一种光固化用底膜裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光固化用底膜裁切装置，涉及光固化用底膜生产领域，包括两个间隔设置的收放卷装置，所述收放卷装置包括底座，所述底座的前后两端对称设置侧板，转轴设置在两个侧板之间且与侧板转动连接，所述转轴的一端设置用于控制转轴转动的手摇装置，转轴上可拆卸设置有至少两个用于对光固化用底膜限位的限位卡盘。所述侧板的上部在与转轴对应位置设置与转轴匹配的通孔，转轴的前后两端均从通孔中穿出且通过通孔与侧板转动连接。所述手摇装置包括套筒，所述套筒套设在转轴的一端，套筒的侧面设置连接杆，所述连接杆的端部设置摇柄。本实用新型专利技术能够解决光固化用底膜裁切时易脏污、破损和裁切效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光固化用底膜裁切装置
本技术涉及光固化用底膜生产领域，尤其涉及一种光固化用底膜裁切装置。
技术介绍
紫外光固化内衬软管目前已广泛应用于地下管网修复。其中因地下管网错综复杂且难以处理，内衬软管在拉入地下管道后易被地底凸起的石子、钢筋等异物划破，导致材料固化后力学性能受影响，所以一般在固化前，先拉入与待修复管道长度相同的底膜，用于后续拉入管道时防止内衬软管被划破。光固化用底膜在生产完成之后还需要按照客户的要求或者生产需要对其进行定长裁切（一般一卷500m，实际修复管道长度可能在10m-250m之间）。以往进行裁切时，多名操作员工将光固化用底膜在地面上滚动展开，量取确定的长度后再对其进行裁切，裁切完之后再滚动光固化用底膜以完成收卷。这种裁切方式具有以下不足：1.裁切过程中光固化用底膜直接与地面接触，光固化用底膜与地面长时间摩擦易导致脏污甚至破损。2.人工在地面上滚动展开和滚动收卷效率低下，导致裁切效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种光固化用底膜裁切装置，解决光固化用底膜裁切时易脏污、破损和裁切效率低下的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光固化用底膜裁切装置，包括两个间隔设置的收放卷装置，所述收放卷装置包括底座，所述底座的前后两端对称设置侧板，转轴设置在两个侧板之间且与侧板转动连接，所述转轴的一端设置用于控制转轴转动的手摇装置，转轴上可拆卸设置有至少两个用于对光固化用底膜限位的限位卡盘。进一步地，所述侧板的上部在与转轴对应位置设置与转轴匹配的通孔，转轴的前后两端均从通孔中穿出且通过通孔与侧板转动连接。进一步地，所述手摇装置包括套筒，所述套筒套设在转轴的一端，套筒的侧面设置连接杆，所述连接杆的端部设置摇柄。进一步地，所述侧板外表面在与套筒对应位置设置圆形的刻度标尺。进一步地，所述摇柄的表面设置防滑纹。进一步地，所述防滑纹为十字防滑纹。进一步地，所述转轴上设置十个限位卡盘。进一步地，所述限位卡盘包括卡盘本体，所述卡盘本体的一侧设置圆筒结构的安装部，所述安装部上设置紧固螺栓。本技术具有如下有益效果：本技术的光固化用底膜裁切装置在裁切过程汇总，光固化用底膜不与地面接触，光固化用底膜不会脏污和破损。本技术的光固化用底膜裁切装置通过两个收放卷装置实现光固化用底膜的快速收放卷，裁切效率大大提高。附图说明图1为本技术正视图；图2为其中一个收放卷装置左视图。具体实施方式实施例1：如图1和2所示，一种光固化用底膜裁切装置，包括两个间隔设置的收放卷装置1，所述收放卷装置1包括底座11，所述底座11的前后两端对称设置侧板12，转轴13设置在两个侧板12之间且与侧板12转动连接，所述转轴13的一端设置用于控制转轴13转动的手摇装置14，转轴13上可拆卸设置有至少两个用于对光固化用底膜限位的限位卡盘15。限位卡盘15用于提供静摩擦力带动光固化用底膜卷筒或筒芯转动同时对其进行限位，防止光固化用底膜卷筒或筒芯沿转动横向移动。左侧收放卷装置1用于放卷，右侧的收放卷装置1用于收卷。本技术的光固化用底膜裁切装置在裁切过程汇总，光固化用底膜不与地面接触，光固化用底膜不会脏污和破损。本技术的光固化用底膜裁切装置通过两个收放卷装置实现光固化用底膜的快速收放卷，裁切效率大大提高。所述侧板12的上部在与转轴13对应位置设置与转轴13匹配的通孔，转轴13的前后两端均从通孔中穿出且通过通孔与侧板12转动连接。所述手摇装置14包括套筒141，所述套筒141套设在转轴13的一端，套筒141的侧面设置连接杆142，所述连接杆142的端部设置摇柄143。所述侧板12外表面在与套筒141对应位置设置圆形的刻度标尺121。刻度标尺121用于辅助操作员工对已卷绕的光固化用底膜卷筒上的光固化用底膜的长度进行判断。当光固化用底膜收卷了固定的圈数和角度时，操作员工停止收卷并进行裁切。所述摇柄143的表面设置防滑纹1431。防滑纹1431用于增加操作员工的手与摇柄143之间的摩擦力。所述防滑纹1431为十字防滑纹。十字防滑纹是一种防滑效果较好的防滑纹。所述转轴13上设置十个限位卡盘15。十个限位卡盘15能够同时对五个光固化用底膜卷筒进行裁切，进一步提高裁切效率。所述限位卡盘15包括卡盘本体151，所述卡盘本体151的一侧设置圆筒结构的安装部152，所述安装部152上设置紧固螺栓1521。工作流程：1.将左侧的收放卷装置1上的转轴13未安装手摇装置14的一端从对应的侧板12中抽出。2.一名操作员工用肩膀抗住转轴13抽出的一端，另一名员工将待裁切的光固化用底膜卷筒套设在转轴13上并在待裁切的光固化用底膜卷筒两端通过紧固螺栓1521安装限位卡盘15。3.将左侧的收放卷装置1上的转轴13未安装手摇装置14的一端重新插入对应的侧板12中。4.两名操作员工在右侧的收放卷装置1对应位置套设待收卷的光固化用底膜卷筒筒芯并在筒芯的前后两侧设置限位卡盘15。5.操作员工将待裁切的光固化用底膜卷筒上的起始段拉至右侧的收放卷装置1的对应的筒芯上并卷绕1-2圈。6.操作员工转动摇柄143至设定的圈数及刻度标尺121所标识的设定的角度，使用裁切工具对已收卷的光固化用底膜卷筒裁切。7.操作员工将已收卷的光固化用底膜卷筒从右侧的收放卷装置1的转轴13上取下。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光固化用底膜裁切装置，其特征在于，包括两个间隔设置的收放卷装置（1），所述收放卷装置（1）包括底座（11），所述底座（11）的前后两端对称设置侧板（12），转轴（13）设置在两个侧板（12）之间且与侧板（12）转动连接，所述转轴（13）的一端设置用于控制转轴（13）转动的手摇装置（14），转轴（13）上可拆卸设置有至少两个用于对光固化用底膜限位的限位卡盘（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种光固化用底膜裁切装置，其特征在于，包括两个间隔设置的收放卷装置（1），所述收放卷装置（1）包括底座（11），所述底座（11）的前后两端对称设置侧板（12），转轴（13）设置在两个侧板（12）之间且与侧板（12）转动连接，所述转轴（13）的一端设置用于控制转轴（13）转动的手摇装置（14），转轴（13）上可拆卸设置有至少两个用于对光固化用底膜限位的限位卡盘（15）。


2.如权利要求1所述的一种光固化用底膜裁切装置，其特征在于，所述侧板（12）的上部在与转轴（13）对应位置设置与转轴（13）匹配的通孔，转轴（13）的前后两端均从通孔中穿出且通过通孔与侧板（12）转动连接。


3.如权利要求2所述的一种光固化用底膜裁切装置，其特征在于，所述手摇装置（14）包括套筒（141），所述套筒（141）套设在转轴（13）的一端，套筒（141）的侧面设置连接杆（142），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄满虎，李方军，边治强，何国力，徐波，
申请(专利权)人：安徽普洛兰管道修复技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34