一种模切机排废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切机排废装置，包括带式输送机，所述带式输送机底部设置有四个支架，所述带式输送机两侧顶部均设置有导向组件，所述带式输送机在与导向组件相平行一侧设置有工具箱，所述带式输送机输送尾部下方设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体内部两侧靠近顶部位置处均设置有导向板，其中一个远离带式输送机的所述导向板顶部设置有清扫组件，所述粉碎箱体内部靠近导向板下方位置处设置有吸尘组件，所述粉碎箱体两侧在靠近导向板底部位置处转动连接有主动辊，所述粉碎箱体在主动辊平行一侧设置有从动辊，本实用新型专利技术设置的导向组件可以调节开口角度适用不同的模切机，将纸板废料进行粉碎然后挤压成型，方便废料收集和搬运。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机排废装置
本技术涉及模切装备
，尤其涉及一种模切机排废装置。
技术介绍
模切机是印后包装加工成型的重要设备，主要用于相应的一些非金属材料、双面胶、不干胶、EVA、电子、手机胶垫等的模切、压痕，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。模切机在对纸板进行加工时会产生很多废料纸板，传统排废大部分需要人工来进行拾取，费时费力，而且对于不同的模切板产生的纸板废料大小也不一样，增加了排废难度，也不方便工作人员对废料进行收集搬运，所以现提出一种模切机排废装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模切机排废装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模切机排废装置，包括带式输送机，所述带式输送机底部设置有四个支架，所述带式输送机两侧顶部均设置有导向组件，所述带式输送机在与导向组件相平行一侧设置有工具箱，所述带式输送机输送尾部下方设置有粉碎箱体，所述粉碎箱体内部两侧靠近顶部位置处均设置有导向板，其中一个远离带式输送机的所述导向板顶部设置有清扫组件，所述粉碎箱体内部靠近导向板下方位置处设置有吸尘组件，所述粉碎箱体两侧在靠近导向板底部位置处转动连接有主动辊，所述粉碎箱体在主动辊平行一侧设置有从动辊，且从动辊和粉碎箱体侧壁转动连接，所述粉碎箱体内部两侧处于主动辊下方位置处均设置有挡位块，其中一个所述挡位块远离粉碎箱体一侧设置有第三矩形槽，所述粉碎箱体内部底部位置处设置有出废组件。优选的，所述导向组件包括挡板，所述挡板顶部两端均设置有限位筒，所述挡板顶部设置有翻转板，其中一个所述限位筒远离翻转板一侧内圆周面上均匀设置有若干个第一限位槽，所述翻转板靠近底部位置处固定连接有旋转轴，所述旋转轴两端均和限位筒转动连接，且旋转轴穿过带有第一限位槽的限位筒，所述旋转轴靠近带有第一限位槽的限位筒一端圆周面上设置有第二限位槽。优选的，所述清扫组件包括两个直线轨道，两个所述直线轨道对称设置在远离带式输送机的导向板顶部两端，两个所述直线轨道上均滑动连接有电动滑块，两个所述电动滑块之间设置有同一个“U”形推板，且“U”形推板底部和导向板上表面平行。优选的，所述吸尘组件包括吸尘管道，所述吸尘管道呈“7”字形，且吸尘管道水平端穿过粉碎箱体侧壁，所述吸尘管道竖直端底部设置有吸尘口，所述吸尘管道内部靠近粉碎箱体侧壁位置处设置有风扇，所述吸尘管道在风扇远离粉碎箱体一侧设置有过滤板，所述吸尘管道在过滤板远离风扇一侧底部设置有收集箱，所述收集箱和吸尘管道之间设置有滑动组件，所述吸尘管道底部设置有第二矩形槽，且第二矩形槽处于收集箱上方。优选的，所述滑动组件包括两个放置板，两个所述放置板分别位于收集箱两侧靠近顶部位置处，两个所述放置板顶部均设置有固定块，所述固定块两端均设置有滚动组件，所述滚动组件包括两个滚轮，两个所述滚轮中间均转动连接有中心轴，且中心轴和固定块固定连接，所述吸尘管道水平端两侧靠近底部位置处均设置有导向块，所述导向块上设置有与滚轮和固定块相适配的槽孔。优选的，所述第三矩形槽内设置有可伸缩挡板机构，所述可伸缩挡板机构包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底部固定在第三矩形槽远离槽口处一端，所述第二电动伸缩杆伸缩端设置有隔板，所述隔板远离第二电动伸缩杆一侧设置有第四矩形槽孔，所述第四矩形槽孔内设置有红外线测距传感器。优选的，所述粉碎箱体侧壁设置有可供吸尘管道穿过的第一矩形槽，所述粉碎箱体在第一矩形槽下方设置有第一门板，所述粉碎箱体在第一门板下方靠近底部位置处设置有第二门板，所述第二门板和第一电动伸缩杆分别位于粉碎箱体两侧。优选的，所述主动辊和从动辊放置方向一致，且主动辊和从动辊外圆周面均设置有齿牙，所述粉碎箱体一侧设置有支撑块，所述支撑块顶部螺栓固定有电机，所述电机输出轴穿过粉碎箱体侧壁和主动辊轴固定连接，所述电机所在平面和第一门板所在平面垂直。优选的，所述出废组件包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆底部固定在粉碎箱体远离第二门板一侧，所述第一电动伸缩杆伸缩端设置有挤压板，且挤压板顶部和底部分别和挡位块底部、粉碎箱体底板接触但不连接。优选的，所述电机、风扇、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、带式输送机上的电机均设有开关，且开关连有控制器，且红外线测距传感器通过信号线和控制器连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的导向组件可以调节翻转板的位置，从而可以将不同形状大小的废料准确的导向带式输送机上，避免有些废料掉落到地面，增加清洁难度；2.通过设置的导向板可以防止一下进料过多从而影响粉碎效率，出现粉碎不彻底的情况，设置的清扫组件可以将大块的未能沿着导向板落入箱内的废料快速的推到粉碎箱内；3.通过设置的吸尘组件可以将纸板粉碎过程中产生的灰尘及细小的废料收集起来，设置的过滤网可以将灰尘及细小的废料挡住，然后通过重力作用落入收集箱内，收集箱和吸尘管道之间通过滚轮滑动连接，方便将收集箱拿出进行清理；4.通过设置的挤压板可以将粉碎后的废料进行挤压成型，方便废料的收集和搬运，设置的可伸缩挡板机构可以将粉碎区和挤压区分开，放置废料落入到第一电动伸缩杆一侧，从而影响第一电动伸缩杆的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种模切机排废装置的主视示意图；图2为本技术提出的一种模切机排废装置的导向组件主视示意图；图3为本技术提出的一种模切机排废装置的导向组件侧视示意图；图4为本技术提出的一种模切机排废装置的粉碎箱体剖面示意图；图5为本技术提出的一种模切机排废装置的收集箱立体示意图；图6为本技术提出的一种模切机排废装置的吸尘管道与收集箱连接处示意图；图7为本技术提出的一种模切机排废装置的粉碎箱体立体示意图；图8为本技术提出的一种模切机排废装置的可伸缩挡板机构剖面示意图；图9为本技术提出的一种模切机排废装置的清扫组件放大示意图。图中：1粉碎箱体、2支架、3带式输送机、4工具箱、5导向组件、5-1旋转轴、5-2翻转板、5-3挡板、5-4限位筒、5-5第一限位槽、5-6第二限位槽、6清扫组件、6-1直线轨道、6-2电动滑块、6-3“U”形推板、7导向板、8电机、9支撑块、10第一门板、11第二门板、12第一矩形槽、13风扇、14过滤板、15吸尘管道、16收集箱、17吸尘口、18主动辊、19从动辊、20挡位块、21挤压板、22第一电动伸缩杆、23可伸缩挡板机构、23-1第二电动伸缩杆、23-2隔板、23-3红外线测距传感器、24放置板、25滚轮、26固定块、27第二矩形槽、28导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种模切机排废装置，包括带式输送机3，带式输送机3底部设置有四个支架2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机排废装置，包括带式输送机(3)，其特征在于，所述带式输送机(3)底部设置有四个支架(2)，所述带式输送机(3)两侧顶部均设置有导向组件(5)，所述带式输送机(3)在与导向组件(5)相平行一侧设置有工具箱(4)，所述带式输送机(3)输送尾部下方设置有粉碎箱体(1)，所述粉碎箱体(1)内部两侧靠近顶部位置处均设置有导向板(7)，其中一个远离带式输送机(3)的所述导向板(7)顶部设置有清扫组件(6)，所述粉碎箱体(1)内部靠近导向板(7)下方位置处设置有吸尘组件，所述粉碎箱体(1)两侧在靠近导向板(7)底部位置处转动连接有主动辊(18)，所述粉碎箱体(1)在主动辊(18)平行一侧设置有从动辊(19)，且从动辊(19)和粉碎箱体(1)侧壁转动连接，所述粉碎箱体(1)内部两侧处于主动辊(18)下方位置处均设置有挡位块(20)，其中一个所述挡位块(20)远离粉碎箱体(1)一侧设置有第三矩形槽，所述粉碎箱体(1)内部底部位置处设置有出废组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种模切机排废装置，包括带式输送机(3)，其特征在于，所述带式输送机(3)底部设置有四个支架(2)，所述带式输送机(3)两侧顶部均设置有导向组件(5)，所述带式输送机(3)在与导向组件(5)相平行一侧设置有工具箱(4)，所述带式输送机(3)输送尾部下方设置有粉碎箱体(1)，所述粉碎箱体(1)内部两侧靠近顶部位置处均设置有导向板(7)，其中一个远离带式输送机(3)的所述导向板(7)顶部设置有清扫组件(6)，所述粉碎箱体(1)内部靠近导向板(7)下方位置处设置有吸尘组件，所述粉碎箱体(1)两侧在靠近导向板(7)底部位置处转动连接有主动辊(18)，所述粉碎箱体(1)在主动辊(18)平行一侧设置有从动辊(19)，且从动辊(19)和粉碎箱体(1)侧壁转动连接，所述粉碎箱体(1)内部两侧处于主动辊(18)下方位置处均设置有挡位块(20)，其中一个所述挡位块(20)远离粉碎箱体(1)一侧设置有第三矩形槽，所述粉碎箱体(1)内部底部位置处设置有出废组件。


2.根据权利要求1所述的一种模切机排废装置，其特征在于，所述导向组件(5)包括挡板(5-3)，所述挡板(5-3)顶部两端均设置有限位筒(5-4)，所述挡板(5-3)顶部设置有翻转板(5-2)，其中一个所述限位筒(5-4)远离翻转板(5-2)一侧内圆周面上均匀设置有若干个第一限位槽(5-5)，所述翻转板(5-2)靠近底部位置处固定连接有旋转轴(5-1)，所述旋转轴(5-1)两端均和限位筒(5-4)转动连接，且旋转轴(5-1)穿过带有第一限位槽(5-5)的限位筒(5-4)，所述旋转轴(5-1)靠近带有第一限位槽(5-5)的限位筒(5-4)一端圆周面上设置有第二限位槽(5-6)。


3.根据权利要求2所述的一种模切机排废装置，其特征在于，所述清扫组件(6)包括两个直线轨道(6-1)，两个所述直线轨道(6-1)对称设置在远离带式输送机(3)的导向板(7)顶部两端，两个所述直线轨道(6-1)上均滑动连接有电动滑块(6-2)，两个所述电动滑块(6-2)之间设置有同一个“U”形推板(6-3)，且“U”形推板(6-3)底部和导向板(7)上表面平行。


4.根据权利要求3所述的一种模切机排废装置，其特征在于，所述吸尘组件包括吸尘管道(15)，所述吸尘管道(15)呈“7”字形，且吸尘管道(15)水平端穿过粉碎箱体(1)侧壁，所述吸尘管道(15)竖直端底部设置有吸尘口(17)，所述吸尘管道(15)内部靠近粉碎箱体(1)侧壁位置处设置有风扇(13)，所述吸尘管道(15)在风扇(13)远离粉碎箱体(1)一侧设置有过滤板(14)，所述吸尘管道(15)在过滤板(14)远离风扇(13)一侧底部设置有收集箱(16)，所述收集箱(16)和吸尘管道(15)之间设置有滑动组件，所述吸尘管道(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天光，
申请(专利权)人：深圳市锦兆电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44