本实用新型专利技术公开了一种合金材料金属屑堆积用的压块装置，包括由底托板、端位立板和侧位立板组成的箱体，底托板通过支撑柱连接有底座板，其结构要点是，侧位立板的内壁上设置有竖向条槽，侧位立板的上端面上设置有向下延伸的腰型直条孔，腰型直条孔与竖向条槽之间连通有上位锁道和下位锁道，腰型直条孔内设置有位于上位锁道和下位锁道的延长线的复位孔；本实用新型专利技术的有益效果是：能够将条状扭曲的金属屑进行紧密处理，同时方便快速的将的条状扭曲的金属屑筋绑扎，并且当进行紧密处理后，运输时的空间利用率得到增加。
【技术实现步骤摘要】
一种合金材料金属屑堆积用的压块装置
本技术属于机加车间内的金属屑处理设备领域，具体涉及的是一种对合金材料金属屑堆积用的压块装置。
技术介绍
在对工件进行机加工时，一定会产生车削金属屑，而根据车削件和车削方式的不同，又包括碎屑和条状屑，而车削下来的如钛合金或者含镍的白钢材料的金属屑的回收价值较高，现有技术中多为通过堆积箱进行放置，然后放入包装袋内进行运输，然而由于条状的金属屑多为扭曲状态，不方便进行包装，并且当多个条状的金属屑进行包装时，相邻的条状金属屑之间存在着间隙，导致对空间的利用率降低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种合金材料金属屑堆积用的压块装置，包括由底托板、端位立板和侧位立板组成的箱体，底托板通过支撑柱连接有底座板，其结构要点是，侧位立板的内壁上设置有竖向条槽，侧位立板的上端面上设置有向下延伸的腰型直条孔，腰型直条孔与竖向条槽之间连通有上位锁道和下位锁道，腰型直条孔内设置有位于上位锁道和下位锁道的延长线的复位孔，腰型直条孔内插入有立位杆且立位杆上垂直连接有位于上位锁道和下位锁道内的锁位杆，立位杆上设置有匹配在复位孔内的限位杆，限位杆上套设有位于立位杆与复位孔的底面之间的压缩复位弹簧，所述的底托板上设置有与竖向条槽位于同一个竖向平面上的底条槽，底条槽的长度等于底托板的宽度，所述的底座板上设置有门型架，门型架通过升降压杆连接有位于箱体的上方的压板。进一步的，门型架的端部设置有滑块，滑块匹配有设在底座板上且位于箱体的两侧的滑道，滑块的底面上设置有半球槽且半球槽内匹配有滚球。进一步的，底座板的侧面上设置有与滑道连通的条形对接口，条形对接口内匹配有螺纹定位杆，螺纹定位杆的末端匹配拧接有位于滑道的侧面上的螺纹盲孔，螺纹定位杆上套设有外径与条形对接口的宽度的压盘。进一步的，滑道内设置有突出的挡位块，挡位块位于箱体的长度均分位置。进一步的，升降压杆与压板之间连接有中间杆，中间杆的周面上设置有限位槽，中间杆连接有起吊部。进一步的，起吊部包括套在中间杆上的滑套，滑套的内壁上设置有匹配在限位槽内的限位片，滑套上设置有径向螺纹孔且径向螺纹孔内匹配有顶杆，滑套上连接有径向延伸的水平吊臂。进一步的，水平吊臂的末端固定有中心轴竖向设置的螺母，螺母内拧接有竖向吊杆且竖向吊杆的下端交接有拉杆，拉杆的末端固定有挂钩。本技术的有益效果是：能够将条状扭曲的金属屑进行紧密处理，同时方便快速的将的条状扭曲的金属屑筋绑扎，并且当进行紧密处理后，运输时的空间利用率得到增加。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的底座板结构示意图；图4为本技术的箱体俯视结构示意图；图5为本技术的侧位立板结构示意图；图6为本技术的滑块结构示意图；图7为本技术的起吊部结构示意图；图8为本技术的中间杆结构示意图；其中，1-底托板，2-端位立板，3-侧位立板，4-箱体，5-支撑柱，6-底座板，7-竖向条槽，8-腰型直条孔，9-上位锁道，10-下位锁道，11-复位孔，12-立位杆，13-锁位杆，14-限位杆，15-压缩复位弹簧，16-底条槽，17-门型架，18-升降压杆，19-压板，20-滑块，21-滑道，22-半球槽，23-滚球，24-条形对接口，25-螺纹定位杆，26-螺纹盲孔，27-压盘，28-挡位块，29-中间杆，30-限位槽，31-滑套，32-限位片，33-顶杆，34-水平吊臂，35-螺母，36-竖向吊杆，37-拉杆，38-挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1至图8所示，一种合金材料金属屑堆积用的压块装置，包括由底托板1、端位立板2和侧位立板3组成的箱体4，底托板1通过支撑柱5连接有底座板6，所述的侧位立板3的内壁上设置有竖向条槽7，侧位立板3的上端面上设置有向下延伸的腰型直条孔8，腰型直条孔8与竖向条槽7之间连通有上位锁道9和下位锁道10，腰型直条孔8内设置有位于上位锁道9和下位锁道10的延长线的复位孔11，腰型直条孔8内插入有立位杆12且立位杆12上垂直连接有位于上位锁道9和下位锁道10内的锁位杆13，立位杆12上设置有匹配在复位孔11内的限位杆14，限位杆14上套设有位于立位杆12与复位孔11的底面之间的压缩复位弹簧15，所述的底托板1上设置有与竖向条槽7位于同一个竖向平面上的底条槽16，底条槽16的长度等于底托板1的宽度，所述的底座板6上设置有门型架17，门型架17通过升降压杆18连接有位于箱体4的上方的压板19，具体实施时，先将需要使用的捆绑绳沿着竖向条槽7和底条槽16放置，然后将条状金属屑放置在箱体4内，然后通过升降压杆18的伸长，使压板19对箱体4内的金属屑进行压实，然后再通过升降压杆18的收缩，使压板19向上移动，对压实后的金属屑进行捆绑时，拨动立位杆12使锁位杆13的末端由竖向条槽7内缩回上位锁道9和下位锁道10内，此时可将捆绑绳对压实后的金属屑进行捆绑后取出。而且门型架17的端部设置有滑块20，滑块20匹配有设在底座板6上且位于箱体4的两侧的滑道21，滑块20的底面上设置有半球槽22且半球槽22内匹配有滚球23，能够对门型架17的位置进行调整，从而方便将金属屑放入箱体4内，同时底座板6的侧面上设置有与滑道21连通的条形对接口24，条形对接口24内匹配有螺纹定位杆25，螺纹定位杆25的末端匹配拧接有位于滑道21的侧面上的螺纹盲孔26，螺纹定位杆25上套设有外径与条形对接口24的宽度的压盘27，滑道21内设置有突出的挡位块28，挡位块28位于箱体4的长度均分位置，当滑块20与挡位块28接触后，通过螺纹定位杆25的拧紧，使压盘27与底座板6的侧面进行接触，从而使滑块20与底座板6上的滑道21的内壁紧密接触，实现滑块20的定位，进而调整门型架17的位置。另外，升降压杆18与压板19之间连接有中间杆29，中间杆29的周面上设置有限位槽30，中间杆29连接有起吊部，起吊部包括套在中间杆29上的滑套31，滑套31的内壁上设置有匹配在限位槽30内的限位片32，能够防止滑套31发生转动，而滑套31上设置有径向螺纹孔且径向螺纹孔内匹配有顶杆33，滑套31上连接有径向延伸的水平吊臂34，通过滑套31的上下移动后，能够调整水平吊臂34的水平位置，并且当位置锁定后，通过顶杆33的拧紧，使滑套31进行定位，水平吊臂34的末端固定有中心轴竖向设置的螺母35，螺母35内拧接有竖向吊杆36且竖向吊杆36的下端交接有拉杆37，拉杆37的末端固定有挂钩38，当对条状金属屑压实完成后，且水平吊臂34的水平位置也同样调整完成后，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金材料金属屑堆积用的压块装置，包括由底托板、端位立板和侧位立板组成的箱体，底托板通过支撑柱连接有底座板，其特征在于：所述的侧位立板的内壁上设置有竖向条槽，侧位立板的上端面上设置有向下延伸的腰型直条孔，腰型直条孔与竖向条槽之间连通有上位锁道和下位锁道，腰型直条孔内设置有位于上位锁道和下位锁道的延长线的复位孔，腰型直条孔内插入有立位杆且立位杆上垂直连接有位于上位锁道和下位锁道内的锁位杆，立位杆上设置有匹配在复位孔内的限位杆，限位杆上套设有位于立位杆与复位孔的底面之间的压缩复位弹簧，所述的底托板上设置有与竖向条槽位于同一个竖向平面上的底条槽，底条槽的长度等于底托板的宽度，所述的底座板上设置有门型架，门型架通过升降压杆连接有位于箱体的上方的压板。/n
【技术特征摘要】
1.一种合金材料金属屑堆积用的压块装置，包括由底托板、端位立板和侧位立板组成的箱体，底托板通过支撑柱连接有底座板，其特征在于：所述的侧位立板的内壁上设置有竖向条槽，侧位立板的上端面上设置有向下延伸的腰型直条孔，腰型直条孔与竖向条槽之间连通有上位锁道和下位锁道，腰型直条孔内设置有位于上位锁道和下位锁道的延长线的复位孔，腰型直条孔内插入有立位杆且立位杆上垂直连接有位于上位锁道和下位锁道内的锁位杆，立位杆上设置有匹配在复位孔内的限位杆，限位杆上套设有位于立位杆与复位孔的底面之间的压缩复位弹簧，所述的底托板上设置有与竖向条槽位于同一个竖向平面上的底条槽，底条槽的长度等于底托板的宽度，所述的底座板上设置有门型架，门型架通过升降压杆连接有位于箱体的上方的压板。
2.根据权利要求1所述的一种合金材料金属屑堆积用的压块装置，其特征在于：所述的门型架的端部设置有滑块，滑块匹配有设在底座板上且位于箱体的两侧的滑道，滑块的底面上设置有半球槽且半球槽内匹配有滚球。
3.根据权利要求2所述的一种合金材料金属屑堆积用的压块装置，其特征在于：所述的底座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张范，
申请(专利权)人：沈阳立普机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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