一种PET膜生产用运输装置制造方法及图纸

技术编号:29836853 阅读:19 留言:0更新日期:2021-08-27 14:26
本实用新型专利技术涉及一种PET膜生产用运输装置,包括:底座,底座内部设有移动装置,底座上方相对两侧分别设有支撑板,两个支撑板下方之间固定设有放置板一,两个支撑板侧壁两侧分别设有C形滑槽,放置板一上方依次设有放置板二和放置板三,放置板二和放置板三两侧分别设有与C形滑槽相配合的滑块,C形滑槽中间固定设有限位板,放置板三上的滑块下方固定设有拉绳,拉绳另一端与放置板二上的滑块相连,底座两侧分别设有电动液压杆,电动液压杆轴端穿过放置板一和放置板二并与放置板三下侧壁相接触,电动液压杆与放置板一和放置板二之间均不固定。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于:结构合理,可多层放置,并可以自动移动。

【技术实现步骤摘要】
一种PET膜生产用运输装置
本技术涉及运输设备
,特别涉及一种PET膜生产用运输装置。
技术介绍
PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。PET薄膜在生产成卷后需要将用小车进行运输,将PET薄膜运输到另一个工位,或是将成品运输至仓库保存,但是由于小车体积较小,通常在运输时,只能够少量的运输,且多为人工拉动,费时、费力。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足,本技术提供了一种PET膜生产用运输装置,其结构合理,可多层放置,并可以自动移动。为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:一种PET膜生产用运输装置,包括:底座,所述底座为中空结构,所述底座内部设有移动装置,所述底座上方相对两侧分别固定设有支撑板,两个所述支撑板下方之间固定设有放置板一,所述放置板一上方的两个支撑板相对侧壁的两侧分别设有C形滑槽,所述放置板一上方依次设有放置板二和放置板三,所述放置板二和放置板三两侧分别设有与C形滑槽相配合的滑块,所述C形滑槽中间固定设有限位板,所述放置板二位于限位板下方,所述放置板三上的滑块下方固定设有拉绳,所述拉绳另一端穿过限位板与放置板二上的滑块相连,位于所述支撑板之间的底座的两侧分别固定设有电动液压杆,所述电动液压杆轴端穿过放置板一和放置板二并与放置板三下侧壁相接触,所述电动液压杆与放置板一和放置板二之间均不固定,所述放置板一、放置板二和放置板三上方均设有放置槽。作为改进:所述移动装置包括位于底座内部相对两侧的转轴,所述转轴伸出底座且固定设有滚轮,位于所述底座内部一侧的转轴上固定设有齿轮一,所述底座内部设有电机座,所述转轴穿过电机座,所述电机座上设有电机,所述电机轴端连接设有与齿轮一相配合的齿轮二。作为改进:所述底座内部中心处固定设有用于给电机和电动液压杆供电的蓄电池。作为改进:所述底座在滚轮移动方向一侧壁上设有拉手。本技术与现有技术相比优点在于:利用电动液压杆的运动,带动放置板二和放置板三上下运动,这样在产品较少时,只需要将PET膜放于放置板三上即可,当产品较多时,将放置板三和放置板二升起,则可放置三层PET膜,提高了运输效率,适用性个更加广泛;另外,利用电机的转动使得整个装置的移动,省时省力,减少人工成本。附图说明图1为本技术一种PET膜生产用运输装置的主视图;图2为本技术一种PET膜生产用运输装置的俯视图;图3为本技术一种PET膜生产用运输装置的底座结构示意图;附图标记对照表:1-底座、2-移动装置、21-转轴、22-滚轮、23-齿轮一、24-电机座、25-电机、26-齿轮二、3-支撑板、4-放置板一、5-C形滑槽、6-放置板二、7-放置板三、8-滑块、9-限位板、10-拉绳、11-电动液压杆、12-放置槽、13-蓄电池、14-拉手。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。如图1、图2和图3所示,一种PET膜生产用运输装置,包括:底座1,所述底座1为中空结构,所述底座1内部设有移动装置2,所述底座1上方相对两侧分别固定设有支撑板3,两个所述支撑板3下方之间固定设有放置板一4,所述放置板一4上方的两个支撑板3相对侧壁的两侧分别设有C形滑槽5,所述放置板一4上方依次设有放置板二6和放置板三7,所述放置板二6和放置板三7两侧分别设有与C形滑槽5相配合的滑块8,所述C形滑槽5中间固定设有限位板9,所述放置板二6位于限位板9下方,所述放置板三7上的滑块8下方固定设有拉绳10,所述拉绳10另一端穿过限位板9与放置板二6上的滑块8相连,位于所述支撑板3之间的底座1的两侧分别固定设有电动液压杆11,所述电动液压杆11轴端穿过放置板一4和放置板二6并与放置板三7下侧壁相接触,所述电动液压杆11与放置板一4和放置板二6之间均不固定,所述放置板一4、放置板二6和放置板三7上方均设有放置槽12。所述移动装置2包括位于底座1内部相对两侧的转轴21,所述转轴21伸出底座1且固定设有滚轮22,位于所述底座1内部一侧的转轴21上固定设有齿轮一23,所述底座1内部设有电机座24,所述转轴21穿过电机座24,所述电机座24上设有电机25,所述电机25轴端连接设有与齿轮一23相配合的齿轮二26。所述底座1内部中心处固定设有用于给电机25和电动液压杆11供电的蓄电池13。所述底座1在滚轮22移动方向一侧壁上设有拉手14。本技术在具体实施时,当PET膜较少时,将电动液压杆11收回,将PET膜放置于放置板三7上放置槽12上,打开电机25,电机25转动带动齿轮二26转动,从而带动齿轮一23和转轴21转动,进而使得滚轮22转动,带动整个装置移动,当PET膜较多时,将电动液压杆11伸出,电动液压杆11轴端触碰到放置板三7下侧壁,将放置板三7升起,当升到一定高度时,拉绳10拉动放置板二6向上移动直到触碰到限位板9为止,此时则可放置三层PET膜,提高了运输效率,运输完成后,将电动液压杆11收回,使得放置板二6触碰到C形滑槽5侧壁,放置板三7触碰到限位板9。以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已,并不用以限制本技术专利,凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET膜生产用运输装置,包括:底座(1),所述底座(1)为中空结构,其特征在于:所述底座(1)内部设有移动装置(2),所述底座(1)上方相对两侧分别设有支撑板(3),两个所述支撑板(3)下方之间设有放置板一(4),所述放置板一(4)上方的两个支撑板(3)相对侧壁的两侧分别设有C形滑槽(5),所述放置板一(4)上方依次设有放置板二(6)和放置板三(7),所述放置板二(6)和放置板三(7)两侧分别设有与C形滑槽(5)相配合的滑块(8),所述C形滑槽(5)中间设有限位板(9),所述放置板二(6)位于限位板(9)下方,所述放置板三(7)上的滑块(8)下方连接设有拉绳(10),所述拉绳(10)另一端穿过限位板(9)与放置板二(6)上的滑块(8)相连,位于所述支撑板(3)之间的底座(1)的两侧分别设有电动液压杆(11),所述电动液压杆(11)轴端穿过放置板一(4)和放置板二(6)并与放置板三(7)下侧壁相接触,所述电动液压杆(11)与放置板一(4)和放置板二(6)之间均不固定,所述放置板一(4)、放置板二(6)和放置板三(7)上方均设有放置槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET膜生产用运输装置,包括:底座(1),所述底座(1)为中空结构,其特征在于:所述底座(1)内部设有移动装置(2),所述底座(1)上方相对两侧分别设有支撑板(3),两个所述支撑板(3)下方之间设有放置板一(4),所述放置板一(4)上方的两个支撑板(3)相对侧壁的两侧分别设有C形滑槽(5),所述放置板一(4)上方依次设有放置板二(6)和放置板三(7),所述放置板二(6)和放置板三(7)两侧分别设有与C形滑槽(5)相配合的滑块(8),所述C形滑槽(5)中间设有限位板(9),所述放置板二(6)位于限位板(9)下方,所述放置板三(7)上的滑块(8)下方连接设有拉绳(10),所述拉绳(10)另一端穿过限位板(9)与放置板二(6)上的滑块(8)相连,位于所述支撑板(3)之间的底座(1)的两侧分别设有电动液压杆(11),所述电动液压杆(11)轴端穿过放置板一(4)和放置板二(6)并与放置板三(7)下侧壁相接触,所述电动液压杆(11)与放置板一(4)和放置板二(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈黎
申请(专利权)人:重庆市渝北区黎明实业有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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