一种编织线加工自动并纱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种编织线加工自动并纱机，其技术方案是：包括导线装置、工作台和箱体，所述箱体内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端插接在固定柱内壁，所述固定柱左端插接皮带轮一，所述皮带轮一中部连接皮带；所述工作台内壁顶端均匀固定安装支撑板，所述支撑板内壁两端固定安装轴承，所述工作台顶部内壁两端固定安装所述轴承，每两组所述轴承对视端内壁插接旋转柱，所述旋转柱左端插接皮带轮二，所述皮带底端穿过所述工作台顶部连接所述皮带轮二，本实用新型专利技术的有益效果是：通过工作台上的多组工位进行同时工作，以及通过对纱进行定位导向的排位，不仅提高了工作效率，还提高了工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种编织线加工自动并纱机
本技术涉及并纱机领域，具体涉及一种编织线加工自动并纱机。
技术介绍
并纱是捻线的准备工序，是将两根或多根单纱并合后卷绕成筒子，经过并纱，可以保证单纱股数，均衡各单纱张力，减少股线捻不匀，提高股线强力，改善外观，随着人们的需求，并纱机的出来，使得并纱工作快速高效。现有技术存在以下不足：现有的并纱机一般都是一个工位，这样不仅工作效率慢，而且还会提高劳动力，以及现有的并纱机无法对纱进行有效排位，从而会容易出现多根纱发生缠绕的情况。因此，专利技术一种编织线加工自动并纱机很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种编织线加工自动并纱机，通过工作台顶部设有多组伺服电机，然后由伺服电机带动小线轴进行旋转，以及通过导线装置将纱导入排线器上，再由排线器将纱进行排位，以解决工位少和无法对纱进行有效排位的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种编织线加工自动并纱机，包括导线装置、工作台和箱体，所述箱体内壁固定安装伺服电机，所述伺服电机输出端插接在固定柱内壁，所述固定柱左端插接皮带轮一，所述皮带轮一中部连接皮带；所述工作台内壁顶端均匀固定安装支撑板，所述支撑板内壁两端固定安装轴承，所述工作台顶部内壁两端固定安装所述轴承，每两组所述轴承对视端内壁插接旋转柱，所述旋转柱左端插接皮带轮二，所述皮带底端穿过所述工作台顶部连接所述皮带轮二，所述旋转柱中部插接排线器，所述排线器外壁一端固定安装支架，所述支架顶部内壁插接导线轮，所述旋转柱左右两端插接定位夹板，所述排线器位于所述定位夹板内侧，所述旋转柱底端固定安装定位柱，所述排线器底端内壁插接所述定位柱；所述导线装置包括导线杆一，所述工作台内壁中端插接所述导线杆一，所述导线杆一内壁均匀开设有导线孔，所述排线器位于所述导线孔上方。优选的，所述导线装置还包括导线杆二，所述工作台内壁中端插接所述导线杆二，所述导线杆二顶部均匀固定安装半圆环，所述排线器位于所述半圆环上方。优选的，所述工作台顶部固定安装所述箱体，所述箱体至少为一组。优选的，所述固定柱右端内壁螺纹连接螺丝。优选的，所述工作台底端均匀固定安装定位柱一，所述定位柱一位于所述排线器下方，所述定位柱一顶部两端内壁插接伸缩杆，所述伸缩杆内壁插接弹簧。优选的，所述工作台顶端内壁均匀开设有绕线孔，所述绕线孔位于所述排线器上方，所述绕线孔位于所述固定柱右端下方。本技术的有益效果是：在使用本技术时先依次将小线轴插进固定柱的右端，并转动螺丝，螺丝就会通过挡板(图中未标记)将小线轴固定在固定柱的右端上，然后再依次按住伸缩杆，伸缩杆就会带动弹簧进行收缩，收缩后将缠满线的大线轴插进定位柱一上，然后松开伸缩杆，就会通过弹簧的弹性将大线轴固定在定位柱一上，然后拉动大线轴上的线，并依次穿过导线孔、导线轮和绕线孔，然后将线的一端固定在小线轴上，过后同时启动伺服电机，伺服电机就会带动固定柱进行旋转，旋转的固定柱就会带动皮带轮一进行旋转，然后皮带轮一会通过皮带带动皮带轮二进行旋转，旋转的皮带轮二就会带动旋转柱进行旋转，旋转的旋转柱就会使排线器进行左右移动，排线器左右移动时，定位夹板会对排线器进行定位，然后排线器就会通过支架带动导线轮上的线进行左右移动，左右移动的线会通过绕线孔从小线轴上的一端缠绕到另一端，然后进行往返，同时固定柱会带动小线轴进行旋转，旋转的小线轴会通过导线孔、导线轮和绕线孔对线进行拉直并缠绕在小线轴上，通过工作台上的多组工位进行同时工作，以及通过对纱进行定位导向的排位，不仅提高了工作效率，还提高了工作质量。附图说明图1为本技术提供的实施例1结构正视示意图；图2为本技术提供的实施例1结构侧视示意图；图3为本技术提供的图1中A区域放大示意图；图4为本技术提供的图1中B区域放大示意图；图5为本技术提供的实施例2结构正视示意图。图中：导线装置1、导线杆一11、导线孔12、导线杆二13、半圆环14、工作台2、定位柱一21、伸缩杆22、弹簧23、绕线孔24、箱体3、伺服电机31、固定柱32、螺丝33、皮带轮一34、皮带35、皮带轮二36、支撑板4、旋转柱41、轴承42、排线器43、支架44、导线轮45、定位夹板46、定位柱47。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-图4，本技术提供的一种编织线加工自动并纱机，包括导线装置1、工作台2和箱体3；进一步地，箱体3内壁固定安装伺服电机31，伺服电机31输出端插接在固定柱32内壁，固定柱32左端插接皮带轮一34，皮带轮一34中部连接皮带35，具体的，箱体3对伺服电机31具有固定作用，伺服电机31是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是补助马达间接变速装置，伺服电机31设置为CDM1，伺服电机31对固定柱32具有固定和带动旋转的作用，固定柱32对皮带轮一34具有固定和带动旋转的作用，皮带轮一34对皮带35具有固定和带动旋转的作用。进一步地，工作台2内壁顶端均匀固定安装支撑板4，支撑板4内壁两端固定安装轴承42，工作台2顶部内壁两端固定安装轴承42，每两组轴承42对视端内壁插接旋转柱41，旋转柱41左端插接皮带轮二36，皮带35底端穿过工作台2顶部连接皮带轮二36，旋转柱41中部插接排线器43，排线器43外壁一端固定安装支架44，支架44顶部内壁插接导线轮45，旋转柱41左右两端插接定位夹板46，排线器43位于定位夹板46内侧，旋转柱41底端固定安装定位柱47，排线器43底端内壁插接定位柱47，具体的，工作台2对支撑板4具有固定作用，支撑板4轴承42具有固定作用，轴承42对旋转柱41具有固定作用，旋转柱41对皮带轮二36具有固定作用，皮带35对皮带轮二36具有带动旋转的作用，皮带轮二36通过轴承42对旋转柱41具有带动旋转的作用，旋转柱41对排线器43具有支撑和导向移动的作用，排线器43具有将线进行排位缠绕在小线轴上的作用，旋转的旋转柱41具有使排线器43进行左右移动的作用，排线器43对支架44具有固定和带动左右移动的作用，支架44对导线轮45具有固定和带动左右移动的作用，导线轮45对线具有进行导向定位的作用，旋转柱41对定位柱47具有固定作用，定位柱47对排线器43具有定位导向移动的作用。进一步地，导线装置1包括导线杆一11，工作台2内壁中端插接导线杆一11，导线杆一11内壁均匀开设有导线孔12，排线器43位于导线孔12上方，具体的，工作台2对导线杆一11具有固定作用，导线杆一11通过导线孔12对线具有导向定位的作用。进一步地，工作台2顶部固定安装箱体3，箱体3至少为一组，具体的，工作台2对箱体3具有固定作用，箱体3优选为十组。进一步地，固定柱32右端内壁螺纹连接螺丝33，具体的，固定柱32对螺丝33具有固定作用，螺丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织线加工自动并纱机，包括导线装置(1)、工作台(2)和箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)内壁固定安装伺服电机(31)，所述伺服电机(31)输出端插接在固定柱(32)内壁，所述固定柱(32)左端插接皮带轮一(34)，所述皮带轮一(34)中部连接皮带(35)；/n所述工作台(2)内壁顶端均匀固定安装支撑板(4)，所述支撑板(4)内壁两端固定安装轴承(42)，所述工作台(2)顶部内壁两端固定安装所述轴承(42)，每两组所述轴承(42)对视端内壁插接旋转柱(41)，所述旋转柱(41)左端插接皮带轮二(36)，所述皮带(35)底端穿过所述工作台(2)顶部连接所述皮带轮二(36)，所述旋转柱(41)中部插接排线器(43)，所述排线器(43)外壁一端固定安装支架(44)，所述支架(44)顶部内壁插接导线轮(45)，所述旋转柱(41)左右两端插接定位夹板(46)，所述排线器(43)位于所述定位夹板(46)内侧，所述旋转柱(41)底端固定安装定位柱(47)，所述排线器(43)底端内壁插接所述定位柱(47)；/n所述导线装置(1)包括导线杆一(11)，所述工作台(2)内壁中端插接所述导线杆一(11)，所述导线杆一(11)内壁均匀开设有导线孔(12)，所述排线器(43)位于所述导线孔(12)上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种编织线加工自动并纱机，包括导线装置(1)、工作台(2)和箱体(3)，其特征在于：所述箱体(3)内壁固定安装伺服电机(31)，所述伺服电机(31)输出端插接在固定柱(32)内壁，所述固定柱(32)左端插接皮带轮一(34)，所述皮带轮一(34)中部连接皮带(35)；
所述工作台(2)内壁顶端均匀固定安装支撑板(4)，所述支撑板(4)内壁两端固定安装轴承(42)，所述工作台(2)顶部内壁两端固定安装所述轴承(42)，每两组所述轴承(42)对视端内壁插接旋转柱(41)，所述旋转柱(41)左端插接皮带轮二(36)，所述皮带(35)底端穿过所述工作台(2)顶部连接所述皮带轮二(36)，所述旋转柱(41)中部插接排线器(43)，所述排线器(43)外壁一端固定安装支架(44)，所述支架(44)顶部内壁插接导线轮(45)，所述旋转柱(41)左右两端插接定位夹板(46)，所述排线器(43)位于所述定位夹板(46)内侧，所述旋转柱(41)底端固定安装定位柱(47)，所述排线器(43)底端内壁插接所述定位柱(47)；
所述导线装置(1)包括导线杆一(11)，所述工作台(2)内壁中端插接所述导线杆一(11)，所述导线杆一(11)内壁均匀开设有导线孔(12)，所述排线器(43)位于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：余清海，
申请(专利权)人：珠海恒旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44