一种超声波高精度耳带焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，且公开了一种超声波高精度耳带焊接机，包括机体和焊接机，焊接机安装在机体上方一侧中部，所述机体上方一侧中部开设有凹槽一。该种超声波高精度耳带焊接机，伸缩杆一工作，带动一侧的固定块二进行移动，固定块二移动从而带动下方的吸盘到达口罩上方，然后伸缩杆三向下移动带动吸盘向下移动，使得吸盘接触口罩表面，真空发生器产生负压通过连接管使吸盘生负压吸力而将口罩吸起，脱离后，电动机工作，输出端带动上方支撑杆转动，支撑杆转动带动上方伸缩杆三转动，然后伸缩杆三能够带动吸盘运行至放置框上方后，真空发生器的电磁阀关闭，真空发生器停止产生负压，吸盘的负压吸力消失将口罩松开。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波高精度耳带焊接机
本技术涉及焊接机
，具体为一种超声波高精度耳带焊接机。
技术介绍
在呼吸道传染病流行或在粉尘等污染的环境中作业时，空气中的病菌、粉尘等可通过呼吸进入人体肺部，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。口罩应该与脸部紧密贴合，使病菌、粉尘等不能轻易漏入，口罩设置有口罩线，通过口罩线将口罩固定在头部。在对口罩焊接过程中，一般都是人工对口罩进行拿取放置，人工在拿取放置过程中，会多次接触口罩表面，从而会使自身携带细菌残留在口罩表面上，另外，现有的口罩生产机多数是直接固定在地面上方，在对工厂内部进行改造升级时，需要对口罩机进行搬运，由于口罩机时直接固定在地面上方，从而不方便对口罩机进行移动。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种超声波高精度耳带焊接机，具备能够对口罩自动拿取放置、方便对焊接机进行移动等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述能够对口罩自动拿取放置、方便对焊接机进行移动的目的，本技术提供如下技术方案：一种超声波高精度耳带焊接机，包括机体和焊接机，焊接机安装在机体上方一侧中部，所述机体上方一侧中部开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧固定安装有电动机，所述电动机的上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上方固定安装有伸缩杆三，所述伸缩杆三上方固定安装有固定块一，所述固定块一的一侧固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一另外一侧固定安装有固定块二，所述固定块二下方固定安装有固定杆，所述固定块一上方固定安装有真空发生器，所述真空发生器的一侧固定安装有连接管，所述连接管的末端贯穿固定杆，所述连接管的末端固定安装有吸盘。优选的，所述机体下方靠近中心位置的四个拐角处均开设有凹槽二，所述凹槽二内侧固定安装有伸缩杆二，所述伸缩杆二的下方固定安装有连接块，所述连接块的下方开设有通槽，所述通槽内侧中部固定安装有连接杆，所述连接杆外侧中部固定安装有轴承，所述轴承外侧固定安装有滚轮。优选的，所述机体下方远离中心位置四周均固定安装有支腿，所述支腿的下方固定安装有固定片。优选的，所述凹槽一上方固定安装有端盖，所述端盖中部开设有通槽，所述支撑杆贯穿通槽。优选的，所述固定片直径大于支腿直径，所述固定片为橡胶材质制成。优选的，所述通槽的直径大于支撑杆的直径，所述支撑杆的长度大于通槽的宽度。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种超声波高精度耳带焊接机，伸缩杆一工作，带动一侧的固定块二进行移动，固定块二移动从而带动下方的吸盘到达口罩上方，然后伸缩杆三向下移动带动吸盘向下移动，使得吸盘接触口罩表面，当吸盘接触口罩的表面时，真空发生器本身自带的电磁阀开启，真空发生器产生负压通过连接管使吸盘生负压吸力而将口罩吸起，然后伸缩杆三向上移动带动吸盘向上移动，使口罩脱离加工台，脱离后，电动机工作，输出端带动上方支撑杆转动，支撑杆转动带动上方伸缩杆三转动，然后伸缩杆三能够带动吸盘运行至放置框上方后，真空发生器的电磁阀关闭，真空发生器停止产生负压，吸盘的负压吸力消失将口罩松开。2、该种超声波高精度耳带焊接机，伸缩杆二向下移动，从而带动下方连接块向下移动，连接块向下移动从而能够带动滚轮向下移动，从而能够使滚轮接触地面，推动机体，滚轮受力移动，从而能够带动机体整体进行移动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接管结构示意图；图3为本技术吸盘安装结构示意图；图4为本技术滚轮安装结构示意图。图中：1、机体；2、焊接机；3、固定块一；4、支腿；5、连接块；6、伸缩杆三；7、连接管；8、固定片；9、电动机；10、支撑杆；11、真空发生器；12、伸缩杆一；13、固定块二；14、固定杆；15、吸盘；16、轴承；17、伸缩杆二；18、滚轮；19、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-4，一种超声波高精度耳带焊接机，包括机体1和焊接机2，焊接机2安装在机体1上方一侧中部，机体1上方一侧中部开设有凹槽一，凹槽一的内侧固定安装有电动机9，电动机9的上方固定安装有支撑杆10，支撑杆10的上方固定安装有伸缩杆三6，伸缩杆三6上方固定安装有固定块一3，固定块一3的一侧固定安装有伸缩杆一12，伸缩杆一12另外一侧固定安装有固定块二13，固定块二13下方固定安装有固定杆14，固定块一3上方固定安装有真空发生器11，真空发生器11是让压缩空气在真空发生器11内形成高速气流，气体的流动速度越过，则该处的气体压力就越低，真空发生器11的一侧固定安装有连接管7，连接管7的末端贯穿固定杆14，连接管7的末端固定安装有吸盘15，对口罩进行拿取时，伸缩杆一12工作，带动一侧的固定块二13进行移动，固定块二13移动从而带动下方的吸盘15到达口罩上方，然后伸缩杆三6向下移动带动吸盘15向下移动，使得吸盘15接触口罩表面，然后真空发生器11工作，真空发生器11是让压缩空气在真空发生器11内形成高速气流，气体的流动速度越过，则该处的气体压力就越低，当吸盘15接触口罩的表面时，真空发生器11本身自带的电磁阀开启，真空发生器11产生负压通过连接管7使吸盘15生负压吸力而将口罩吸起，然后伸缩杆三6向上移动带动吸盘15向上移动，使口罩脱离加工台，脱离后，电动机9工作，输出端带动上方支撑杆10转动，支撑杆10转动带动上方伸缩杆三6转动，然后伸缩杆三6能够带动吸盘15运行至放置框上方后，真空发生器11的电磁阀关闭，真空发生器11停止产生负压，吸盘15的负压吸力消失将口罩松开。实施例二基于实施例一,如图1-4，机体1下方靠近中心位置的四个拐角处均开设有凹槽二，凹槽二内侧固定安装有伸缩杆二17，伸缩杆二17的下方固定安装有连接块5，连接块5的下方开设有通槽，通槽内侧中部固定安装有连接杆19，连接杆19外侧中部固定安装有轴承16，轴承16外侧固定安装有滚轮18，对机体1进行移动时，伸缩杆二17向下移动，从而带动下方连接块5向下移动，连接块5向下移动从而能够带动滚轮18向下移动，从而能够使滚轮18接触地面，推动机体1，滚轮18受力移动，从而能够带动机体1整体进行移动，移动完成后，伸缩杆二17向上移动，从而带动下方连接块5向上移动，连接块5向上移动从而能够带动滚轮18向上移动，从而能够使滚轮18缩回凹槽二内部，使得机体1再次固定。进一步的，机体1下方远离中心位置四周均固定安装有支腿4，支腿4的下方固定安装有固定片8,当滚轮18脱离地面时，支腿4接触地面，从而支撑机体1整体。工作原理：对口罩进行拿取时，伸缩杆一12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波高精度耳带焊接机，包括机体(1)和焊接机(2)，焊接机(2)安装在机体(1)上方一侧中部；/n其特征在于：/n所述机体(1)上方一侧中部开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的上方固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上方固定安装有伸缩杆三(6)，所述伸缩杆三(6)上方固定安装有固定块一(3)，所述固定块一(3)的一侧固定安装有伸缩杆一(12)，所述伸缩杆一(12)另外一侧固定安装有固定块二(13)，所述固定块二(13)下方固定安装有固定杆(14)，所述固定块一(3)上方固定安装有真空发生器(11)，所述真空发生器(11)的一侧固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)的末端贯穿固定杆(14)，所述连接管(7)的末端固定安装有吸盘(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波高精度耳带焊接机，包括机体(1)和焊接机(2)，焊接机(2)安装在机体(1)上方一侧中部；
其特征在于：
所述机体(1)上方一侧中部开设有凹槽一，所述凹槽一的内侧固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的上方固定安装有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的上方固定安装有伸缩杆三(6)，所述伸缩杆三(6)上方固定安装有固定块一(3)，所述固定块一(3)的一侧固定安装有伸缩杆一(12)，所述伸缩杆一(12)另外一侧固定安装有固定块二(13)，所述固定块二(13)下方固定安装有固定杆(14)，所述固定块一(3)上方固定安装有真空发生器(11)，所述真空发生器(11)的一侧固定安装有连接管(7)，所述连接管(7)的末端贯穿固定杆(14)，所述连接管(7)的末端固定安装有吸盘(15)。


2.根据权利要求1所述的一种超声波高精度耳带焊接机，其特征在于：所述机体(1)下方靠近中心位置的四个拐角处均开设有凹槽二，所述凹槽二内侧固定安装有伸缩杆二(17)，所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽华，
申请(专利权)人：邢台朝夕医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13