一种透湿面料生产用贴合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透湿面料生产用贴合机，包括底板，所述底板的上端外表面设置有固定架，所述固定架的侧端外表面设置有上料装置，所述上料装置的侧端设置有贴合装置，所述贴合装置的侧端设置有收料装置，所述固定架的侧端外表面设置有第一电机，固定架的侧端外表面设置有第二电机，所述贴合装置的侧端外表面设置有传动装置，所述贴合装置的内部侧端外表面设置有上压辊，所述上压辊的下端设置有下压辊。整个一种透湿面料生产用贴合机，具有贴合效果好，面料表面均匀，操作简单，节省加工时间，提高加工效率，经济效益提升，实用效果好等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种透湿面料生产用贴合机
本技术涉及贴合机
，特别涉及一种透湿面料生产用贴合机。
技术介绍
近年来，伴随着人们生活水平的提高，户外运动、休闲、旅游、登山成为人们生活中的重要内容，能防风、防雨，而又穿着极度舒适的透湿服装面料织造的服装，也有了巨大的市场需求，研究开发此类产品，既可满足日益增长的国内需求，又可大量出口到国外，占领国外冲锋衣、滑雪服、运动休闲服、及军用服装的高端市场，现在的面料生产贴合机，上胶贴合表面不均匀，其次，较难控制上胶的形状，则胶水在物料上的面积不同，这样也较难控制滚轴对物料的压合力度，为此，我们提出一种透湿面料生产用贴合机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种透湿面料生产用贴合机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种透湿面料生产用贴合机，包括底板，所述底板的上端外表面设置有固定架，所述固定架的侧端外表面设置有上料装置，所述上料装置的侧端设置有贴合装置，所述贴合装置的侧端设置有收料装置，所述固定架的侧端外表面设置有第一电机，固定架的侧端外表面设置有第二电机，所述贴合装置的侧端外表面设置有传动装置，所述贴合装置的内部侧端外表面设置有上压辊，所述上压辊的下端设置有下压辊。优选的，所述固定架与底板之间为固定连接，所述固定架的数量为四个，且阵列排布，所述上料装置与固定架之间为活动连接，所述贴合装置与底板之间为固定连接，所述收料装置与固定架之间为固活动连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过上料装置与收料装置，来使加工效率提高。优选的，所述第一电机与固定架之间为固定连接，所述第二电机与固定架之间为固定连接，所述传动装置与贴合装置之间为固定连接，所述上压辊与下压辊均与贴合装置为活动连接，所述上压辊与下压辊的数量均为两组。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过上压辊与下压辊，使面料表面光滑。优选的，所述贴合装置的内部外表面设置有滚胶筒，所述滚胶筒与贴合装置之间为活动连接，所述滚胶筒的下端设置有滚筒，所述滚筒与贴合装置之间为活动连接，所述滚胶筒的侧端设置有固定板，所述固定板与贴合装置之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过滚胶筒，进行上胶贴合。优选的，所述固定板的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱与固定板之间为固定连接，所述支撑柱的数量为若干，所述支撑柱的上端外表面设置有上胶板，所述上胶板与支撑柱之间为固定连接，上胶板的侧端设置有导热板，所述导热板与上胶板之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过上胶板，进行上胶，通过导热板，防止胶干。优选的，所述上胶板的下端外表面设置有上胶孔，所述上胶孔嵌于上胶板的下端外表面，所述上胶孔的数量为若干，所述底板的下端设置有支撑脚，所述支撑脚与底板之间为固定连接，所述支撑脚的侧端设置有连接杆，所述连接杆与支撑脚之间为固定连接。通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过支撑脚支撑整体结构，通过连接杆提升稳定性。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:通过设置有底板，来放置贴合机的各个结构，通过上料装置，进行放置面料，面料通过贴合装置内的，上压辊与下压辊，使面料的表面光滑，使上胶效果增加，通过滚胶筒与滚筒进行贴合，通过滚胶筒侧端的固定板，来连接上胶结构与贴合结构，通过设置支撑柱来支撑上胶板，通过上胶板上的上胶孔进行上胶，在上胶板上还设置有导热板，防止胶水固定，贴合好的面料，再次经过上压辊与下压辊，使其表面贴合均匀，防止褶皱，影响加工效率，通过收料装置，进行收集，节省人力，提高效率，节省时间，上料装置与下料装置通过外部第一电机与第二电机带动运动，贴合装置通过传动装置带动运动，通过设置有支撑脚，来支撑整体结构，通过设置有连接杆，来提高整体稳定性，整个一种透湿面料生产用贴合机，具有贴合效果好，面料表面均匀，操作简单，节省加工时间，提高加工效率，经济效益提升，实用性强。附图说明图1为本技术一种透湿面料生产用贴合机的整体结构示意图；图2为本技术一种透湿面料生产用贴合机的上视图；图3为本技术一种透湿面料生产用贴合机的半剖视图；图4为本技术一种透湿面料生产用贴合机的图3中A的放大图。图中：1、底板；2、固定架；3、上料装置；4、贴合装置；5、收料装置；6、第一电机；7、第二电机；8、传动装置；9、上压辊；10、下压辊；11、滚胶筒；12、滚筒；13、固定板；14、支撑柱；15、上胶板；16、上胶孔；17、支撑脚；18、连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种透湿面料生产用贴合机，包括底板1，底板1的上端外表面设置有固定架2，固定架2的侧端外表面设置有上料装置3，上料装置3的侧端设置有贴合装置4，贴合装置4的侧端设置有收料装置5，固定架2的侧端外表面设置有第一电机6，固定架2的侧端外表面设置有第二电机7，贴合装置4的侧端外表面设置有传动装置8，贴合装置4的内部侧端外表面设置有上压辊9，上压辊9的下端设置有下压辊10。固定架2与底板1之间为固定连接，固定架2的数量为四个，且阵列排布，上料装置3与固定架2之间为活动连接，贴合装置4与底板1之间为固定连接，收料装置5与固定架2之间为固活动连接，通过上料装置3，来提高加工效率。第一电机6与固定架2之间为固定连接，第二电机7与固定架2之间为固定连接，传动装置8与贴合装置4之间为固定连接，上压辊9与下压辊10均与贴合装置4为活动连接，上压辊9与下压辊10的数量均为两组，通过上压辊9与下压辊10来使表面光滑度提升。贴合装置4的内部外表面设置有滚胶筒11，滚胶筒11与贴合装置4之间为活动连接，滚胶筒11的下端设置有滚筒12，滚筒12与贴合装置4之间为活动连接，滚胶筒11的侧端设置有固定板13，固定板13与贴合装置4之间为固定连接，通过滚胶筒11进行贴合。固定板13的上端外表面设置有支撑柱14，支撑柱14与固定板13之间为固定连接，支撑柱14的数量为若干，支撑柱14的上端外表面设置有上胶板15，上胶板15与支撑柱14之间为固定连接，上胶板15的侧端设置有导热板，导热板与上胶板15之间为固定连接，通过上胶板15进行上胶，通过导热板，防止胶水凝固。上胶板15的下端外表面设置有上胶孔16，上胶孔16嵌于上胶板15的下端外表面，上胶孔16的数量为若干，底板1的下端设置有支撑脚17，支撑脚17与底板1之间为固定连接，支撑脚17的侧端设置有连接杆18，连接杆18与支撑脚17之间为固定连接，通过支撑脚17来支撑整体结构，通过连接杆，提高稳定性。需要说明的是，本技术一种透湿面料生产用贴合机，在使用时，通过底板1，来放置贴合机的各个结构，通过固定架2来放置上料装置3与收料装置5，通过上料装置3，进行放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透湿面料生产用贴合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面设置有固定架(2)，所述固定架(2)的侧端外表面设置有上料装置(3)，所述上料装置(3)的侧端设置有贴合装置(4)，所述贴合装置(4)的侧端设置有收料装置(5)，所述固定架(2)的侧端外表面设置有第一电机(6)，固定架(2)的侧端外表面设置有第二电机(7)，所述贴合装置(4)的侧端外表面设置有传动装置(8)，所述贴合装置(4)的内部侧端外表面设置有上压辊(9)，所述上压辊(9)的下端设置有下压辊(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种透湿面料生产用贴合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端外表面设置有固定架(2)，所述固定架(2)的侧端外表面设置有上料装置(3)，所述上料装置(3)的侧端设置有贴合装置(4)，所述贴合装置(4)的侧端设置有收料装置(5)，所述固定架(2)的侧端外表面设置有第一电机(6)，固定架(2)的侧端外表面设置有第二电机(7)，所述贴合装置(4)的侧端外表面设置有传动装置(8)，所述贴合装置(4)的内部侧端外表面设置有上压辊(9)，所述上压辊(9)的下端设置有下压辊(10)。


2.根据权利要求1所述的一种透湿面料生产用贴合机，其特征在于：所述固定架(2)与底板(1)之间为固定连接，所述固定架(2)的数量为四个，且阵列排布，所述上料装置(3)与固定架(2)之间为活动连接，所述贴合装置(4)与底板(1)之间为固定连接，所述收料装置(5)与固定架(2)之间为活动连接。


3.根据权利要求1所述的一种透湿面料生产用贴合机，其特征在于：所述第一电机(6)与固定架(2)之间为固定连接，所述第二电机(7)与固定架(2)之间为固定连接，所述传动装置(8)与贴合装置(4)之间为固定连接，所述上压辊(9)与下压辊(10)均与贴合装置(4)为活动连接，所述上压辊(9)与下压辊(10)的数量均为两组。

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锋，
申请(专利权)人：苏州朗昆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32