一种四色圆压圆模切印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于印刷技术领域，具体公开了一种四色圆压圆模切印刷装置，包括主体和压料滚筒，所述主体的右侧设置有外罩底座，且外罩底座的一侧连接有防护门，所述防护门的上方安装有L形连接板，且L形连接板的内部连接有轴承，所述轴承的内部设置有整料滚筒，且整料滚筒的两侧均设置有进料斜角杆，所述进料斜角杆的下方连接有输送。该四色圆压圆模切印刷装置通过输送与印刷仓的连接处两侧安装有立柱，而立柱的内部设置有安装长槽，通过安装长槽便于进行滑动调节立柱的高低，而两根立柱的中间位置通过轴承安装右边压料滚筒，通过压料滚筒对即将进入到印刷仓内部的纸板进行下压送料，对其进行固定位置便于进行印刷平整。

【技术实现步骤摘要】
一种四色圆压圆模切印刷装置
本技术涉及印刷
，具体为一种四色圆压圆模切印刷装置。
技术介绍
印刷开槽机，又称水性印刷开槽机、纸箱印刷开槽机、水墨印刷开槽机或瓦楞纸板印刷开槽机，便于将瓦楞纸板进行一体化操作加工使其通过机器后便于进行使用，通过机器制作印刷加工切边对瓦楞纸板进行加工使其成型，而在印刷装置的使用中需要使用到四色圆压圆模切印刷装置。市面上的印刷装置不便通过整料滚筒对瓦楞纸板进行平整进料，不便通过压料滚筒对瓦楞纸板进入印刷仓之前对瓦楞纸板进行下压使其更好的进入印刷仓使印刷的更加整齐，不便通过切刀滚筒进行更换切刀位置。针对上述问题，为此我们提出一种四色圆压圆模切印刷装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种四色圆压圆模切印刷装置，具有平整下料，和在进行印刷前进行整齐进料的功能，便于调节L形连接板的位置进行整料。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种四色圆压圆模切印刷装置，包括主体和压料滚筒，所述主体的右侧设置有外罩底座，且外罩底座的一侧连接有防护门，所述防护门的上方安装有L形连接板，且L形连接板的内部连接有轴承，所述轴承的内部设置有整料滚筒，且整料滚筒的两侧均设置有进料斜角杆，所述进料斜角杆的下方连接有输送，且输送的两侧均安装有立柱，所述压料滚筒设置于主体的上方，且压料滚筒的一侧连接有安装长槽，所述安装长槽的右侧设置有印刷仓，且印刷仓的一侧设置有控制面板，所述控制面板的左侧连接有气缸，且气缸的下方设置有滑动长槽，所述滑动长槽的内部安装有切刀滚筒。本技术的进一步设置为：所述主体与外罩底座之间为螺钉连接，且防护门与外罩底座之间为铰链连接，并且L形连接板与外罩底座之间为螺钉连接。通过采用上述技术方案，外罩底座的侧边安装有防护门通过防护门便于对外罩底座内部的输送的传动机构进行检修与维护。本技术的进一步设置为：所述轴承与L形连接板之间为卡合连接，且整料滚筒通过轴承与外罩底座之间构成转动结构。通过采用上述技术方案，通过输送带动两根整料滚筒转动，将两根整料滚筒中间夹持的纸板进行送料，而外罩底座与主体的连接处安装有进料斜角杆进行平整下料。本技术的进一步设置为：所述立柱与通过安装长槽与主体之间构成滑动结构，且压料滚筒通过立柱与输送之间构成转动结构。通过采用上述技术方案，两根立柱的中间位置通过轴承安装右边压料滚筒，通过压料滚筒对即将进入到印刷仓内部的纸板进行下压送料，对其进行固定位置便于进行印刷平整。本技术的进一步设置为：所述印刷仓与输送之间为活动连接，且控制面板与印刷仓之间为卡合连接。通过采用上述技术方案，印刷仓的内部安装有四色印刷滚筒对纸板进行印刷，而印刷仓的外部侧边卡合安装固定有控制面板，通过控制面板进行控制整体设备的运转情况。本技术的进一步设置为：所述切刀滚筒通过滑动长槽与气缸之间构成升降结构，且切刀滚筒与气缸之间为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：气缸安装在连接柱的上方，连接柱的上方设置有穿孔用来使气缸的推杆与滑动长槽内部的切刀滚筒进行螺纹连接，通过气缸通气后进行带动推杆下压和上升。1、本技术通过L形连接板、轴承和整料滚筒的设置，L形连接板与外罩底座连接固定的部分安装有长槽便于进行调节安装距离，用以对不同规格的纸板进行整平收料，两块L形连接板的内部安装有轴承，而轴承的内部安装有整料滚筒，通过输送带动两根整料滚筒转动，将两根整料滚筒中间夹持的纸板进行送料，而外罩底座与主体的连接处安装有进料斜角杆进行平整下料；2、本技术通过立柱和压料滚筒的设置，输送与印刷仓的连接处两侧安装有立柱，而立柱的内部设置有安装长槽，通过安装长槽便于进行滑动调节立柱的高低，而两根立柱的中间位置通过轴承安装右边压料滚筒，通过压料滚筒对即将进入到印刷仓内部的纸板进行下压送料，对其进行固定位置便于进行印刷平整；3、本技术通过滑动长槽、切刀滚筒和气缸的设置，通过滑动长槽与切刀滚筒进行连接，便于让切刀滚筒进行下压对输送表面运输的纸板进行切割，而气缸安装在连接柱的上方，连接柱的上方设置有穿孔用来使气缸的推杆与滑动长槽内部的切刀滚筒进行螺纹连接，通过气缸通气后进行带动推杆下压和上升。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图。图中：1、主体；2、外罩底座；3、防护门；4、L形连接板；5、轴承；6、整料滚筒；7、进料斜角杆；8、输送；9、立柱；10、压料滚筒；11、安装长槽；12、印刷仓；13、控制面板；14、气缸；15、滑动长槽；16、切刀滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种四色圆压圆模切印刷装置，包括主体1和压料滚筒10，主体1的右侧设置有外罩底座2，且外罩底座2的一侧连接有防护门3，防护门3的上方安装有L形连接板4，且L形连接板4的内部连接有轴承5，主体1与外罩底座2之间为螺钉连接，且防护门3与外罩底座2之间为铰链连接，并且L形连接板4与外罩底座2之间为螺钉连接，输送8的电机的传动部分安装在主体1的右侧通过外罩底座2对其进行封闭防护，而外罩底座2的侧边安装有防护门3通过防护门3便于对外罩底座2内部的输送8的传动机构进行检修与维护，轴承5的内部设置有整料滚筒6，且整料滚筒6的两侧均设置有进料斜角杆7，轴承5与L形连接板4之间为卡合连接，且整料滚筒6通过轴承5与外罩底座2之间构成转动结构，轴承5的内部安装有整料滚筒6，通过输送8带动两根整料滚筒6转动，将两根整料滚筒6中间夹持的纸板进行送料，而外罩底座2与主体1的连接处安装有进料斜角杆7进行平整下料，进料斜角杆7的下方连接有输送8，且输送8的两侧均安装有立柱9，压料滚筒10设置于主体1的上方，且压料滚筒10的一侧连接有安装长槽11，立柱9与通过安装长槽11与主体1之间构成滑动结构，且压料滚筒10通过立柱9与输送8之间构成转动结构，两根立柱9的中间位置通过轴承5安装右边压料滚筒10，通过压料滚筒10对即将进入到印刷仓12内部的纸板进行下压送料，对其进行固定位置便于进行印刷平整，安装长槽11的右侧设置有印刷仓12，且印刷仓12的一侧设置有控制面板13，印刷仓12与输送8之间为活动连接，且控制面板13与印刷仓12之间为卡合连接，印刷仓12的内部安装有四色印刷滚筒对纸板进行印刷，而印刷仓12的外部侧边卡合安装固定有控制面板13，通过控制面板13进行控制整体设备的运转情况，控制面板13的左侧连接有气缸14，且气缸14的下方设置有滑动长槽15，滑动长槽15的内部安装有切刀滚筒16，切刀滚筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四色圆压圆模切印刷装置，包括主体(1)和压料滚筒(10)，其特征在于：所述主体(1)的右侧设置有外罩底座(2)，且外罩底座(2)的一侧连接有防护门(3)，所述防护门(3)的上方安装有L形连接板(4)，且L形连接板(4)的内部连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内部设置有整料滚筒(6)，且整料滚筒(6)的两侧均设置有进料斜角杆(7)，所述进料斜角杆(7)的下方连接有输送(8)，且输送(8)的两侧均安装有立柱(9)，所述压料滚筒(10)设置于主体(1)的上方，且压料滚筒(10)的一侧连接有安装长槽(11)，所述安装长槽(11)的右侧设置有印刷仓(12)，且印刷仓(12)的一侧设置有控制面板(13)，所述控制面板(13)的左侧连接有气缸(14)，且气缸(14)的下方设置有滑动长槽(15)，所述滑动长槽(15)的内部安装有切刀滚筒(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种四色圆压圆模切印刷装置，包括主体(1)和压料滚筒(10)，其特征在于：所述主体(1)的右侧设置有外罩底座(2)，且外罩底座(2)的一侧连接有防护门(3)，所述防护门(3)的上方安装有L形连接板(4)，且L形连接板(4)的内部连接有轴承(5)，所述轴承(5)的内部设置有整料滚筒(6)，且整料滚筒(6)的两侧均设置有进料斜角杆(7)，所述进料斜角杆(7)的下方连接有输送(8)，且输送(8)的两侧均安装有立柱(9)，所述压料滚筒(10)设置于主体(1)的上方，且压料滚筒(10)的一侧连接有安装长槽(11)，所述安装长槽(11)的右侧设置有印刷仓(12)，且印刷仓(12)的一侧设置有控制面板(13)，所述控制面板(13)的左侧连接有气缸(14)，且气缸(14)的下方设置有滑动长槽(15)，所述滑动长槽(15)的内部安装有切刀滚筒(16)。


2.根据权利要求1所述的一种四色圆压圆模切印刷装置，其特征在于：所述主体(1)与外罩底座(2)之间为螺钉连接，且防护门(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许心安，许爱民，许莉，许爱军，杨守东，
申请(专利权)人：湖北孝瑞特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42