一种PCB产品全尺寸看板检测机制造技术

本实用新型专利技术公开一种PCB产品全尺寸看板检测机，包括检板平台、自动走线检台、龙门架、上料机构、下料机构、伺服供料机、回收盒、过检皮带线、检板机构，所述检板平台上设置有一条自动走线检台，所述自动走线检台上方横跨有龙门架，所述龙门架上设置有上料机构和下料机构，所述上料机构匹配在自动走线检台一端并接驳伺服供料机，所述下料机构匹配在自动走线检台另一端并同时接驳回收盒及过检皮带线。通过上述方式，本实用新型专利技术提供一种PCB产品全尺寸看板检测机，通过自动走线检台实现自动化看板检板工序，代替人工实现斜边尺寸检测等功能，有效避免错检漏检等问题的发生，具有执行效率高、安全稳定等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB产品全尺寸看板检测机
本技术涉及PCB看板设备领域，尤其涉及一种PCB产品全尺寸看板检测机。
技术介绍
金手指，用于插入卡槽，与卡槽内金属弹簧片接触导通的类似手指排列的焊盘，因这类设计对焊盘表面耐磨性和导电性有较高要求，故会在焊盘表面镀上一层镍和一层金，所以通称为金手指。金手指的作用：通过金手指和卡槽内弹簧片接触导通，使外接的PCB和主板之间实现互联互通，同时因用户对性能需求的差异又方便拆卸更换。对金手指进行斜边能够方便其插入卡槽，增加导电性能，以及去除在成型时所产生的毛刺。PCB产品上的金手指需要进行斜边处理，处理完的PCB板斜边部分存在尺寸公差，以及金手指的开把是否破损，故目前工业所使用的斜边尺寸检测都是人工在倍镜下进行量测观察。一台自动化金手指斜边机的速度要远远高于人工看板的速度，久而久之，斜边机的速度与人工看板速度不搭配会导致产品堆积或人工闲置等问题，不利于公司效率提高。市场上缺少一种能够自动检测斜边尺寸以及产品全尺寸的自动化设备。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种PCB产品全尺寸看板检测机，通过自动走线检台实现自动化看板检板工序，代替人工实现斜边尺寸检测等功能，有效避免错检漏检等问题的发生，具有执行效率高、安全稳定等特点，实现PCB产品行业检测自动化工序，为线路板行业提供高效、高精度、高准确度的尺寸检测设备。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种PCB产品全尺寸看板检测机，包括检板平台、自动走线检台、龙门架、上料机构、下料机构、伺服供料机、回收盒、过检皮带线、检板机构，所述检板平台上设置有一条自动走线检台，所述自动走线检台上方横跨有龙门架，所述龙门架上设置有上料机构和下料机构，所述上料机构匹配在自动走线检台一端并接驳伺服供料机，所述下料机构匹配在自动走线检台另一端并同时接驳回收盒及过检皮带线，所述上料机构与下料机构之间设置有一对检板机构，所述检板机构垂直分布在所述自动走线检台的上下两面。在本技术一个较佳实施例中，所述自动走线检台由第一直线电机、同步线轨、透明检台组成，所述第一直线电机旁平行设置有同步线轨，所述透明检台水平架设在第一直线电机和同步线轨上。在本技术一个较佳实施例中，所述上料机构由搬运气缸、升降气缸、PCB负压吸盘组成，所述搬运气缸横跨在自动走线检台与伺服供料机之间，所述搬运气缸上竖直安装有升降气缸，所述升降气缸下接PCB负压吸盘。在本技术一个较佳实施例中，所述下料机构由第二直线电机、电缸、第二吸盘组成，所述第二直线电机同时横跨在回收盒、过检皮带线以及自动走线检台上方，所述第二直线电机上竖直安装有电缸，所述电缸下接第二吸盘。在本技术一个较佳实施例中，所述检板机构由挂接板、丝杆滑台、彩色相机、镜头、光源组组成，所述挂接板上设置有丝杆滑台，所述丝杆滑台上设置有彩色相机，所述彩色相机上同轴连接镜头，所述镜头头部匹配有一对光源组，所述光源组正对所述自动走线检台。在本技术一个较佳实施例中，在所述另一端处的检板平台上还设置有垫纸盒。本技术的有益效果是：本技术提供的一种PCB产品全尺寸看板检测机，通过自动走线检台实现自动化看板检板工序，代替人工实现斜边尺寸检测等功能，有效避免错检漏检等问题的发生，具有执行效率高、安全稳定等特点，实现PCB产品行业检测自动化工序，为线路板行业提供高效、高精度、高准确度的尺寸检测设备。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种PCB产品全尺寸看板检测机的一较佳实施例的结构图；图2是本技术一种PCB产品全尺寸看板检测机的一较佳实施例的结构图；图3是本技术一种PCB产品全尺寸看板检测机的一较佳实施例的结构图；图4是本技术一种PCB产品全尺寸看板检测机的一较佳实施例的结构图；图5是本技术一种PCB产品全尺寸看板检测机的一较佳实施例的结构图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本技术实施例包括：一种PCB产品全尺寸看板检测机，包括检板平台1、自动走线检台2、龙门架3、上料机构4、下料机构5、伺服供料机6、回收盒7、过检皮带线8、检板机构9，所述检板平台1上设置有一条自动走线检台2，所述自动走线检台2上方横跨有龙门架3，所述龙门架3上设置有上料机构4和下料机构5，所述上料机构4匹配在自动走线检台2一端并接驳伺服供料机6，所述下料机构5匹配在自动走线检台2另一端并同时接驳回收盒7及过检皮带线8，所述上料机构4与下料机构5之间设置有一对检板机构9，所述检板机构9垂直分布在所述自动走线检台2的上下两面。其中，所述自动走线检台2由第一直线电机21、同步线轨22、透明检台23组成，所述第一直线电机21旁平行设置有同步线轨22，所述透明检台23水平架设在第一直线电机21和同步线轨22上。进一步的，所述上料机构4由搬运气缸41、升降气缸42、PCB负压吸盘43组成，所述搬运气缸41横跨在自动走线检台2与伺服供料机6之间，所述搬运气缸41上竖直安装有升降气缸42，所述升降气缸42下接PCB负压吸盘43。进一步的，所述下料机构5由第二直线电机51、电缸52、第二吸盘53组成，所述第二直线电机51同时横跨在回收盒7、过检皮带线8以及自动走线检台2上方，所述第二直线电机51上竖直安装有电缸52，所述电缸52下接第二吸盘53。进一步的，所述检板机构9由挂接板91、丝杆滑台92、彩色相机93、镜头94、光源组95组成，所述挂接板91上设置有丝杆滑台92，所述丝杆滑台92上设置有彩色相机93，所述彩色相机93上同轴连接镜头94，所述镜头94头部匹配有一对光源组95，所述光源组95正对所述自动走线检台2。进一步的，在所述另一端处的检板平台1上还设置有垫纸盒10。本申请的检测机能够解决电子线路板行业中的人工看板低效、低速、易错、漏检等问题，并且可以根据金手指斜边机的斜边速度调节检测机的速度，甚至可以一台检测机完成多台金手指斜边机的PCB产品检测。此外，除了斜边尺寸检测，成型尺寸，孔位分布，线路板的露铜面积，油墨分布以及整体外观都是需要检测的。此多功能检测机能做到以上功能的全覆盖。具体的，各部件协作运行过程为：伺服供料机6上堆叠有一批带看板的PCB产品，由伺服驱动顶起供料；搬运气缸41做水平移动，升降气缸42伸出PCB负压吸盘43，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB产品全尺寸看板检测机，其特征在于，包括检板平台、自动走线检台、龙门架、上料机构、下料机构、伺服供料机、回收盒、过检皮带线、检板机构，所述检板平台上设置有一条自动走线检台，所述自动走线检台上方横跨有龙门架，所述龙门架上设置有上料机构和下料机构，所述上料机构匹配在自动走线检台一端并接驳伺服供料机，所述下料机构匹配在自动走线检台另一端并同时接驳回收盒及过检皮带线，所述上料机构与下料机构之间设置有一对检板机构，所述检板机构垂直分布在所述自动走线检台的上下两面。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB产品全尺寸看板检测机，其特征在于，包括检板平台、自动走线检台、龙门架、上料机构、下料机构、伺服供料机、回收盒、过检皮带线、检板机构，所述检板平台上设置有一条自动走线检台，所述自动走线检台上方横跨有龙门架，所述龙门架上设置有上料机构和下料机构，所述上料机构匹配在自动走线检台一端并接驳伺服供料机，所述下料机构匹配在自动走线检台另一端并同时接驳回收盒及过检皮带线，所述上料机构与下料机构之间设置有一对检板机构，所述检板机构垂直分布在所述自动走线检台的上下两面。


2.根据权利要求1所述的PCB产品全尺寸看板检测机，其特征在于，所述自动走线检台由第一直线电机、同步线轨、透明检台组成，所述第一直线电机旁平行设置有同步线轨，所述透明检台水平架设在第一直线电机和同步线轨上。


3.根据权利要求1所述的PCB产品全尺寸看板检测机，其特征在于，所述上料机构由搬运气缸、升降气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄汉铮，
申请(专利权)人：昆山鸿富洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32