具体为一种pc钢棒原材料单梁吊包架。
技术介绍
预应力混凝土用钢棒，简称pc钢棒，是由日本高周波热炼株式会社于20世纪60年代开发的一种技术含量很高的预应力钢材，1964年获准日本专利，属于预应力强度级别中的中间强度级，由于它具有高强度韧性、低松弛性、与混凝土握裹力强，良好的可焊接性、镦锻性、节省材料等特点，在国外已被广泛应用于高强的预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件中，在国际、尤其是亚洲具有十分广阔的市场，单梁吊又称单梁桥式起重机，是指大车车架具有一根主梁的桥式起重机。一般的单梁吊包架，没有减震结构，当横梁在吊装货物的过程中容易产生震动，从而导致事故的发生，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的单梁吊包架基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种pc钢棒原材料单梁吊包架，以解决上述
技术介绍
中提出一般的单梁吊包架，没有减震结构，当横梁在吊装货物的过程中容易产生震动，从而导致事故的发生，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pc钢棒原材料单梁吊包架，包括支撑柱和阻尼杆，所述支撑柱的内侧固定有支撑板，且支撑板的上方固定有限位条，所述限位条的内侧设置有滚轮，且滚轮的中部贯穿有转轴，所述转轴的左右两侧设置有安装座，且安装座的上方固定有隔板，所述阻尼杆位于隔板的上方，且阻尼杆的外侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧的外侧设置有安装腔，且安装腔的外侧设置有横梁，所述横梁的前后两侧固定有滑轨，且滑轨的中部下方安装有滑动块，所述滑动块的下方安装有驱动装置，且驱动装置的下方连接有动滑轮，所述动滑轮的外侧设置有安装架，且安装架的下端安装有吊钩，所述吊钩的内部安装有档杆。优选的，所述横梁与滑轨之间为焊接一体化结构，且滑轨之间关于横梁的中心线对称分布。优选的，所述滑动块通过滑轨构成滑动结构，且滑轨的上表面与滚轮的下表面相贴合。优选的，所述支撑板与限位条之间为固定连接，且限位条之间关于滚轮的中心线对称分布。优选的，所述隔板通过阻尼杆与横梁之间构成连接结构，且隔板的上表面与减震弹簧的下表面相贴合。优选的，所述档杆通过转轴与吊钩之间构成旋转结构，且档杆的前表面与吊钩的内表面相贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过横梁、支撑板、限位条和滚轮的设置，支撑板与限位条之间为固定连接，通过两个限位条，防止该横梁沿着支撑板移动时，出现偏移，容易使得该横梁脱落，容易发生事故，影响该单梁吊包架的正常工作；2.本技术通过隔板、阻尼杆、减震弹簧、安装座、转轴和滚轮的设置，隔板通过阻尼杆与横梁之间构成连接结构，安装座与隔板之间为固定连接，且滚轮通过转轴与安装座之间构成连接结构，当横梁在吊装货物的过程中利用减震弹簧和阻尼杆减少震动的发生，从而进一步的防止事故的发生；3.本技术通过吊钩和档杆的设置，档杆通过转轴与吊钩之间构成旋转结构，且通过扭力弹簧的设置，将档杆紧紧的压在吊钩内，方便将钢丝绳限制在吊钩内，避免横梁在吊装货物的过程中，钢丝绳从吊钩上脱落，从而导致事故的发生。附图说明图1为本技术主视局部剖视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术动滑轮结构示意图。图中：1、支撑柱；2、横梁；3、滑轨；4、滑动块；5、驱动装置；6、支撑板；7、限位条；8、安装腔；9、隔板；10、阻尼杆；11、减震弹簧；12、安装座；13、转轴；14、滚轮；15、动滑轮；16、安装架；17、吊钩；18、档杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种pc钢棒原材料单梁吊包架，包括支撑柱1和阻尼杆10，支撑柱1的内侧固定有支撑板6，且支撑板6的上方固定有限位条7，支撑板6与限位条7之间为固定连接，且限位条7之间关于滚轮14的中心线对称分布，通过横梁2、支撑板6、限位条7和滚轮14的设置，支撑板6与限位条7之间为固定连接，通过两个限位条7，防止该横梁2沿着支撑板6移动时，出现偏移，容易使得该横梁2脱落，容易发生事故，影响该单梁吊包架的正常工作；限位条7的内侧设置有滚轮14，且滚轮14的中部贯穿有转轴13，转轴13的左右两侧设置有安装座12，且安装座12的上方固定有隔板9，阻尼杆10位于隔板9的上方，且阻尼杆10的外侧设置有减震弹簧11，隔板9通过阻尼杆10与横梁2之间构成连接结构，且隔板9的上表面与减震弹簧11的下表面相贴合，通过隔板9、阻尼杆10、减震弹簧11、安装座12、转轴13和滚轮14的设置，隔板9通过阻尼杆10与横梁2之间构成连接结构，安装座12与隔板9之间为固定连接，且滚轮14通过转轴13与安装座12之间构成连接结构，当横梁2在吊装货物的过程中利用减震弹簧11和阻尼杆10减少震动的发生，从而进一步的防止事故的发生；减震弹簧11的外侧设置有安装腔8，且安装腔8的外侧设置有横梁2，横梁2的前后两侧固定有滑轨3，且滑轨3的中部下方安装有滑动块4，横梁2与滑轨3之间为焊接一体化结构，且滑轨3之间关于横梁2的中心线对称分布，滑动块4通过滑轨3构成滑动结构，且滑轨3的上表面与滚轮14的下表面相贴合，滑动块4的下方安装有驱动装置5，且驱动装置5的下方连接有动滑轮15，动滑轮15的外侧设置有安装架16，且安装架16的下端安装有吊钩17，吊钩17的内部安装有档杆18，档杆18通过转轴13与吊钩17之间构成旋转结构，且档杆18的前表面与吊钩17的内表面相贴合，通过吊钩17和档杆18的设置，档杆18通过转轴13与吊钩17之间构成旋转结构，且通过扭力弹簧的设置，将档杆18紧紧的压在吊钩17内，方便将钢丝绳限制在吊钩17内，避免横梁2在吊装货物的过程中，钢丝绳从吊钩17上脱落，从而导致事故的发生。工作原理：在使用该pc钢棒原材料单梁吊包架时，首先启动驱动装置5，使得动滑轮15向下移动，且通过滑动块4沿着滑轨3移动，调节吊钩17的位置，将装有pc钢棒原材料的箱体上的钢丝绳挂在吊钩17内，钢丝绳将档杆18按下，使得扭力弹簧受压收缩，钢丝绳进入吊钩17内，档杆18在扭力弹簧的回弹力作用力下回弹，将档杆18紧紧地压在吊钩17上，防止钢丝绳脱落，启动驱动装置5，将装有pc钢棒原材料的箱体升起，将该横梁2沿着支撑柱1移动，通过减震弹簧11和阻尼杆10组成的阻尼弹簧进行减震，通过限位条7，防止滚轮14移动时出现偏移，容易使得该横梁2脱落，容易发生事故，这就是该pc钢棒原材料单梁吊包架的工作原理。尽管已经示出和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种pc钢棒原材料单梁吊包架，包括支撑柱(1)和阻尼杆(10)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧固定有支撑板(6)，且支撑板(6)的上方固定有限位条(7)，所述限位条(7)的内侧设置有滚轮(14)，且滚轮(14)的中部贯穿有转轴(13)，所述转轴(13)的左右两侧设置有安装座(12)，且安装座(12)的上方固定有隔板(9)，所述阻尼杆(10)位于隔板(9)的上方，且阻尼杆(10)的外侧设置有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的外侧设置有安装腔(8)，且安装腔(8)的外侧设置有横梁(2)，所述横梁(2)的前后两侧固定有滑轨(3)，且滑轨(3)的中部下方安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的下方安装有驱动装置(5)，且驱动装置(5)的下方连接有动滑轮(15)，所述动滑轮(15)的外侧设置有安装架(16)，且安装架(16)的下端安装有吊钩(17)，所述吊钩(17)的内部安装有档杆(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种pc钢棒原材料单梁吊包架，包括支撑柱(1)和阻尼杆(10)，其特征在于：所述支撑柱(1)的内侧固定有支撑板(6)，且支撑板(6)的上方固定有限位条(7)，所述限位条(7)的内侧设置有滚轮(14)，且滚轮(14)的中部贯穿有转轴(13)，所述转轴(13)的左右两侧设置有安装座(12)，且安装座(12)的上方固定有隔板(9)，所述阻尼杆(10)位于隔板(9)的上方，且阻尼杆(10)的外侧设置有减震弹簧(11)，所述减震弹簧(11)的外侧设置有安装腔(8)，且安装腔(8)的外侧设置有横梁(2)，所述横梁(2)的前后两侧固定有滑轨(3)，且滑轨(3)的中部下方安装有滑动块(4)，所述滑动块(4)的下方安装有驱动装置(5)，且驱动装置(5)的下方连接有动滑轮(15)，所述动滑轮(15)的外侧设置有安装架(16)，且安装架(16)的下端安装有吊钩(17)，所述吊钩(17)的内部安装有档杆(18)。


2.根据权利要求1所述的一种pc钢棒原材料单梁吊包架，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：绳永涛，
申请(专利权)人：济南市东康金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37