本实用新型专利技术公开了一种石灰石粉仓料位检测装置，包括外壳、检测杆、真空管、处理系统和信号灯，所述外壳的下方安装有底板，且底板上开设有螺纹孔和限位槽，并且螺纹孔中安装有紧固螺钉，所述限位槽中设置有定位架，且定位架上安装有转轴，并且转轴上安装有检测杆，而且检测杆上连接有弹簧，所述真空管中设置有汞液珠，且真空管内壁上设置有电极片，并且电极片通过导线连接有处理系统，所述外壳的顶部安装有信号灯。本实用新型专利技术除检测杆安装在粉仓内部，其余主体部分均安装与粉仓外侧，底板上开设螺纹孔使用紧固螺钉与粉仓连接固定便于安装，同时提高粉仓内部空间的利用率，提高粉仓的储存上限。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰石粉仓料位检测装置
本技术涉及石灰石加工
，具体为一种石灰石粉仓料位检测装置。
技术介绍
石灰石粉仓系统用于电厂石灰石—石膏法脱硫装置贮存和称重卸料，既可作为受料单元，也可作为供料单元。它与自卸密封罐车、石灰石浆液池等组成一套完整的石灰石粉仓系统。流程：用自卸密封罐车将成品石灰石粉通过管道送入钢制石灰石粉仓内，再由称重给料机送到石灰石浆液池内。石灰石粉仓系统主要由粉仓本体、卸料管、仓顶平台、扶梯、除尘系统、压力真空释放阀、料位指示计、流化系统、称重给料机等组成。为了检测石灰石粉仓内的料位高度，避免加料过多溢出粉仓，需要使用到料位检测装置。现有的石灰石粉仓料位检测装置通常设置于粉仓内部，且体积较大，占据粉仓内部空间，降低粉仓的储量，且检测灵敏度不高，不能及时发出信号。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石灰石粉仓料位检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石灰石粉仓料位检测装置，包括外壳、检测杆、真空管、处理系统和信号灯，所述外壳的下方安装有底板，且底板上开设有螺纹孔和限位槽，并且螺纹孔中安装有紧固螺钉，所述限位槽中设置有定位架，且定位架上安装有转轴，并且转轴上安装有检测杆，而且检测杆上连接有弹簧，所述真空管中设置有汞液珠，且真空管内壁上设置有电极片，并且电极片通过导线连接有处理系统，所述外壳的顶部安装有信号灯。优选的，所述外壳与底板均为绝缘材料，且外壳与信号灯连接处开设有通孔穿过导线，所述底板通过螺纹孔使用紧固螺钉与粉仓构成固定结构。优选的，所述限位槽的宽度大于检测杆的外径，且检测杆与真空管相互垂直通过粘接连接构成固定结构。优选的，所述弹簧与外壳及检测杆通过开设孔槽安装连接构成固定结构，且弹簧在检测杆位于铅直位置时处于平衡状态。优选的，所述真空管为中空玻璃管，所述汞液珠的长度小于相邻的两片电极片之间的距离。优选的，所述处理系统通过导线连接信号灯，且信号灯设置有两个分别为黄色与红色。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术除检测杆安装在粉仓内部，其余主体部分均安装与粉仓外侧，底板上开设螺纹孔使用紧固螺钉与粉仓连接固定便于安装，同时提高粉仓内部空间的利用率，提高粉仓的储存上限。2.本技术在检测杆上方设置有真空管，真空管内部设置有汞液珠，当料位达到检测高度时，检测杆发生偏移沿转轴旋转，真空管及汞液珠倾斜，汞液珠接触到电极片使其导通发出信号，提高检测灵敏度。附图说明图1为本技术主视结构示意图。图2为本技术底板结构示意图。图3为本技术外壳内部结构示意图。图中：1、外壳，2、底板,3、螺纹孔,4、紧固螺钉,5、限位槽,6、定位架,7、转轴,8、检测杆,9、弹簧,10、真空管,11、汞液珠,12、电极片,13、导线,14、处理系统,15、信号灯。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种石灰石粉仓料位检测装置，包括外壳1、底板2、螺纹孔3、紧固螺钉4、限位槽5、定位架6、转轴7、检测杆8、弹簧9、真空管10、汞液珠11、电极片12、导线13、处理系统14和信号灯15，外壳1的下方安装有底板2，且底板2上开设有螺纹孔3和限位槽5，并且螺纹孔3中安装有紧固螺钉4，限位槽5中设置有定位架6，且定位架6上安装有转轴7，并且转轴7上安装有检测杆8，而且检测杆8上连接有弹簧9，真空管10中设置有汞液珠11，且真空管10内壁上设置有电极片12，并且电极片12通过导线13连接有处理系统14，外壳1的顶部安装有信号灯15，外壳1与底板2均为绝缘材料，且外壳1与信号灯15连接处开设有通孔穿过导线13，底板2通过螺纹孔3使用紧固螺钉4与粉仓构成固定结构，便于安装，保证绝缘安全性，限位槽5的宽度大于检测杆8的外径，且检测杆8与真空管10相互垂直通过粘接连接构成固定结构，弹簧9与外壳1及检测杆8通过开设孔槽安装连接构成固定结构，且弹簧9在检测杆8位于铅直位置时处于平衡状态，便于检测杆8复位，真空管10为中空玻璃管，汞液珠11的长度小于相邻的两片电极片12之间的距离，防止多个电极片12同时发出信号造成混乱，处理系统14通过导线13连接信号灯15，且信号灯15设置有两个分别为黄色与红色，增加工作人员发现信号后的处理时间。工作原理：本技术在使用时，需要对本技术进行简单的结构了解，外壳1及底板2通过螺纹孔3使用紧固螺钉4与粉仓构成固定，外壳1与底板2均为绝缘材料，料位达到检测高度时，物料与检测杆8接触，使得检测杆8发生偏移沿转轴7旋转，从而带动真空管10及汞液珠11倾斜，汞液珠11切斜后在重力作用下沿真空管10移动，当切斜一定角度即物料超出额定高度后，汞液珠11接触到电极片12使其导通发出第一次信号，经处理系统14处理后通过导线控制信号灯15黄色亮起，工作人员发现后仍有一定时间进行操作，若无人进行操作，料位持续升高，当汞液珠11接触到下一组电极片12时，处理系统14控制信号灯15红色亮起并关闭进料口停止下料。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种石灰石粉仓料位检测装置，包括外壳(1)、检测杆(8)、真空管(10)、处理系统(14)和信号灯(15)，其特征在于：所述外壳(1)的下方安装有底板(2)，且底板(2)上开设有螺纹孔(3)和限位槽(5)，并且螺纹孔(3)中安装有紧固螺钉(4)，所述限位槽(5)中设置有定位架(6)，且定位架(6)上安装有转轴(7)，并且转轴(7)上安装有检测杆(8)，而且检测杆(8)上连接有弹簧(9)，所述真空管(10)中设置有汞液珠(11)，且真空管(10)内壁上设置有电极片(12)，并且电极片(12)通过导线(13)连接有处理系统(14)，所述外壳(1)的顶部安装有信号灯(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种石灰石粉仓料位检测装置，包括外壳(1)、检测杆(8)、真空管(10)、处理系统(14)和信号灯(15)，其特征在于：所述外壳(1)的下方安装有底板(2)，且底板(2)上开设有螺纹孔(3)和限位槽(5)，并且螺纹孔(3)中安装有紧固螺钉(4)，所述限位槽(5)中设置有定位架(6)，且定位架(6)上安装有转轴(7)，并且转轴(7)上安装有检测杆(8)，而且检测杆(8)上连接有弹簧(9)，所述真空管(10)中设置有汞液珠(11)，且真空管(10)内壁上设置有电极片(12)，并且电极片(12)通过导线(13)连接有处理系统(14)，所述外壳(1)的顶部安装有信号灯(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉仓料位检测装置，其特征在于：所述外壳(1)与底板(2)均为绝缘材料，且外壳(1)与信号灯(15)连接处开设有通孔穿过导线(13)，所述底板(2)通过螺纹孔(3)使用紧固螺钉...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕柏云，
申请(专利权)人：江苏地盈液压机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。