一种磁环绕线辅助加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种磁环绕线辅助加工设备，包括机壳，所述机壳的内腔右前方设有两个支撑板，两个所述支撑板上共同嵌设有绕线传动轴，两个所述绕线传动轴相互对称的左右分布，所述绕线传动轴转动连接在支撑板上，所述绕线传动轴的正面贯穿机壳的前壁并固定连接绕线轴，所述绕线传动轴转动连接在机壳上，所述机壳的内腔还设有导轨和丝杠，所述导轨的顶端前后两侧分别设有后行程开关和前行程开关，所述丝杠的一端固定连接在步进电机的输出轴上，所述丝杠的另一端通过轴承座转动连接在机壳上；本发明专利技术通过设置两个排线传动轴配合两个供线轴，能够实现一次多个梭子的绕线加工，能大幅提升加工效率；有利于降低生产成本，能大幅提升产品的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种磁环绕线辅助加工设备
本专利技术涉及磁环绕线
，尤其是一种磁环绕线辅助加工设备。
技术介绍
互感器，又称仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统。其功能主要是将高电压或大电流按比例换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。互感器在生产时，需要用到绕线机完成绕线加工。而绕线机加工时需要梭子储线装置提供线，以保证互感器绕线加工完成。而梭子储线装置上绕设的线需要专用的设备进行绕线加工，但是现有的针对梭子储线装置进行绕线加工的设备只能一次加工一个，加工效率低下，难以满足现有的生产使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磁环绕线辅助加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磁环绕线辅助加工设备，包括机壳，所述机壳的内腔右前方设有两个支撑板，两个所述支撑板上共同嵌设有绕线传动轴，两个所述绕线传动轴相互对称的左右分布，所述绕线传动轴转动连接在支撑板上，所述绕线传动轴的正面贯穿机壳的前壁并固定连接绕线轴，所述绕线传动轴转动连接在机壳上，绕线传动轴的轴线与绕线轴的轴线重合，所述机壳的内腔还设有导轨和丝杠，所述导轨和丝杠均设在支撑板的左侧，所述导轨设在所述丝杠的左侧，所述导轨与所述丝杠之间是相互平行的关系，所述导轨的顶端前后两侧分别设有后行程开关和前行程开关，所述丝杠的一端固定连接在步进电机的输出轴上，所述丝杠的另一端通过轴承座转动连接在机壳上，所述丝杠上套设有分别与所述导轨和后行程开关以及前行程开关相配合的滑座，所述步进电机连接后行程开关和前行程开关，所述滑座靠近支撑板的一端固定连接排线传动轴，所述排线传动轴的前端贯穿机壳的前壁并固定连接撑板，所述排线传动轴与所述机壳之间是滑动连接，所述撑板是L形结构，所述撑板的正面两端分别固定连接有与所述绕线轴相配合的供线轴，所述供线轴与所述绕线轴之间是一一对应的关系，所述机壳的内腔还设有主电机，所述主电机设在绕线传动轴的后侧，所述主电机上的输出轴固定连接主动轮，所述绕线传动轴靠近主电机的一端套设有与主动轮相配合的从动轮，所述从动轮与所述主动轮之间是皮带连接，把待绕线的梭子套设在绕线轴上，同时把线卷套设在供线轴上，然后通过主电机带动主动轮旋转，且由于皮带与主动轮以及从动轮的相互配合，即可间接带动绕线传动轴旋转，继而带动绕线轴上的梭子旋转；同时通过步进电机配合丝杠带动滑座沿着导轨向前滑动，进而通过排线传动轴配合撑板向前移动供线轴，以向前推进线卷，当滑座触碰前行程开关，前行程开关控制步进电机反向旋转，进而通过步进电机配合丝杠带动滑座沿着导轨向后滑动，进而通过排线传动轴配合撑板向后移动供线轴，以向后推进线卷，当滑座触碰后行程开关，使得后行程开关控制步进电机正向翻转，如此往复，间接的带动供线轴前后移动，以前后移动线卷，实现对绕线轴上的梭子均匀的绕线，能有效的保证梭子的绕线质量；同时一次加工，能满足多个梭子的绕线加工，能大幅提升加工效率；一个所述绕线传动轴上套设有计数接近开关，所述机壳的内腔一侧壁上固定连接有计数器，所述计数器与计数接近开关连接，通过计数接近开关配合计数器完成对绕线圈数的计数，整个计数是自动完成，有效的保证梭子的绕线加工准确性，能进一步提高加工质量。在进一步的实施例中，所述机壳的内腔还设有变频器和电源，所述电源设在变频器的左侧，所述变频器设在导轨的左侧，所述机壳的内腔还设有步进电机驱动器、步进电机控制器和继电器，所述继电器设在步进电机驱动器和步进电机控制器的右侧，所述步进电机驱动器设在步进电机控制器的前侧，所述步进电机驱动器设在电源和变频器的后侧，所述电源分别连接计数器、继电器、步进电机控制器、步进电机驱动器、步进电机和主电机，所述变频器分别连接主电机和继电器，所述继电器连接步进电机控制器，所述步进电机控制器连接步进电机驱动器，所述步进电机驱动器连接步进电机，所述机壳的左侧端设有速度调节器，所述速度调节器连接变频器，通过速度调节器控制变频器，进而利用控制主电机的转速，进而控制绕线速度，从而可以根据实际实际调节调整速度，能进一步提高整个装置加工的精细化，能进一步提高加工质量；同时通过步进电机控制器配合步进电机驱动器即可直接调节步进电机的转速，以直接调整线卷的转速，即可通过线卷的转速来调整整个绕线加工速度，同时配合变频器对主电机的调整，能大幅提升整个装置绕线转速控制的多样性和便利性，能进一步提高整个装置加工的灵活性。在进一步的实施例中，所述机壳的右侧端固定连接控制面板，所述控制面板上设有分别与所述计数器连接的停止按钮和复位按钮，与继电器连接的启动按钮，与步进电机控制器连接的调速电位器，通过控制面板进行集中控制，能大幅提升整个装置操控的便利性。在进一步的实施例中，所述导轨的底端前后分别通过第一杆架和第二杆架固定连接在所述机壳内腔底壁上，从而保证导轨安装的稳定性。在进一步的实施例中，所述机壳的后壁一侧设有若干散热孔，所述机壳的内腔左壁固定连接有散热风机，通过设置散热风机配合散热孔，能够实现机壳的内腔与外界的空气流动，能大幅提升机壳的内腔热量散热效果，从而保证整个装置长时间运行的安全性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置两个排线传动轴配合两个供线轴，能够实现一次多个梭子的绕线加工，能大幅提升加工效率；有利于降低生产成本，能大幅提升产品的竞争力；2、本专利技术通过计数接近开关配合计数器完成对绕线圈数的计数，整个计数是自动完成，有效的保证梭子的绕线加工准确性，能进一步提高加工质量；3、本专利技术通过速度调节器控制变频器，进而利用控制主电机的转速，进而控制绕线速度，从而可以根据实际实际调节调整速度，能进一步提高整个装置加工的精细化，能进一步提高加工质量；同时通过步进电机控制器配合步进电机驱动器即可直接调节步进电机的转速，以直接调整线卷的转速，即可通过线卷的转速来调整整个绕线加工速度，同时配合变频器对主电机的调整，能大幅提升整个装置绕线转速控制的多样性和便利性，能进一步提高整个装置加工的灵活性；4、本专利技术通过设置散热风机配合散热孔，能够实现机壳的内腔与外界的空气流动，能大幅提升机壳的内腔热量散热效果，从而保证整个装置长时间运行的安全性。附图说明图1为一种磁环绕线辅助加工设备的结构示意图；图2为一种磁环绕线辅助加工设备的撑板的结构示意图。图中：1-机壳，2-支撑板，3-绕线传动轴，4-绕线轴，5-计数接近开关，6-从动轮，7-主电机，8-导轨，9-后行程开关，10-前行程开关，11-丝杠，12-步进电机，13-滑座，14-排线传动轴，15-撑板，16-供线轴，17-变频器，18-电源，19-步进电机驱动器，20-步进电机控制器，21-继电器，22-计数器，23-控制面板，24-散热风机，25-速度调节器，26-第一杆架，27-第二杆架。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁环绕线辅助加工设备，其特征在于，包括机壳（1），所述机壳（1）的内腔右前方设有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）上共同嵌设有绕线传动轴（3），两个所述绕线传动轴（3）相互对称的左右分布，所述绕线传动轴（3）转动连接在支撑板（2）上，所述绕线传动轴（3）的正面贯穿机壳（1）的前壁并固定连接绕线轴（4），所述绕线传动轴（3）转动连接在机壳（1）上，绕线传动轴（3）的轴线与绕线轴（4）的轴线重合，所述机壳（1）的内腔还设有导轨（8）和丝杠（11），所述导轨（8）和丝杠（11）均设在支撑板（2）的左侧，所述导轨（8）设在所述丝杠（11）的左侧，所述导轨（8）的顶端前后两侧分别设有后行程开关（9）和前行程开关（10），所述丝杠（11）的一端固定连接在步进电机（12）的输出轴上，所述丝杠（11）的另一端通过轴承座转动连接在机壳（1）上，所述丝杠（11）上套设有分别与所述导轨（8）和后行程开关（9）以及前行程开关（10）相配合的滑座（13），所述步进电机（12）连接后行程开关（9）和前行程开关（10），所述滑座（13）靠近支撑板（2）的一端固定连接排线传动轴（14），所述排线传动轴（14）的前端贯穿机壳（1）的前壁并固定连接撑板（15），所述排线传动轴（14）与所述机壳（1）之间是滑动连接，所述撑板（15）的正面两端分别固定连接有与所述绕线轴（4）相配合的供线轴（16），所述供线轴（16）与所述绕线轴（4）之间是一一对应的关系，所述机壳（1）的内腔还设有主电机（7），所述主电机（7）设在绕线传动轴（3）的后侧，所述主电机（7）上的输出轴固定连接主动轮，所述绕线传动轴（3）靠近主电机（7）的一端套设有与主动轮相配合的从动轮（6），所述从动轮（6）与所述主动轮之间是皮带连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种磁环绕线辅助加工设备，其特征在于，包括机壳（1），所述机壳（1）的内腔右前方设有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）上共同嵌设有绕线传动轴（3），两个所述绕线传动轴（3）相互对称的左右分布，所述绕线传动轴（3）转动连接在支撑板（2）上，所述绕线传动轴（3）的正面贯穿机壳（1）的前壁并固定连接绕线轴（4），所述绕线传动轴（3）转动连接在机壳（1）上，绕线传动轴（3）的轴线与绕线轴（4）的轴线重合，所述机壳（1）的内腔还设有导轨（8）和丝杠（11），所述导轨（8）和丝杠（11）均设在支撑板（2）的左侧，所述导轨（8）设在所述丝杠（11）的左侧，所述导轨（8）的顶端前后两侧分别设有后行程开关（9）和前行程开关（10），所述丝杠（11）的一端固定连接在步进电机（12）的输出轴上，所述丝杠（11）的另一端通过轴承座转动连接在机壳（1）上，所述丝杠（11）上套设有分别与所述导轨（8）和后行程开关（9）以及前行程开关（10）相配合的滑座（13），所述步进电机（12）连接后行程开关（9）和前行程开关（10），所述滑座（13）靠近支撑板（2）的一端固定连接排线传动轴（14），所述排线传动轴（14）的前端贯穿机壳（1）的前壁并固定连接撑板（15），所述排线传动轴（14）与所述机壳（1）之间是滑动连接，所述撑板（15）的正面两端分别固定连接有与所述绕线轴（4）相配合的供线轴（16），所述供线轴（16）与所述绕线轴（4）之间是一一对应的关系，所述机壳（1）的内腔还设有主电机（7），所述主电机（7）设在绕线传动轴（3）的后侧，所述主电机（7）上的输出轴固定连接主动轮，所述绕线传动轴（3）靠近主电机（7）的一端套设有与主动轮相配合的从动轮（6），所述从动轮（6）与所述主动轮之间是皮带连接。


2.根据权利要求1所述的一种磁环绕线辅助加工设备，其特征在于，所述导轨（8）与所述丝杠（11）之间是相互平行的关系。


3.根据权利要求1所述的一种磁环绕线辅助加工设备，其特征在于，所述撑板（15）是L形结构。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭林，
申请(专利权)人：温州励拓电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33