一种铸模用滑块式抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种铸模用滑块式抽芯机构，涉及抽芯机构技术领域，一种铸模用滑块式抽芯机构，包括固定块和限位机构，所述固定块的表面固定连接有抽块，所述抽块的表面滑动连接有模块，所述固定块靠近模块的一侧滑动连接有两个插杆，两个所述插杆靠近模块的一端固定连接有固定板，所述固定块的表面固定连接有限位机构，所述限位机构包括有四个连接块，四个所述连接块固定连接于固定块的表面，所述连接块的两端固定连接有U形块，所述U形块的内壁固定连接有两个固定杆。本实用新型专利技术，解决了在加工塑料箱时塑料箱内壁有可能会沾在或挤压在抽块的表面，在使用固定板将产品卡出时，产品容易变形，影响产品的质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铸模用滑块式抽芯机构
本技术涉及抽芯机构
，尤其涉及一种铸模用滑块式抽芯机构。
技术介绍
当塑件有侧孔、侧凹、侧凸等形状时，开模顶出前则需将型芯抽出，合模时应复位，这种机构称为抽芯机构，抽芯机构形式很多，可分为手动抽芯和机动抽芯，常用的抽芯机构见表，类型结构简图特征手动抽芯机构螺杆侧抽芯螺杆侧抽螺纹型芯机构，两螺纹直径不同，似螺距需相同几个侧面型芯，用多头螺杆抽芯。在使用抽芯机构对塑制产品进行生产时，常使用的抽芯机构为滑块式抽芯机构，在使用滑块式抽芯机构对大面积的产品例如塑料箱等产品进行铸造时，由于塑制塑料箱的结构较软，在加工塑料箱时塑料箱内壁有可能会沾在或挤压在抽块的表面，在使用固定板将产品卡出时，产品容易变形，影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸模用滑块式抽芯机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸模用滑块式抽芯机构，包括固定块和限位机构，所述固定块的表面固定连接有抽块，所述抽块的表面滑动连接有模块，所述固定块靠近模块的一侧滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸模用滑块式抽芯机构，包括固定块(1)和限位机构(4)，其特征在于：所述固定块(1)的表面固定连接有抽块(3)，所述抽块(3)的表面滑动连接有模块(2)，所述固定块(1)靠近模块(2)的一侧滑动连接有两个插杆(6)，两个所述插杆(6)靠近模块(2)的一端固定连接有固定板(7)，所述固定块(1)的表面固定连接有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括有四个连接块(42)，四个所述连接块(42)固定连接于固定块(1)的表面，所述连接块(42)的两端固定连接有U形块(43)，所述U形块(43)的内壁固定连接有两个固定杆(44)，两个所述固定杆(44)的表面均套有套环(45)，两个所述套环(45...

【技术特征摘要】
1.一种铸模用滑块式抽芯机构，包括固定块(1)和限位机构(4)，其特征在于：所述固定块(1)的表面固定连接有抽块(3)，所述抽块(3)的表面滑动连接有模块(2)，所述固定块(1)靠近模块(2)的一侧滑动连接有两个插杆(6)，两个所述插杆(6)靠近模块(2)的一端固定连接有固定板(7)，所述固定块(1)的表面固定连接有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括有四个连接块(42)，四个所述连接块(42)固定连接于固定块(1)的表面，所述连接块(42)的两端固定连接有U形块(43)，所述U形块(43)的内壁固定连接有两个固定杆(44)，两个所述固定杆(44)的表面均套有套环(45)，两个所述套环(45)均与两个固定杆(44)滑动连接，两个所述套环(45)的表面固定连接有连接板(47)，所述连接板(47)远离套环(45)的一端固定连接有限位板(48)，所述限位板(48)借助套环(45)与固定杆(44)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铸模用滑块式抽芯机构，其特征在于：所述限位板(48)远离固定块(1)的一侧固定连接有两个凹槽块(49)，模块(2)对应凹槽块(49)的位置开设滑槽(41)，所述滑槽(41)的宽度大小与凹槽块(49)的宽度大小相同。


3.根据权利要求1所述的一种铸模用滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡思亮，
申请(专利权)人：苏州市跃联精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32