一种PCB板斜边切削机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB板斜边切削机构，包括机构底座、调节机构、导轨座、滑块、主轴座固定件、高速电主轴、集尘支架和集尘套筒；本实用新型专利技术的有益效果是：本技术方案的铝制主轴座采用一定角度设计，避免在斜边工艺中PCB产品出现板材或金手指破损的情况；采用气动具有体积小，噪音小，可调节性强等特点；固定把手固定具有拆卸方便，锁紧便捷，更换快速等优点；气缸缓冲器具有减震，缓冲，降噪等特点；集尘系统集尘管可以安装于机构集尘套筒上，便于对切削过程中产生的粉尘进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板斜边切削机构
本技术涉及一种切削机构，尤其涉及一种可提高PCB板斜边精度和提高斜边切割效率的PCB板斜边切削机构。
技术介绍
PCB板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印刷电路板的边缘即板边，通常设计为电路的输出端子(俗称金手指)，为方便输出端子的连接，通常要对印刷电路板的板边进行斜边加工。因此，就必须研制出一种可提高PCB板斜边精度和提高斜边切割效率的PCB板斜边切削机构，经检索，未发现与本技术相同的技术方案。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种可提高PCB板斜边精度和提高斜边切割效率的PCB板斜边切削机构，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种PCB板斜边切削机构，其创新点在于：包括一机构底座；一调节机构，调节机构的一端从机构底座的一端嵌入并与机构底座配合使用。一导轨座，导轨座安装在机构底座上；一滑块，滑块安装在导轨座上，滑块两侧还均设有一限位挡块，滑块的前端还设有一缓冲器固定座，缓冲器固定座的前侧设有对称设置的一组气缸缓冲器，气缸缓冲器前沿设有一与其固定连接的气缸；一主轴座固定件，主轴座固定件安装在滑块顶部，主轴座固定件顶部固定有一铝制主轴座；一高速电主轴，高速电主轴套紧固在铝制主轴座内；一集尘支架，集尘支架位于铝制主轴座上；一集尘套筒，集尘套筒在集尘支架的孔内由顶丝固定。在一些实施方式中，机构底座的上表面两侧边沿设有与机构底座上表面在同一平面内的翻边。在一些实施方式中，调节机构包括依次连接的调节螺栓、刻度管、旋柄以及旋柄固定螺丝，调节螺栓从机构底座的一端嵌入并与机构底座配合使用。在一些实施方式中，机构底座的两侧和导轨座的一侧均设有与其配合使用的固定把手。本技术的有益效果是：本技术方案的铝制主轴座采用一定角度设计，避免在斜边工艺中PCB产品出现板材或金手指破损的情况；采用气动具有体积小，噪音小，可调节性强等特点；固定把手固定具有拆卸方便，锁紧便捷，更换快速等优点；气缸缓冲器具有减震，缓冲，降噪等特点；集尘系统集尘管可以安装于机构集尘套筒上，便于对切削过程中产生的粉尘进行收集。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种PCB板斜边切削机构的爆炸图。图2是本技术一种PCB板斜边切削机构的轴视图。1、气缸缓冲器；2、气缸；3、缓冲器固定座；4、旋柄固定螺丝；5、旋柄；6、刻度管；7、调节螺杆；8、高速电主轴；9、集尘套筒；10、集尘支架；11、铝制主轴座；12、主轴座固定件；13、限位挡块；14、滑块；15、固定把手；16、导轨座；17、机构底座；18、机构运动定位件。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例包括：一种PCB板斜边切削机构，包括机构底座17、调节机构、导轨座16、滑块14、主轴座固定件12、高速电主轴8、集尘支架10和集尘套筒9；调节机构的一端从机构底座17的一端嵌入并与机构底座17配合使用；导轨座16安装在机构底座17上；滑块14安装在导轨座16上，滑块14两侧还均设有一限位挡块13，滑块14的前端还设有一缓冲器固定座3，缓冲器固定座3的前侧设有对称设置的一组气缸缓冲器1，气缸缓冲器1前沿设有一与其固定连接的气缸2；主轴座固定件12安装在滑块14顶部，主轴座固定件12顶部固定有一铝制主轴座11；高速电主轴8套紧固在铝制主轴座11内；集尘支架10位于铝制主轴座11上；集尘套筒9在集尘支架10的孔内由顶丝固定。在一些实施方式中，机构底座17的上表面两侧边沿设有与机构底座17上表面在同一平面内的翻边。在一些实施方式中，调节机构包括依次连接的调节螺栓、刻度管6、旋柄5以及旋柄5固定螺丝4，调节螺栓从机构底座17的一端嵌入并与机构底座17配合使用。在一些实施方式中，机构底座17的两侧和导轨座16的一侧均设有与其配合使用的固定把手15。本技术方案的铝制主轴座11采用一定角度设计，避免在斜边工艺中PCB产品出现板材或金手指破损的情况；采用气动具有体积小，噪音小，可调节性强等特点；固定把手15固定具有拆卸方便，锁紧便捷，更换快速等优点；气缸2缓冲器1具有减震，缓冲，降噪等特点；集尘系统集尘管可以安装于机构集尘套筒9上，便于对切削过程中产生的粉尘进行收集。本技术方案可安装在任何需要PCB产品斜边处理的设备，可上下对称安装。上下两边同时工作，提高工作效率。同时，手柄可以调整机构角度满足不同角度斜边的工艺要求。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板斜边切削机构，其特征在于：包括/n一机构底座(17)；/n一调节机构，所述调节机构的一端从机构底座(17)的一端嵌入并与机构底座(17)配合使用；/n一导轨座(16)，所述导轨座(16)安装在机构底座(17)上；/n一滑块(14)，所述滑块(14)安装在导轨座(16)上，所述滑块(14)两侧还均设有一限位挡块(13)，所述滑块(14)的前端还设有一缓冲器固定座(3)，所述缓冲器固定座(3)的前侧设有对称设置的一组气缸缓冲器(1)，所述气缸缓冲器(1)前沿设有一与其固定连接的气缸(2)；/n一主轴座固定件(12)，所述主轴座固定件(12)安装在滑块(14)顶部，所述主轴座固定件(12)顶部固定有一铝制主轴座(11)；/n一高速电主轴(8)，所述高速电主轴(8)套紧固在铝制主轴座(11)内；/n一集尘支架(10)，所述集尘支架(10)位于铝制主轴座(11)上；/n一集尘套筒(9)，所述集尘套筒(9)在集尘支架(10)的孔内由顶丝固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB板斜边切削机构，其特征在于：包括
一机构底座(17)；
一调节机构，所述调节机构的一端从机构底座(17)的一端嵌入并与机构底座(17)配合使用；
一导轨座(16)，所述导轨座(16)安装在机构底座(17)上；
一滑块(14)，所述滑块(14)安装在导轨座(16)上，所述滑块(14)两侧还均设有一限位挡块(13)，所述滑块(14)的前端还设有一缓冲器固定座(3)，所述缓冲器固定座(3)的前侧设有对称设置的一组气缸缓冲器(1)，所述气缸缓冲器(1)前沿设有一与其固定连接的气缸(2)；
一主轴座固定件(12)，所述主轴座固定件(12)安装在滑块(14)顶部，所述主轴座固定件(12)顶部固定有一铝制主轴座(11)；
一高速电主轴(8)，所述高速电主轴(8)套紧固在铝制主轴座(11)内；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄汉铮，
申请(专利权)人：昆山鸿富洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32