一种高效制版机制造技术

本实用新型专利技术涉及制版机领域，公开了一种高效制版机，包括脚垫和稳固杆，所述脚垫的上方安装有连接杆，且连接杆的上方焊接有支撑杆，所述稳固杆设置于支撑杆的一侧，且稳固杆的上方安装有放置杆，所述支撑杆的上方安装有第一机壳，且第一机壳的外侧设置有记录区，所述第一机壳的右侧安装有挡板，且挡板的右侧安装有第二机壳，所述第二机壳的外侧安装有控制模块，且控制模块的下方安装有散热孔。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：设置有滑块，程序输入完毕后，启动制版机，由于保护胶套内部的导线进行数据的传输，使得滑块相对应的进行滑动，激光切割头在板材上进行裁剪，且滑块与滑杆的尺寸吻合，滑动时不会产生误差，加强了制版机裁剪时的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效制版机
本技术涉及制版机
，特别涉及一种高效制版机。
技术介绍
制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物，在计算机直接出软片之后水到渠成而出现的一项新工艺。直接制版机是将计算机拼组好的页面按照印刷机的型号、折页的要求拼组成大版，通过RIP后直接在印版上成像的设备，随着科技的发展，许多行业都需要使用到制版机进行logo的制造。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效制版机，具有激光切割头在板材上进行裁剪，且滑块与滑杆的尺寸吻合，滑动时不会产生误差，加强了制版机裁剪时的精准度，且高效的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效制版机，包括脚垫和稳固杆，所述脚垫的上方安装有连接杆，且连接杆的上方焊接有支撑杆，所述稳固杆设置于支撑杆的一侧，且稳固杆的上方安装有放置杆，所述支撑杆的上方安装有第一机壳，且第一机壳的外侧设置有记录区，所述第一机壳的右侧安装有挡板，且挡板的右侧安装有第二机壳，所述第二机壳的外侧安装有控制模块，且控制模块的下方安装有散热孔，所述挡板的下方安装有滑杆，且滑杆的外部安装有滑块，所述滑块的右侧安装有激光切割头，且激光切割头的右侧安装有保护胶套，所述滑杆的下方安装有滚轮，且滚轮的下方安装有打印杆。本技术的进一步设置为：所述支撑杆与稳固杆之间为焊接连接，且支撑杆与稳固杆之间的横截面为“H”型构造。通过采用上述技术方案，通过稳固杆加强了支撑杆的稳定性，使得支撑杆更加的稳定的对第一机壳与第二机壳进行支撑，制版机使用时更加的稳定和安全，大大方便了人们的使用，提高了制版机的实用性。本技术的进一步设置为：所述第一机壳与支撑杆之间为固定连接，且第一机壳与第二机壳关于挡板的中轴线对称。通过采用上述技术方案，第一机壳与第二机壳都与支撑杆固定连接，使得机壳可以稳定的被支撑，制版机使用时更加的安全。本技术的进一步设置为：所述控制模块与第二机壳之间为内嵌连接，且第二机壳与滑杆之间为焊接连接。通过采用上述技术方案，控制模块可以为制版机进行程序的编辑与输入，使得制版机制作出的板材符合使用者的需求，由于为内嵌连接，有效的保护了控制模块，延长了控制模块的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述滑块通过保护胶套与滑杆之间构成滑动结构，且滑块的内部尺寸与保护胶套的外部尺寸相吻合。通过采用上述技术方案，程序输入完毕后，启动制版机，由于保护胶套内部的导线进行数据的传输，使得滑块相对应的进行滑动，激光切割头在板材上进行裁剪，且滑块与滑杆之间的尺寸吻合，滑动时不会产生误差，加强了制版机裁剪时的精准度，大大方便了人们的使用。本技术的进一步设置为：所述滚轮等距分布在滑杆的下方，且滑杆与打印杆之间相互平行。通过采用上述技术方案，滚轮在程序的实施下会进行转动，用于调节被裁剪材料的位置，避免直接将裁剪材料进行铺开裁剪，直接将裁剪材料进行铺开裁剪会加大制版机的体积，同时降低了制版机的工作效率。本技术的有益效果是：1、该高效制版机设置有滑块，程序输入完毕后，启动制版机，由于保护胶套内部的导线进行数据的传输，使得滑块相对应的进行滑动，激光切割头在板材上进行裁剪，且滑块与滑杆之间的尺寸吻合，滑动时不会产生误差，加强了制版机裁剪时的精准度，大大方便了人们的使用。2、该高效制版机设置有滚轮，滚轮在程序的实施下会进行转动，用于调节被裁剪材料的位置，避免直接将裁剪材料进行铺开裁剪，直接将裁剪材料进行铺开裁剪会加大制版机的体积，同时降低了制版机的工作效率。3、该高效制版机设置有放置杆，可以将裁剪材料收卷式放到放置杆上进行放置，再将材料的一端穿过滚轮与打印杆之间与收卷装置进行连接，通过滚轮的转动改变裁剪材料的位置，使得剪切好的材料向外移出，被收卷装置进行收卷，大大提高了制版机的工作效率，方便使用者进行使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中，1、脚垫；2、连接杆；3、支撑杆；4、稳固杆；5、放置杆；6、第一机壳；7、记录区；8、挡板；9、第二机壳；10、控制模块；11、散热孔；12、滑杆；13、滑块；14、激光切割头；15、保护胶套；16、滚轮；17、打印杆。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种高效制版机，包括脚垫1和稳固杆4，脚垫1的上方安装有连接杆2，且连接杆2的上方焊接有支撑杆3，稳固杆4设置于支撑杆3的一侧，且稳固杆4的上方安装有放置杆5，支撑杆3与稳固杆4之间为焊接连接，且支撑杆3与稳固杆4之间的横截面为“H”型构造，通过稳固杆4加强了支撑杆3的稳定性，使得支撑杆3更加的稳定的对第一机壳6与第二机壳9进行支撑，制版机使用时更加的稳定和安全，大大方便了人们的使用，提高了制版机的实用性，支撑杆3的上方安装有第一机壳6，且第一机壳6的外侧设置有记录区7，第一机壳6的右侧安装有挡板8，且挡板8的右侧安装有第二机壳9，第一机壳6与支撑杆3之间为固定连接，且第一机壳6与第二机壳9关于挡板8的中轴线对称，第一机壳6与第二机壳9都与支撑杆3固定连接，使得机壳可以稳定的被支撑，制版机使用时更加的安全，第二机壳9的外侧安装有控制模块10，且控制模块10的下方安装有散热孔11，挡板8的下方安装有滑杆12，且滑杆12的外部安装有滑块13，控制模块10与第二机壳9之间为内嵌连接，且第二机壳9与滑杆12之间为焊接连接，控制模块10可以为制版机进行程序的编辑与输入，使得制版机制作出的板材符合使用者的需求，由于为内嵌连接，有效的保护了控制模块10，延长了控制模块10的使用寿命，滑块13的右侧安装有激光切割头14，且激光切割头14的右侧安装有保护胶套15，滑块13通过保护胶套15与滑杆12之间构成滑动结构，且滑块13的内部尺寸与保护胶套15的外部尺寸相吻合，程序输入完毕后，启动制版机，由于保护胶套15内部的导线进行数据的传输，使得滑块13相对应的进行滑动，激光切割头14在板材上进行裁剪，且滑块13与滑杆12之间的尺寸吻合，滑动时不会产生误差，加强了制版机裁剪时的精准度，大大方便了人们的使用，滑杆12的下方安装有滚轮16，且滚轮16的下方安装有打印杆17，滚轮16等距分布在滑杆12的下方，且滑杆12与打印杆17之间相互平行，滚轮16在程序的实施下会进行转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效制版机，包括脚垫(1)和稳固杆(4)，其特征在于：所述脚垫(1)的上方安装有连接杆(2)，且连接杆(2)的上方焊接有支撑杆(3)，所述稳固杆(4)设置于支撑杆(3)的一侧，且稳固杆(4)的上方安装有放置杆(5)，所述支撑杆(3)的上方安装有第一机壳(6)，且第一机壳(6)的外侧设置有记录区(7)，所述第一机壳(6)的右侧安装有挡板(8)，且挡板(8)的右侧安装有第二机壳(9)，所述第二机壳(9)的外侧安装有控制模块(10)，且控制模块(10)的下方安装有散热孔(11)，所述挡板(8)的下方安装有滑杆(12)，且滑杆(12)的外部安装有滑块(13)，所述滑块(13)的右侧安装有激光切割头(14)，且激光切割头(14)的右侧安装有保护胶套(15)，所述滑杆(12)的下方安装有滚轮(16)，且滚轮(16)的下方安装有打印杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效制版机，包括脚垫(1)和稳固杆(4)，其特征在于：所述脚垫(1)的上方安装有连接杆(2)，且连接杆(2)的上方焊接有支撑杆(3)，所述稳固杆(4)设置于支撑杆(3)的一侧，且稳固杆(4)的上方安装有放置杆(5)，所述支撑杆(3)的上方安装有第一机壳(6)，且第一机壳(6)的外侧设置有记录区(7)，所述第一机壳(6)的右侧安装有挡板(8)，且挡板(8)的右侧安装有第二机壳(9)，所述第二机壳(9)的外侧安装有控制模块(10)，且控制模块(10)的下方安装有散热孔(11)，所述挡板(8)的下方安装有滑杆(12)，且滑杆(12)的外部安装有滑块(13)，所述滑块(13)的右侧安装有激光切割头(14)，且激光切割头(14)的右侧安装有保护胶套(15)，所述滑杆(12)的下方安装有滚轮(16)，且滚轮(16)的下方安装有打印杆(17)。


2.根据权利要求1所述的一种高效制版机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许莉，许心安，许爱民，许爱军，刘钰，
申请(专利权)人：湖北孝瑞特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42