一种毛巾纺织生产用印花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及毛巾加工领域，具体为一种毛巾纺织生产用印花装置，包括箱体和传送带，所述箱体的内腔安装有传送带，所述箱体的两侧壁均开设有通孔，所述传送带的两端分别贯穿于两组通孔；所述箱体的内腔顶部右侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的尾端固定连接有电热板，所述传送带的上表面中间处置有印花框。本实用新型专利技术通过冷却罩在印花结束的时候对印花进行冷却，从而使得加快凝固，从而避免出现印花变形的情况，保证了毛巾的品质，较为实用，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种毛巾纺织生产用印花装置
本技术涉及毛巾加工领域，具体为一种毛巾纺织生产用印花装置。
技术介绍
毛巾是一种清洁用品，特征为方形纯棉纺织品，质地松软。使用方法为打湿后拧干擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物。这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱。随着科技的发展，又出现了经编毛巾织物，这种毛巾毛圈固结牢，但形式相对单一，市场上的绝大部分为机织毛巾。世界上第一条毛巾诞生于1850年，产地英国，距今已有160多年的历史。由当初的最简单的单色平毛毛巾发展到现在的提缎提花、印花、无捻毛巾、割绒毛巾等，是发展时间最短而发展速度最快的纺织产品。现有的毛巾在生产加工的过程中，需要进行印花，从而需要使用印花装置，现有的印花装置在使用的过程中，当印花完成后，需要进行晾干或者风干，垂直晾干或者风干的过程中，毛巾表面的印花会发生会因重力或者风力的影响而发生形变，从而容易影响毛巾质量。因此，我们提出一种毛巾纺织生产用印花装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种毛巾纺织生产用印花装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛巾纺织生产用印花装置，包括箱体和传送带，所述箱体的内腔安装有传送带，所述箱体的两侧壁均开设有通孔，所述传送带的两端分别贯穿于两组通孔；所述箱体的内腔顶部右侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的尾端固定连接有电热板，所述传送带的上表面中间处置有印花框，所述印花框的顶部两侧均固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的外端和箱体的内腔顶部固定连接，所述印花框的内腔插接有刮板，所述刮板的顶部通过连接块连接有固定板，所述固定板的两侧壁分别和两组所述第二液压缸的活塞杆外壁固定连接，所述箱体的内腔顶部左侧固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的尾端固定连接有冷却罩。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却罩的顶部固定安装有半导体制冷器，所述半导体制冷器的制冷板置于冷却罩的内腔。作为本技术的一种优选实施方式，所述固定板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有限位滑块，所述限位滑块的底部和连接块固定连接，所述限位滑块的侧壁和第四液压缸的一端固定连接，所述第四液压缸的另一端和限位滑槽的内壁固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述冷却罩的外壁套装有保温棉套。作为本技术的一种优选实施方式，所述箱体的底部四角处均固定安装有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的毛巾纺织生产用印花装置，通过冷却罩在印花结束的时候对印花进行冷却，从而使得加快凝固，从而避免出现印花变形的情况，保证了毛巾的品质。2.本技术的毛巾纺织生产用印花装置，通过电热板对毛巾进行下压，从而能够起到对毛巾熨烫的作用，避免毛巾发生褶皱影响印花效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术毛巾纺织生产用印花装置的整体结构示意图；图2为本技术毛巾纺织生产用印花装置的冷却罩结构示意图；图3为本技术毛巾纺织生产用印花装置的固定板底部结构示意图。图中：1、箱体；2、通孔；3、印花框；4、第二液压缸；5、固定板；6、连接块；7、刮板；8、第一液压缸；9、电热板；10、第三液压缸；11、冷却罩；12、传送带；13、半导体制冷器；14、制冷板；15、限位滑槽；16、限位滑块；17、第四液压缸。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种毛巾纺织生产用印花装置，包括箱体1和传送带12，所述箱体1的内腔安装有传送带12，所述箱体1的两侧壁均开设有通孔2，所述传送带12的两端分别贯穿于两组通孔2；所述箱体1的内腔顶部右侧固定安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8的尾端固定连接有电热板9，所述传送带12的上表面中间处置有印花框3，所述印花框3的顶部两侧均固定安装有第二液压缸4，所述第二液压缸4的外端和箱体1的内腔顶部固定连接，所述印花框3的内腔插接有刮板7，所述刮板7的顶部通过连接块6连接有固定板5，所述固定板5的两侧壁分别和两组所述第二液压缸4的活塞杆外壁固定连接，所述箱体1的内腔顶部左侧固定安装有第三液压缸10，所述第三液压缸10的尾端固定连接有冷却罩11，本实施例中请参阅图1，具体的，通过冷却罩11进行冷却，从而能够加快印花凝结，从而避免印花变形的情况发生，同时在箱体1内进行操作，从而避免印花料滴淋。本实施例中请参阅图2，所述冷却罩11的顶部固定安装有半导体制冷器13，所述半导体制冷器13的制冷板14置于冷却罩11的内腔。本实施例中请参阅图3，所述固定板5的底部开设有限位滑槽15，所述限位滑槽15的内腔插接有限位滑块16，所述限位滑块16的底部和连接块6固定连接，所述限位滑块16的侧壁和第四液压缸17的一端固定连接，所述第四液压缸17的另一端和限位滑槽15的内壁固定连接，具体的，第四液压缸17能够带动刮板7进行移动。本实施例中请参阅图1，所述冷却罩11的外壁套装有保温棉套，具体的，使得避免温度流失，从而达到节能的效果。本实施例中请参阅图1，所述箱体1的底部四角处均固定安装有橡胶垫。需要说明的是，本技术一种毛巾纺织生产用印花装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，工作时，首先将毛巾放置于传送带12右端表面，传送带12进行传送进入箱体1内，然后通过第一液压缸8带动电热板9下降压住毛巾，对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种毛巾纺织生产用印花装置，包括箱体(1)和传送带(12)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔安装有传送带(12)，所述箱体(1)的两侧壁均开设有通孔(2)，所述传送带(12)的两端分别贯穿于两组通孔(2)；/n所述箱体(1)的内腔顶部右侧固定安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的尾端固定连接有电热板(9)，所述传送带(12)的上表面中间处置有印花框(3)，所述印花框(3)的顶部两侧均固定安装有第二液压缸(4)，所述第二液压缸(4)的外端和箱体(1)的内腔顶部固定连接，所述印花框(3)的内腔插接有刮板(7)，所述刮板(7)的顶部通过连接块(6)连接有固定板(5)，所述固定板(5)的两侧壁分别和两组所述第二液压缸(4)的活塞杆外壁固定连接，所述箱体(1)的内腔顶部左侧固定安装有第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的尾端固定连接有冷却罩(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种毛巾纺织生产用印花装置，包括箱体(1)和传送带(12)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔安装有传送带(12)，所述箱体(1)的两侧壁均开设有通孔(2)，所述传送带(12)的两端分别贯穿于两组通孔(2)；
所述箱体(1)的内腔顶部右侧固定安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的尾端固定连接有电热板(9)，所述传送带(12)的上表面中间处置有印花框(3)，所述印花框(3)的顶部两侧均固定安装有第二液压缸(4)，所述第二液压缸(4)的外端和箱体(1)的内腔顶部固定连接，所述印花框(3)的内腔插接有刮板(7)，所述刮板(7)的顶部通过连接块(6)连接有固定板(5)，所述固定板(5)的两侧壁分别和两组所述第二液压缸(4)的活塞杆外壁固定连接，所述箱体(1)的内腔顶部左侧固定安装有第三液压缸(10)，所述第三液压缸(10)的尾端固定连接有冷却罩(11)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斐，王淑芳，
申请(专利权)人：莱芜星光纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37