一种成品工件的表面清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成品工件的表面清理装置，包括放置在地面上的底座板，底座板的上方设置有长条箱体，其结构要点是，长条箱体上设置有前侧开口，前侧开口上活动封盖有前侧封门，前侧封门的下方连接有滑块，滑块通过螺纹调整杆连接有位于长条箱体的下方的定位座，定位座与长条箱体之间设置有支撑杆，长条箱体内设置有位于底面上且沿长度方向等间距排列的突出棱体，突出棱体的上方设置有位于长条箱体的顶壁上的螺纹孔，螺纹孔内拧接有工件锁位杆；本实用新型专利技术的有益效果是：能够成批量的对具有平面的盘状或板状的工件进行表面清洁处理，从而增加了处理效率，减少了人工成本，同时也增加了对工件进行表面处理时的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
一种成品工件的表面清理装置
本技术属于工件的维护设备领域，具体涉及的是一种用于对工件的表面进行洁净处理的表面清理装置。
技术介绍
在经过机械加工的成品工件中，往往不会立刻将加工好的工件转交给客户，而是当集中存放至达到客户需求量后，成批次的将工件转交给客户，在此过程中，金属工件容易出现表面氧化或腐蚀的情况，所以在发货之前需要对放置的工件进行表面清理处理，传统的清理方式为人工手动的通过砂纸等抛光物品对工件的表面进行清理，并且只能单个清理，效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够高效的对成品工件的表面进行清理的装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种成品工件的表面清理装置，包括放置在地面上的底座板，底座板的上方设置有长条箱体，其结构要点是，长条箱体上设置有前侧开口，前侧开口上活动封盖有前侧封门，前侧封门的下方连接有滑块，滑块通过螺纹调整杆连接有位于长条箱体的下方的定位座，定位座与长条箱体之间设置有支撑杆，长条箱体内设置有位于底面上且沿长度方向等间距排列的突出棱体，突出棱体的上方设置有位于长条箱体的顶壁上的螺纹孔，螺纹孔内拧接有工件锁位杆，所述的长条箱体上设置有背面插口，背面插口内插入有位于突出棱体的上方的工件定位部，工件定位部的外端可拆卸连接有与长条箱体的背面平行的总成板，总成板与长条箱体的背面之间连接有拉伸复位弹簧，所述的前侧封门上连接有向长条箱体内延伸的吊臂，吊臂的末端轴接有打磨盘且打磨盘的表面连接有钢刷头，打磨盘所在平面与前侧封门垂直设置，前侧封门上设置有控制打磨盘进行转动的双轴转动电机。进一步的，长条箱体的端面上设置有吊耳板，吊耳板上设有圆孔且圆孔内穿过有末端与总成板固定的滑杆。进一步的，总成板上设置有中心螺纹孔，中心螺纹孔内拧接有螺纹撑杆，螺纹撑杆的末端分别设有撑盘和手柄。进一步的，总成板上设置有与背面插口位于同一个竖向平面上的条形口，条形口内轴接有与转盘体，转盘体的周面与工件定位部可拆卸连接。进一步的，转盘体的周面上设置有径向插孔和径向连接孔，径向插孔位于相邻的两个径向连接孔之间，径向插孔内匹配有可插拔的销杆，销杆的上端穿过总成板设置。进一步的，工件定位部包括位于突出棱体的两侧的两个侧护位板，两个侧护位板的外端之间连接有对拉板，对拉板上垂直连接有螺纹连杆。与现有技术相对比，本技术的有益效果是：能够成批量的对具有平面的盘状或板状的工件进行表面清洁处理，从而增加了处理效率，减少了人工成本，同时也增加了对工件进行表面处理时的安全系数。附图说明图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的长条箱体的剖面结构示意图；图4为本技术的长条箱体的后视结构示意图；图5为本技术的总成板结构示意图；图6为本技术的工件定位部结构示意图；图7为本技术的转盘体结构示意图；图8为本技术的滑块与定位座连接示意图；其中，1-底座板，2-长条箱体，3-前侧开口，4-前侧封门，5-滑块，6-穿孔，7-螺纹调整杆，8-定位座，9-螺纹调整孔，10-螺纹杆部，11-光滑杆部，12-限位盘，13-滑槽，14-支撑杆，15-突出棱体，16-螺纹孔，17-工件锁位杆，18-背面插口，19-工件定位部，20-总成板，21-拉伸复位弹簧，22-吊臂，23-打磨盘，24-双轴转动电机，25-传动链条，26-钢刷头，27-吊耳板，28-滑杆，29-中心螺纹孔，30-螺纹撑杆，31-撑盘，32-手柄，33-条形口，34-转盘体，35-径向插孔，36-径向连接孔，37-销杆，38-侧护位板，39-对拉板，40-螺纹连杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1至图8所示，一种成品工件的表面清理装置，包括放置在地面上的底座板1，底座板1的上方设置有长条箱体2，所述的长条箱体2上设置有前侧开口3，前侧开口3上活动封盖有前侧封门4，前侧封门4的下方连接有滑块5，滑块5上设置有水平延伸的穿孔6，滑块5通过螺纹调整杆7连接有位于长条箱体2的下方的定位座8，定位座8上设置有与穿孔6同轴线设置的螺纹调整孔9，而螺纹调整杆7包括螺纹杆部10和光滑杆部11，光滑杆部11的两端设置有位于滑块5的两侧的限位盘12，螺纹杆部10拧接在螺纹调整孔9内，这样就能够通过对螺纹调整杆7的转动，带动滑块5的移动，为了保持滑块5移动的直线性，可在底座板1上设置沿着滑块5的移动轨迹延伸的滑槽13，定位座8与长条箱体2之间设置有支撑杆14，长条箱体2内设置有位于底面上且沿长度方向等间距排列的突出棱体15，突出棱体15的上方设置有位于长条箱体2的顶壁上的螺纹孔16，螺纹孔16内拧接有工件锁位杆17，并且每个突出棱体15的上方均设置有螺纹孔16和工件锁位杆17，所述的长条箱体2上设置有背面插口18，背面插口18内插入有位于突出棱体15的上方的工件定位部19，工件定位部19的外端可拆卸连接有与长条箱体2的背面平行的总成板20，总成板20与长条箱体2的背面之间连接有拉伸复位弹簧21，所述的前侧封门4上连接有向长条箱体2内延伸的吊臂22，吊臂22的末端轴接有打磨盘23，打磨盘23所在平面与前侧封门4垂直设置，前侧封门4上设置有控制打磨盘23进行转动的双轴转动电机24，双轴转动电机24与打磨盘23的连接轴通过传动链条25连接，将成品工件进行表面处理时，将工件有前侧开口3放入长条箱体2内的突出棱体15上，此时的总成板20上的工件定位部19位于长条箱体2内，从而通过工件定位部19对成品工件进行初步定位，然后通过工件锁位杆17的拧紧，实现工件锁位杆17和突出棱体15对工件进行夹持，而后控制总成板20向外移动，带动工件定位部19向外移动，此时通过螺纹调整杆7控制滑块5向着定位座8进行移动，最后使前侧封门4与前侧开口3吻合后，此时的打磨盘23位于工件的两侧，在打磨盘23的表面连接钢刷头26，从而通过双轴转动电机24带动打磨盘23的转动，然后钢刷头26进行转动后，对成品工件的表面进行处理，此时可根据突出棱体15、双轴转动电机24和工件锁位杆17的数量的设置，实现多个成品工件同时进行表面清理，增加效率。而在长条箱体2与总成板20进行连接时，长条箱体2的端面上设置有吊耳板27，吊耳板27上设有圆孔且圆孔内穿过有末端与总成板20固定的滑杆28，并且总成板20上设置有中心螺纹孔29，中心螺纹孔29内拧接有螺纹撑杆30，螺纹撑杆30的末端分别设有撑盘31和手柄32，所以能够通过对螺纹撑杆30的转动，实现总成板20与长条箱体2的背面之间的距离的调整，进而调整工件定位部19的位置。另外，总成板20上设置有与背面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成品工件的表面清理装置，包括放置在地面上的底座板，底座板的上方设置有长条箱体，其特征在于：所述的长条箱体上设置有前侧开口，前侧开口上活动封盖有前侧封门，前侧封门的下方连接有滑块，滑块通过螺纹调整杆连接有位于长条箱体的下方的定位座，定位座与长条箱体之间设置有支撑杆，长条箱体内设置有位于底面上且沿长度方向等间距排列的突出棱体，突出棱体的上方设置有位于长条箱体的顶壁上的螺纹孔，螺纹孔内拧接有工件锁位杆，所述的长条箱体上设置有背面插口，背面插口内插入有位于突出棱体的上方的工件定位部，工件定位部的外端可拆卸连接有与长条箱体的背面平行的总成板，总成板与长条箱体的背面之间连接有拉伸复位弹簧，所述的前侧封门上连接有向长条箱体内延伸的吊臂，吊臂的末端轴接有打磨盘且打磨盘的表面连接有钢刷头，打磨盘所在平面与前侧封门垂直设置，前侧封门上设置有控制打磨盘进行转动的双轴转动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种成品工件的表面清理装置，包括放置在地面上的底座板，底座板的上方设置有长条箱体，其特征在于：所述的长条箱体上设置有前侧开口，前侧开口上活动封盖有前侧封门，前侧封门的下方连接有滑块，滑块通过螺纹调整杆连接有位于长条箱体的下方的定位座，定位座与长条箱体之间设置有支撑杆，长条箱体内设置有位于底面上且沿长度方向等间距排列的突出棱体，突出棱体的上方设置有位于长条箱体的顶壁上的螺纹孔，螺纹孔内拧接有工件锁位杆，所述的长条箱体上设置有背面插口，背面插口内插入有位于突出棱体的上方的工件定位部，工件定位部的外端可拆卸连接有与长条箱体的背面平行的总成板，总成板与长条箱体的背面之间连接有拉伸复位弹簧，所述的前侧封门上连接有向长条箱体内延伸的吊臂，吊臂的末端轴接有打磨盘且打磨盘的表面连接有钢刷头，打磨盘所在平面与前侧封门垂直设置，前侧封门上设置有控制打磨盘进行转动的双轴转动电机。


2.根据权利要求1所述的一种成品工件的表面清理装置，其特征在于：所述的长条箱体的端面上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，张范，
申请(专利权)人：沈阳立普机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21