一种玻璃圆形印刷定位工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻璃圆形印刷定位工装，包括定位板和定位孔，所述定位板顶部等距开设有多个定位孔，所述定位孔内壁滑动插接有圆形玻璃板，所述定位板底部固定连接有胶板，且胶板上表面与多个圆形玻璃板紧密接触，所述胶板底部固定连接有底座，所述底座内部安装有调节机构，本实用新型专利技术通过在制具底部设有胶板，使得制具内的圆形玻璃板在印刷时不易发生偏转，从而保证了印刷的精准度，降低了丝印产生的误差，可根据产品大小可适当地设计出一次印刷多片圆形玻璃板，该工装在对产品丝印后，整体装置与产品一起进行烘烤，从而使得圆形玻璃板不须从定位板上取出，进而保证了其印刷的角度和精度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃圆形印刷定位工装
本技术涉及圆形多片印刷的丝印工装，尤其是多次印刷
，具体为一种玻璃圆形印刷定位工装。
技术介绍
玻璃印刷是指以玻璃板或玻璃容器为主要产品的印刷方式，玻璃印刷要进行高温烧结工艺才能将图文印刷到玻璃的表面，玻璃印刷是在不同形状的玻璃表面上进行的，其中包括圆形玻璃印刷，目前圆形印刷时无法实施角度对位，只要取出制具干燥后，产品再摆入制具会产生角度偏差；此外制具不能单次丝印多个玻璃，从而造成产量较低；并且在玻璃板印刷完毕后，取出制具中的玻璃较为困难。因此，有必要提供一种玻璃圆形印刷定位工装解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种玻璃圆形印刷定位工装，包括定位板和定位孔，所述定位板顶部等距开设有多个定位孔，所述定位孔内壁滑动插接有圆形玻璃板，所述定位板底部固定连接有胶板，且胶板上表面与多个圆形玻璃板紧密接触，所述胶板底部固定连接有底座，所述底座内部安装有调节机构。优选的，所述调节机构包括矩形槽、矩形板、方形框、支撑柱、第一通孔、第二通孔、橡胶垫和复位弹簧，所述底座底部开设有矩形槽，所述矩形槽内壁滑动连接有矩形板，所述底座底部固定连接有方形框，且矩形板底部与方形框接触，所述矩形板顶部等距固定连接有多个支撑柱，所述底座顶部等距开设有多个第一通孔，所述胶板顶部开设有多个第二通孔，且第一通孔和第二通孔的半径尺寸均与第一支撑柱相等，所述支撑柱顶部依次滑动穿过第一通孔和第二通孔固定连接有橡胶垫，且橡胶垫顶部与圆形玻璃板接触，所述矩形板上表面等距固定连接有复位弹簧，且复位弹簧顶部与矩形槽内壁顶部固定连接。优选的，所述底座两侧对称开设有把手槽。优选的，所述矩形板下表面对称固定连接有按压指板，且按压指板外表面等距开设有防滑纹。优选的，两个所述按压指板的底部均高于方形框的顶部。优选的，所述定位板由耐温一百五十摄氏度以上的环氧树脂材质制成，且胶板外表面由耐高温胶膜材质制成。与相关技术相比较，本技术提供的具有如下有益效果：1、本技术通过在制具底部设有胶板，使得制具内的圆形玻璃板在印刷时不易发生偏转，从而保证了印刷的精准度，降低了丝印产生的误差。2、可根据产品大小可适当地设计出一次印刷多片圆形玻璃板。3、该工装在对产品丝印后，整体装置与产品一起进行烘烤，从而使得圆形玻璃板不须从定位板上取出，进而保证了其印刷的角度和精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的定位孔结构示意图；图3为本技术的底座剖视结构示意图；图4为本技术的胶板结构示意图；图5为本技术的底座结构示意图；图6为本技术的矩形板结构示意图；图7为本技术的按压指板结构示意图。图中标号：1、定位板；2、定位孔；3、圆形玻璃板；4、胶板；5、底座；6、调节机构；61、矩形槽；62、矩形板；63、方形框；64、支撑柱；65、第一通孔；66、第二通孔；67、橡胶垫；68、复位弹簧；7、把手槽；8、按压指板；9、防滑纹。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。在具体实施过程中，请参阅图1和图2，图示中的一种玻璃圆形印刷定位工装，包括定位板1和定位孔2，定位板1顶部等距开设有多个定位孔2，定位孔2内壁滑动插接有圆形玻璃板3，可根据圆形玻璃板3的尺寸在定位板1上开孔，从而能够实现单次丝印多个玻璃，进而提升产量，定位板1底部固定连接有胶板4，且胶板4上表面与多个圆形玻璃板3紧密接触，从而使得安装在定位板1上的圆形玻璃板3，因胶板4的黏性无法产生旋转，进而保证了产品在制具内部不易产生角度偏差，胶板4底部固定连接有底座5，对多个圆形玻璃板3进行丝印后，整体定位工装与产品一起进行烘烤，从而使得圆形玻璃板3不须从定位板1上取出，进而保证其印刷时的角度以及精度，底座5内部安装有调节机构6，通过运行调节机构6，便于实现在印刷结束后从定位板1上取出圆形玻璃板3。请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，调节机构6包括矩形槽61、矩形板62、方形框63、支撑柱64、第一通孔65、第二通孔66、橡胶垫67和复位弹簧68，底座5底部开设有矩形槽61，矩形槽61内壁滑动连接有矩形板62，底座5底部固定连接有方形框63，且矩形板62底部与方形框63接触，方形框63避免矩形板62从矩形槽61底部滑出，对其起到限位的作用，矩形板62顶部等距固定连接有多个支撑柱64，底座5顶部等距开设有多个第一通孔65，胶板4顶部开设有多个第二通孔66，且第一通孔65和第二通孔66的半径尺寸均与第一支撑柱64相等，支撑柱64顶部依次滑动穿过第一通孔65和第二通孔66固定连接有橡胶垫67，且橡胶垫67顶部与圆形玻璃板3接触，橡胶垫67位于圆形玻璃板3与支撑柱64之间，在对圆形玻璃板3起到支撑作用的同时，起到缓冲减震的功能，矩形板62上表面等距固定连接有复位弹簧68，且复位弹簧68顶部与矩形槽61内壁顶部固定连接，复位弹簧68初始处于受到轻微挤压的状态，从而矩形板62底部与方形框63紧密接触，进而使得支撑柱64顶部与第二通孔66顶部的高度平齐，可实现在无外力作用时，底座5内部结构较为稳定，当丝印结束后需要对圆形玻璃板3取出时，操作人员通过用双手握持底座5，通过手指对矩形板62向上挤压，克服多个复位弹簧68的弹力，使得矩形板62在矩形槽61内壁向上移动，从而带动多个支撑柱64向上移动，进而使得多个橡胶垫67支撑着圆形玻璃板3在定位孔2内向上移动，最终使得圆形玻璃板3位于定位板1上方，便于对圆形玻璃板3进行取出。请参阅图1，底座5两侧对称开设有把手槽7，操作人员在对整体装置进行移动时，可用手插入把手槽7，便于对整体装置进行拿取移动。请参阅图7，矩形板62下表面对称固定连接有按压指板8，且按压指板8外表面等距开设有防滑纹9，通过对按压指板8进行按压，从而实现对矩形板62的按压，防滑纹9增加手部与按压指板8的摩擦力。请参阅图3，两个按压指板8的底部均高于方形框63的顶部，当方形框63底部与外部工作台面接触时，按压指板8不易对整体静置时的稳定性造成影响。请参阅图1，定位板1由耐温一百五十摄氏度以上的环氧树脂材质制成，且胶板4外表面由耐高温胶膜材质制成，便于在对圆形玻璃板3进行高温烘烤时，整体装置不易变形，较为稳定。工作原理：可根据圆形玻璃板3的尺寸在定位板1上开孔，从而能够实现单次丝印多个玻璃，进而提升产量；安装在定位板1上的圆形玻璃板3，因胶板4的黏性无法产生旋转，进而保证了产品在制具内部不易产生角度偏差；对多个圆形玻璃板3进行丝印后，整体定位工装与产品一起进行烘烤，从而使得圆形玻璃板3不须从定位板1上取出，进而保证其印刷时的角度以及精度；当丝印结束后需要对圆形玻璃板3取出时，操作人员通过用双手握持底座5，通过手指对矩形板62向上挤压，克服多个复位弹簧68的弹力，使得矩形板62在矩形槽61内壁向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃圆形印刷定位工装，包括定位板（1）和定位孔（2），其特征在于：所述定位板（1）顶部等距开设有多个定位孔（2），所述定位孔（2）内壁滑动插接有圆形玻璃板（3），所述定位板（1）底部固定连接有胶板（4），且胶板（4）上表面与多个圆形玻璃板（3）紧密接触，所述胶板（4）底部固定连接有底座（5），所述底座（5）内部安装有调节机构（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃圆形印刷定位工装，包括定位板（1）和定位孔（2），其特征在于：所述定位板（1）顶部等距开设有多个定位孔（2），所述定位孔（2）内壁滑动插接有圆形玻璃板（3），所述定位板（1）底部固定连接有胶板（4），且胶板（4）上表面与多个圆形玻璃板（3）紧密接触，所述胶板（4）底部固定连接有底座（5），所述底座（5）内部安装有调节机构（6）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃圆形印刷定位工装，其特征在于：所述调节机构（6）包括矩形槽（61）、矩形板（62）、方形框（63）、支撑柱（64）、第一通孔（65）、第二通孔（66）、橡胶垫（67）和复位弹簧（68），所述底座（5）底部开设有矩形槽（61），所述矩形槽（61）内壁滑动连接有矩形板（62），所述底座（5）底部固定连接有方形框（63），且矩形板（62）底部与方形框（63）接触，所述矩形板（62）顶部等距固定连接有多个支撑柱（64），所述底座（5）顶部等距开设有多个第一通孔（65），所述胶板（4）顶部开设有多个第二通孔（66），且第一通孔（65）和第二通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞三，詹奇峯，
申请(专利权)人：众鼎瑞展电子科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44