一种轮毂加工用转台工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮毂加工用转台工装，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有第一弹簧，所述支撑杆的底部设置有减震盒，所述支撑杆的底部贯穿至减震盒的内腔并固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第二弹簧，所述减震盒的底部固定连接有支撑腿。本实用新型专利技术通过设置底板、第一弹簧、支撑杆、第二弹簧、设备箱、电机、旋转杆、支撑腿、减震盒、限位板、固定块、旋转板、固定盒、伸缩杆、夹板、螺纹杆、握把、滑槽、滑块、螺纹套和连接块的配合使用，解决了现有轮毂加工用转台工装不便于夹持轮毂的问题，该轮毂加工用转台工装，具备便于夹持轮毂的优点，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工用转台工装
本技术涉及轮毂加工
，具体为一种轮毂加工用转台工装。
技术介绍
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。在对轮毂的加工过程中，需要不断调整其位姿，以满足不同工位的装配需求，传统的机器转台加工一般在机器转台零件上加工固定孔，然后将机器转台通过螺栓固定在一定的工装设备上，然后进行加工，这样的加工方式需要对螺栓反复拆卸，操作繁琐，也有一些带有夹具的转台，但是现有的夹具操作复杂，费时费力，降低了装配效率，增加了生产成本，而且调整后，容易晃动，不能保证其姿态恒定，影响整机装配一致性，同时这样的加工精度较低，已经无法满足现阶段机械加工高效，高精度的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮毂加工用转台工装，具备便于夹持轮毂的优点，解决了现有轮毂加工用转台工装不便于夹持轮毂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂加工用转台工装，包括底板，所述底板的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有第一弹簧，所述支撑杆的底部设置有减震盒，所述支撑杆的底部贯穿至减震盒的内腔并固定连接有限位板，所述限位板的底部固定连接有第二弹簧，所述减震盒的底部固定连接有支撑腿，所述底板的底部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部依次贯穿设备箱和底板延伸至底板的顶部并固定连接有旋转板，所述旋转板顶部的两侧均固定连接有固定盒，两个固定盒相反的一侧均设置有握把，所述握把靠近固定盒的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离握把的一侧贯穿至固定盒的内腔并套设有螺纹套，两个固定盒相对的一侧均设置有夹板，所述夹板靠近固定盒一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离夹板的一侧贯穿至固定盒的内腔并固定连接有连接块，所述连接块靠近螺纹套的一侧与螺纹套固定连接。优选的，所述支撑杆的数量为四个，且均匀分布于底板的底部，两个夹板相对的一侧均固定连接有防滑垫。优选的，所述底板顶部的两侧、前侧与后侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有滑块，所述旋转板的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。优选的，所述螺纹杆的表面与固定盒的连接处通过第一轴承活动连接，所述旋转杆的表面与底板的连接处通过第二轴承活动连接。优选的，所述固定盒靠近夹板的一侧开设有与伸缩杆配合使用的第一通孔，所述减震盒的顶部开设有与支撑杆配合使用的第二通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底板、第一弹簧、支撑杆、第二弹簧、设备箱、电机、旋转杆、支撑腿、减震盒、限位板、固定块、旋转板、固定盒、伸缩杆、夹板、螺纹杆、握把、滑槽、滑块、螺纹套和连接块的配合使用，解决了现有轮毂加工用转台工装不便于夹持轮毂的问题，该轮毂加工用转台工装，具备便于夹持轮毂的优点，值得推广。2、本技术通过设置支撑腿，能够起到支撑减震盒的作用，通过设置设备箱，能够起到便于电机的安装和保护电机的作用，通过设置限位板，能够起到限位的作用，避免支撑杆从减震盒的内腔脱离，通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够起到减震的作用，通过设置滑槽和滑块，能够增加旋转板转动时的稳定性，通过设置握把，能够便于螺纹杆的使用，通过设置防滑垫，能够起到防滑的作用，避免出现轮毂位移的现象，通过设置第一轴承，能够便于螺纹杆的安装和使用，通过设置第二轴承，能够便于旋转杆的安装和使用，通过设置第一通孔，能够便于伸缩杆的安装和使用，通过设置第二通孔，能够便于支撑杆的安装和使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定盒的剖视图；图3为本技术局部结构的仰视图。图中：1底板、2第一弹簧、3支撑杆、4第二弹簧、5设备箱、6电机、7旋转杆、8支撑腿、9减震盒、10限位板、11固定块、12旋转板、13固定盒、14伸缩杆、15夹板、16螺纹杆、17握把、18滑槽、19滑块、20螺纹套、21连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种轮毂加工用转台工装，包括底板1，底板1的底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的表面套设有第一弹簧2，支撑杆3的底部设置有减震盒9，支撑杆3的底部贯穿至减震盒9的内腔并固定连接有限位板10，限位板10的底部固定连接有第二弹簧4，减震盒9的底部固定连接有支撑腿8，底板1的底部固定连接有设备箱5，设备箱5内腔的底部固定连接有电机6，电机6输出端的顶部固定连接有旋转杆7，旋转杆7的顶部依次贯穿设备箱5和底板1延伸至底板1的顶部并固定连接有旋转板12，旋转板12顶部的两侧均固定连接有固定盒13，两个固定盒13相反的一侧均设置有握把17，握把17靠近固定盒13的一侧固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离握把17的一侧贯穿至固定盒13的内腔并套设有螺纹套20，两个固定盒13相对的一侧均设置有夹板15，夹板15靠近固定盒13一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14远离夹板15的一侧贯穿至固定盒13的内腔并固定连接有连接块21，连接块21靠近螺纹套20的一侧与螺纹套20固定连接，支撑杆3的数量为四个，且均匀分布于底板1的底部，两个夹板15相对的一侧均固定连接有防滑垫，底板1顶部的两侧、前侧与后侧均固定连接有固定块11，固定块11的顶部固定连接有滑块19，旋转板12的底部开设有与滑块19配合使用的滑槽18，螺纹杆16的表面与固定盒13的连接处通过第一轴承活动连接，旋转杆7的表面与底板1的连接处通过第二轴承活动连接，固定盒13靠近夹板15的一侧开设有与伸缩杆14配合使用的第一通孔，减震盒9的顶部开设有与支撑杆3配合使用的第二通孔，通过设置支撑腿8，能够起到支撑减震盒9的作用，通过设置设备箱5，能够起到便于电机6的安装和保护电机6的作用，通过设置限位板10，能够起到限位的作用，避免支撑杆3从减震盒9的内腔脱离，通过设置第一弹簧2和第二弹簧4，能够起到减震的作用，通过设置滑槽18和滑块19，能够增加旋转板12转动时的稳定性，通过设置握把17，能够便于螺纹杆16的使用，通过设置防滑垫，能够起到防滑的作用，避免出现轮毂位移的现象，通过设置第一轴承，能够便于螺纹杆16的安装和使用，通过设置第二轴承，能够便于旋转杆7的安装和使用，通过设置第一通孔，能够便于伸缩杆14的安装和使用，通过设置第二通孔，能够便于支撑杆3的安装和使用，通过设置底板1、第一弹簧2、支撑杆3、第二弹簧4、设备箱5、电机6、旋转杆7、支撑腿8、减震盒9、限位板10、固定块11、旋转板12、固定盒13、伸缩杆14、夹板15、螺纹杆16、握把17、滑槽18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂加工用转台工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的表面套设有第一弹簧（2），所述支撑杆（3）的底部设置有减震盒（9），所述支撑杆（3）的底部贯穿至减震盒（9）的内腔并固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的底部固定连接有第二弹簧（4），所述减震盒（9）的底部固定连接有支撑腿（8），所述底板（1）的底部固定连接有设备箱（5），所述设备箱（5）内腔的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）输出端的顶部固定连接有旋转杆（7），所述旋转杆（7）的顶部依次贯穿设备箱（5）和底板（1）延伸至底板（1）的顶部并固定连接有旋转板（12），所述旋转板（12）顶部的两侧均固定连接有固定盒（13），两个固定盒（13）相反的一侧均设置有握把（17），所述握把（17）靠近固定盒（13）的一侧固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）远离握把（17）的一侧贯穿至固定盒（13）的内腔并套设有螺纹套（20），两个固定盒（13）相对的一侧均设置有夹板（15），所述夹板（15）靠近固定盒（13）一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）远离夹板（15）的一侧贯穿至固定盒（13）的内腔并固定连接有连接块（21），所述连接块（21）靠近螺纹套（20）的一侧与螺纹套（20）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工用转台工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的底部固定连接有支撑杆（3），所述支撑杆（3）的表面套设有第一弹簧（2），所述支撑杆（3）的底部设置有减震盒（9），所述支撑杆（3）的底部贯穿至减震盒（9）的内腔并固定连接有限位板（10），所述限位板（10）的底部固定连接有第二弹簧（4），所述减震盒（9）的底部固定连接有支撑腿（8），所述底板（1）的底部固定连接有设备箱（5），所述设备箱（5）内腔的底部固定连接有电机（6），所述电机（6）输出端的顶部固定连接有旋转杆（7），所述旋转杆（7）的顶部依次贯穿设备箱（5）和底板（1）延伸至底板（1）的顶部并固定连接有旋转板（12），所述旋转板（12）顶部的两侧均固定连接有固定盒（13），两个固定盒（13）相反的一侧均设置有握把（17），所述握把（17）靠近固定盒（13）的一侧固定连接有螺纹杆（16），所述螺纹杆（16）远离握把（17）的一侧贯穿至固定盒（13）的内腔并套设有螺纹套（20），两个固定盒（13）相对的一侧均设置有夹板（15），所述夹板（15）靠近固定盒（13）一侧的顶部与底部均固定连接有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）远离夹板（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建玉，
申请(专利权)人：沈建玉，
类型：新型
国别省市：江苏;32