一种船舶生产用零件加工定位装置制造方法及图纸

一种船舶生产用零件加工定位装置，包括基座，所述基座固定于地面，所述基座顶部中央设有工作台，所述基座顶部且位于工作台外部设有环形导轨，一对所述第二电动滑块上安装有一对第一电机，一对所述第一电机输出端安装有一对第二电机支架，一对所述第二电机支架一端安装有一对第二电机，一对所述第二电机输出端连接有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆安装有零件精确定位机构。本实用新型专利技术涉及船舶建造技术领域，本装置结构紧凑，采用了升降导轨配合第二电动滑块及水平导轨的机构，且可以自动的达到升降功能，省力又快捷，同时本装置的滑动导轨配合电滑动气缸的组成的精确定位机构可以有效地加持定位尺寸不同的船舶零件，给人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种船舶生产用零件加工定位装置
本技术涉及船舶建造
，具体为一种船舶生产用零件加工定位装置。
技术介绍
船舶（boatsandships），各种船只的总称。船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具。另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇。内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统。外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料。在船舶生产零件过程中，为了制造出尺寸符合要求的零件，零件的加工定位装置尤为重要，公开号为CN210451867U的技术专利，提出一种用于船舶零件铣削加工的夹具，包括固定座、传动组件、夹紧块、支架；所述的安装于机床主轴或加工平台上，所述的固定座与夹紧块之间设有传动组件，所述的传动组件驱动夹紧块作相对于固定座的直线运动，所述的支架固连于固定座，所述的支架与夹紧块相配合，实现船舶零件的轴向和径向的同时定位。该夹具操作方便，装夹便捷，缩短装夹时间，夹具制造成本低，有效地提高了零件在铣削加工效率，保证了加工精度。然而该装置虽然能够对船舶零件进行加持，但其加紧机构的驱动方式均为手动，无法实现自动装夹，费力的同时影响了加工效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种船舶生产用零件加工定位装置，解决了无法实现自动装夹的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种船舶生产用零件加工定位装置，包括基座，所述基座固定于地面，所述基座顶部中央设有工作台，所述基座顶部且位于工作台外部设有环形导轨，所述环形导轨上安装有第一滑块，所述第一滑块上连接有一对结构相同的升降导轨，一对所述升降导轨上安装有一对第二电动滑块，所述第二电动滑块上安装有一对第一电机，一对所述第一电机输出端安装有一对第二电机支架，一对所述第二电机支架一端安装有一对第二电机，一对所述第二电机输出端连接有一对螺纹杆，一对所述螺纹杆安装有零件精确定位机构。优选的，所述零件精确定位机构包括一对滑动导轨，一对所述滑动导轨旋接于一对所述螺纹杆上，一对所述滑动导轨上设有一对电滑动气缸，一对所述电滑动气缸输出端设有一对活塞杆，一对所述活塞杆末端设有一对固定块，一对所述固定块侧壁设有一对夹板。优选的，所述基座顶部前后均设有挡板。优选的，所述第一滑块上设有限位螺栓。优选的，所述基座两侧设有侧门。优选的，所述基座顶部开有集屑槽。优选的，所述挡板设有吹气管。优选的，所述升降导轨接触面设有限位块。有益效果本技术提供了一种船舶生产用零件加工定位装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，利用装置底部的环形导轨和第一滑块实现了装置的角度调节功能，可有效地减少调整刀具所消耗的时间，本装置为实现升降功能，采用了升降导轨配合第二电动滑块及电机螺纹杆的机构，整个机构操作简单，且可以自动的达到升降功能，省力又快捷，同时本装置的滑动导轨配合电滑动气缸的组成的精确定位机构可以有效地加持定位尺寸不同的船舶零件，同时加持机构可以实现自动翻转，节省了加工时间。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内部结构主视示意图。图3为本技术图1的部分结构示意图。图中：1、基座；2、工作台；3、环形导轨；4、第一滑块；5、升降导轨；6、第二电动滑块；7、第一电机；8、第二电机支架；9、第二电机；10、螺纹杆；11、滑动导轨；12、电滑动气缸；13、活塞杆；14、固定块；15、挡板；16、限位螺栓；17、侧门；18、集屑槽；19、吹气管；20、限位块；21、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种船舶生产用零件加工定位装置，包括基座1，所述基座1固定于地面，所述基座1顶部中央设有工作台2，所述基座1顶部且位于工作台2外部设有环形导轨3，所述环形导轨3上安装有第一滑块4，所述第一滑块4上连接有一对结构相同的升降导轨5，一对所述升降导轨5上安装有一对第二电动滑块6，所述第二电动滑块6上安装有一对第一电机7，一对所述第一电机7输出端安装有一对第二电机支架8，一对所述第二电机支架8一端安装有一对第二电机9，一对所述第二电机9输出端连接有一对螺纹杆10，一对所述螺纹杆10安装有零件精确定位机构所述零件精确定位机构包括一对滑动导轨11，一对所述滑动导轨11旋接于一对所述螺纹杆10上，一对所述滑动导轨11上设有一对电滑动气缸12，一对所述电滑动气缸12输出端设有一对活塞杆13，一对所述活塞杆13末端设有一对固定块14，一对所述固定块14侧壁设有一对夹板21所述基座1顶部前后均设有挡板15所述第一滑块4上设有限位螺栓16所述基座1两侧设有侧门17所述基座1顶部开有集屑槽18所述挡板15设有吹气管19所述升降导轨5接触面设有限位块20。实施例：加工开始前，先将所有装置复位，拧紧限位螺栓16，,将工件放置于工作台2上，根据工件高度首先控制第二电动滑块6，在升降导轨5上下移动调整高度，高度调整完毕后，控制一对滑动导轨11在螺纹杆10上进行相对移动，当一对滑动导轨11将被加工工件两端加持完毕后，控制一对电滑动气缸12沿着滑动导轨11进行相对移动，并打开电滑动气缸12输出端的活塞杆13，被加工工件受活塞杆13和滑动导轨11夹持后预固定，利用活塞杆13末端的固定块14侧壁上的夹板21顶住其对侧的滑动导轨11后对工件进行最终固定，在加工的工程中，可从吹气管19吹出工艺气，可以将碎屑吹入至集屑槽18，提高加工精度的同时还可以实现给刀具降温的作用，当需要加工零件下表面时，仅需将第二电动滑块6上移，同时操控第一电机7，将第二电机支架8翻转180度，工件便随之翻转180度，随后降低第二电动滑块6高度，开始加工零件下表面，加工完毕后，停止所有装置，将所有装置复位后，取出被加工完毕的工件，整个过程操作方便。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种船舶生产用零件加工定位装置，包括基座（1），所述基座（1）固定于地面，其特征在于，所述基座（1）顶部中央设有工作台（2），所述基座（1）顶部且位于工作台（2）外部设有环形导轨（3），所述环形导轨（3）上安装有第一滑块（4），所述第一滑块（4）上连接有一对结构相同的升降导轨（5），一对所述升降导轨（5）上安装有一对第二电动滑块（6），一对所述第二电动滑块（6）上安装有一对第一电机（7），一对所述第一电机（7）输出端安装有一对第二电机支架（8），一对所述第二电机支架（8）一端安装有一对第二电机（9），一对所述第二电机（9）输出端连接有一对螺纹杆（10），一对所述螺纹杆（10）上安装有一对零件精确定位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种船舶生产用零件加工定位装置，包括基座（1），所述基座（1）固定于地面，其特征在于，所述基座（1）顶部中央设有工作台（2），所述基座（1）顶部且位于工作台（2）外部设有环形导轨（3），所述环形导轨（3）上安装有第一滑块（4），所述第一滑块（4）上连接有一对结构相同的升降导轨（5），一对所述升降导轨（5）上安装有一对第二电动滑块（6），一对所述第二电动滑块（6）上安装有一对第一电机（7），一对所述第一电机（7）输出端安装有一对第二电机支架（8），一对所述第二电机支架（8）一端安装有一对第二电机（9），一对所述第二电机（9）输出端连接有一对螺纹杆（10），一对所述螺纹杆（10）上安装有一对零件精确定位机构。


2.根据权利要求1所述的一种船舶生产用零件加工定位装置，其特征在于，一对所述零件精确定位机构包括一对滑动导轨（11），一对所述滑动导轨（11）分别旋接于一对所述螺纹杆（10）上，所述滑动导轨（11）侧壁与所述第二电机支架（8）内壁贴合且可相对滑动，一对所述滑动导轨（11）上设有一对电滑动气缸（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛伟元，
申请(专利权)人：大连鑫惠工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21