一种全自动干混砂浆搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动干混砂浆搅拌装置，包括装置体、伺服电机、调节盖、碾压轴、过滤网、进水口、进水管、喷洒口、防粘层、搅拌杆、出料口、颗粒检测仪、显示控制器、蓄电池、电动推杆和万向轮，所述装置体的上表面中央固定有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有调节盖，所述调节盖的内侧设置有碾压轴，且碾压轴的下端设置有过滤网，所述装置体的右侧开设有进水口，且进水口的输出端设置有进水管，所述装置体的内壁固定有防粘层，所述伺服电机的尾端固定有搅拌杆。该全自动干混砂浆搅拌装置通过设置的进水口能够方便对水进行引入，并且设置的进水管和喷洒口相互配合，能够在使用结束后对装置体的内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动干混砂浆搅拌装置
本技术涉及干混砂浆搅拌装置
，具体为一种全自动干混砂浆搅拌装置。
技术介绍
干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。市场上的干混砂浆搅拌装置使用时其智能性低若遇到大块的砂浆结晶则无法进行研磨，从而使得装置的实用性降低，并且对混合结束后的砂浆颗粒检测不便，无法观察其释放混合均匀的问题，为此，我们提出一种干混砂浆搅拌装置。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种全自动干混砂浆搅拌装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动干混砂浆搅拌装置，包括装置体、伺服电机、调节盖、碾压轴、过滤网、进水口、进水管、喷洒口、防粘层、搅拌杆、出料口、颗粒检测仪、显示控制器、蓄电池、电动推杆和万向轮，所述装置体的上表面中央固定有伺服电机，且伺服电机的输出端设置有调节盖，所述调节盖的内侧设置有碾压轴，且碾压轴的下端设置有过滤网，所述装置体的右侧开设有进水口，且进水口的输出端设置有进水管，所述装置体的内壁固定有防粘层，所述伺服电机的尾端固定有搅拌杆，且搅拌杆的下端设置有出料口，所述出料口的外侧设置有颗粒检测仪，所述装置体的内部左侧设置有蓄电池，且蓄电池的下端固定有电动推杆。所述伺服电机与调节盖之间构成转动结构，且调节盖与碾压轴之间构成滚动结构，并且过滤网与装置体之间的连接方式为固定连接。所述进水口与进水管之间构成连通结构，且进水管的尾端连接有喷洒口，并且喷洒口关于进水管的竖直中心线对称。所述防粘层沿着装置体内部均匀分布，且搅拌杆沿着伺服电机的输出端均匀分布。所述颗粒检测仪贯穿于出料口的内部，且装置体的前表面固定有显示控制器，并且显示控制器与颗粒检测仪之间的连接方式为电性连接。所述电动推杆与万向轮之间构成伸缩结构，且万向轮关于电动推杆的竖直中心线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该全自动干混砂浆搅拌装置通过设置的调节盖与碾压轴相互配合，能够对大块砂浆进行研磨，避免使用者工作人员对其研磨不便，而影响其后续混合；通过设置的进水口能够方便对水进行引入，并且设置的进水管和喷洒口相互配合，能够在使用结束后对装置体的内壁进行清理，从而能够增加其实用性，通过设置的防粘层可以避免干混砂浆粘附在装置体内壁，并且设置的多组搅拌杆能够充分对干混砂浆进行混合；通过设置的颗粒检测仪能够对混合结束后的砂浆颗粒检测，避免装置混合不均匀而影响其后续正常使用，并且设置的显示控制器能够方便工作人员进行观察，通过设置的万向轮能够方便对装置体的位置进行调节，并且设置的电动推杆能够对万向轮收回，避免装置体出现晃动。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。图中：1、装置体；2、伺服电机；3、调节盖；4、碾压轴；5、过滤网；6、进水口；7、进水管；8、喷洒口；9、防粘层；10、搅拌杆；11、出料口；12、颗粒检测仪；13、显示控制器；14、蓄电池；15、电动推杆；16、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种全自动干混砂浆搅拌装置，包括装置体1、伺服电机2、调节盖3、碾压轴4、过滤网5、进水口6、进水管7、喷洒口8、防粘层9、搅拌杆10、出料口11、颗粒检测仪12、显示控制器13、蓄电池14、电动推杆15和万向轮16，装置体1的上表面中央固定有伺服电机2，且伺服电机2的输出端设置有调节盖3，调节盖3的内侧设置有碾压轴4，且碾压轴4的下端设置有过滤网5，伺服电机2与调节盖3之间构成转动结构，且调节盖3与碾压轴4之间构成滚动结构，并且过滤网5与装置体1之间的连接方式为固定连接，通过设置的调节盖3与碾压轴4相互配合，能够对大块砂浆进行研磨，避免使用者工作人员对其研磨不便，而影响其后续混合；装置体1的右侧开设有进水口6，且进水口6的输出端设置有进水管7，进水口6与进水管7之间构成连通结构，且进水管7的尾端连接有喷洒口8，并且喷洒口8关于进水管7的竖直中心线对称，通过设置的进水口6能够方便对水进行引入，并且设置的进水管7和喷洒口8相互配合，能够在使用结束后对装置体1的内壁进行清理，从而能够增加其实用性，装置体1的内壁固定有防粘层9，伺服电机2的尾端固定有搅拌杆10，且搅拌杆10的下端设置有出料口11，防粘层9沿着装置体1内部均匀分布，且搅拌杆10沿着伺服电机2的输出端均匀分布，通过设置的防粘层9可以避免干混砂浆粘附在装置体1内壁，并且设置的多组搅拌杆10能够充分对干混砂浆进行混合；出料口11的外侧设置有颗粒检测仪12，颗粒检测仪12贯穿于出料口11的内部，且装置体1的前表面固定有显示控制器13，并且显示控制器13与颗粒检测仪12之间的连接方式为电性连接，通过设置的颗粒检测仪12能够对混合结束后的砂浆颗粒检测，避免装置混合不均匀而影响其后续正常使用，并且设置的显示控制器13能够方便工作人员进行观察，装置体1的内部左侧设置有蓄电池14，且蓄电池14的下端固定有电动推杆15，电动推杆15与万向轮16之间构成伸缩结构，且万向轮16关于电动推杆15的竖直中心线对称，通过设置的万向轮16能够方便对装置体1的位置进行调节，并且设置的电动推杆15能够对万向轮16收回，避免装置体1出现晃动。工作原理：对于这类的干混砂浆搅拌装置，使用前，使用者首先通过万向轮16将装置体1移动到指定位置，再通过设置的电动推杆15能够对万向轮16收回，避免装置体1出现晃动，随后将蓄电池14内补充足量的电源，使用时，使用者将砂浆及添加物倒入装置体1内，再通过显示控制器13命令伺服电机2开启，通过设置的调节盖3与碾压轴4相互配合，能够对大块砂浆进行研磨，随后通过过滤网5能够对其进行过滤，然后通过搅拌杆10能够充分对砂浆与添加物进行混合，并且设置的防粘层9可以避免干混砂浆粘附在装置体1内壁，最后混合结束后的干混砂浆会从出料口11排出，通过设置的颗粒检测仪12能够对混合结束后的砂浆颗粒检测，并且设置的显示控制器13能够方便工作人员进行观察，当混合结束后，装置能够自动将水引入进水口6内，再通过设置的进水管7和喷洒口8相互配合，能够在使用结束后对装置体1的内壁进行清理，就这样完成整个干混砂浆搅拌装置的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动干混砂浆搅拌装置，包括装置体（1）、伺服电机（2）、调节盖（3）、碾压轴（4）、过滤网（5）、进水口（6）、进水管（7）、喷洒口（8）、防粘层（9）、搅拌杆（10）、出料口（11）、颗粒检测仪（12）、显示控制器（13）、蓄电池（14）、电动推杆（15）和万向轮（16），其特征在于：所述装置体（1）的上表面中央固定有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端设置有调节盖（3），所述调节盖（3）的内侧设置有碾压轴（4），且碾压轴（4）的下端设置有过滤网（5），所述装置体（1）的右侧开设有进水口（6），且进水口（6）的输出端设置有进水管（7），所述装置体（1）的内壁固定有防粘层（9），所述伺服电机（2）的尾端固定有搅拌杆（10），且搅拌杆（10）的下端设置有出料口（11），所述出料口（11）的外侧设置有颗粒检测仪（12），所述装置体（1）的内部左侧设置有蓄电池（14），且蓄电池（14）的下端固定有电动推杆（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动干混砂浆搅拌装置，包括装置体（1）、伺服电机（2）、调节盖（3）、碾压轴（4）、过滤网（5）、进水口（6）、进水管（7）、喷洒口（8）、防粘层（9）、搅拌杆（10）、出料口（11）、颗粒检测仪（12）、显示控制器（13）、蓄电池（14）、电动推杆（15）和万向轮（16），其特征在于：所述装置体（1）的上表面中央固定有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端设置有调节盖（3），所述调节盖（3）的内侧设置有碾压轴（4），且碾压轴（4）的下端设置有过滤网（5），所述装置体（1）的右侧开设有进水口（6），且进水口（6）的输出端设置有进水管（7），所述装置体（1）的内壁固定有防粘层（9），所述伺服电机（2）的尾端固定有搅拌杆（10），且搅拌杆（10）的下端设置有出料口（11），所述出料口（11）的外侧设置有颗粒检测仪（12），所述装置体（1）的内部左侧设置有蓄电池（14），且蓄电池（14）的下端固定有电动推杆（15）。


2.根据权利要求1所述的一种全自动干混砂浆搅拌装置，其特征在于：所述伺服电机（2）与调节盖（3）之间构成转动结...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤瑞市，朱陆军，
申请(专利权)人：徐州瑞军新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32