一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备制造技术

技术编号:29831736 阅读:28 留言:0更新日期:2021-08-27 14:20
本实用新型专利技术公开了一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备,包括装置底座,所述装置底座的上端面固定连接有输送管,所述输送管的内底部设有契合槽,所述契合槽内转动连接有除杂管,所述除杂管内设有用于实现对结晶瑕疵剥离的剥离机构。本实用新型专利技术结构合理,通过设置剥离机构实现对半脆刚玉利用装置的转动,引导半脆刚玉与装置内壁的之间摩擦,实现对表面结晶瑕疵处理,同时配合接触辊与半脆刚玉表面接触,实现通过便捷的清洁方式实现对半脆刚玉表面瑕疵的清洁与清理,通过设置除杂机构,实现对半脆刚玉在输送过程中,做进一步的表面处理,提升对半脆刚玉表面晶体瑕疵处理过程中效率与效果。

【技术实现步骤摘要】
一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备
本技术涉及半脆刚玉生产
,尤其涉及一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备。
技术介绍
半脆刚玉是综合了棕、白刚玉的部分优点而研制的一种高档刚玉磨料产品,脆性介于白刚玉和棕刚玉之间,磨削性能独特,应用范围较广.半脆刚玉有较好韧性和自锐性,可用于陶瓷磨具、树脂磨具及涂附磨具的生产制造,生产的固结磨具有较高的耐用度,良好的自锐性和保持性,在相同的条件下,加工某些工件时,工件的表面质量,加工效率及磨具的耐用度均优于棕、白、铬、单晶刚玉,用于粗磨可提高加工效率,用于精磨可提高工件的表面质量。半脆刚玉在通过蓝火加热的过程中,由于半脆刚玉内杂质受热变形结晶,对于半脆刚玉的质量以及使用性质影响较大,因此在对半脆刚玉进行蓝火加工时,需要对其表面的结晶瑕疵进行清理,现有清理瑕疵的装置在使用时,装置结构较为复杂,同时清洁的效果较差,效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备,其通过设置剥离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的上端面固定连接有输送管(2),所述输送管(2)的内底部设有契合槽(4),所述契合槽(4)内转动连接有除杂管(5),所述除杂管(5)内设有用于实现对结晶瑕疵剥离的剥离机构,所述除杂管(5)上设有用于实现为除杂管(5)转动过程中提供动力的动力机构,所述输送管(2)内设有出料管(10),所述出料管(10)内设有用于实现对结晶进一步除杂的除杂机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备,包括装置底座(1),其特征在于,所述装置底座(1)的上端面固定连接有输送管(2),所述输送管(2)的内底部设有契合槽(4),所述契合槽(4)内转动连接有除杂管(5),所述除杂管(5)内设有用于实现对结晶瑕疵剥离的剥离机构,所述除杂管(5)上设有用于实现为除杂管(5)转动过程中提供动力的动力机构,所述输送管(2)内设有出料管(10),所述出料管(10)内设有用于实现对结晶进一步除杂的除杂机构。


2.根据权利要求1所述的一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备,其特征在于,所述剥离机构包括周向设置在除杂管(5)上的输料孔(6),所述除杂管(5)内周向固定连接有多个挡板(7),两个所述挡板(7)之间转动连接有多个均匀设置的接触辊(8),两个所述挡板(7)的末端设有过渡槽(9)。


3.根据权利要求1所述的一种使用蓝火加热工艺制造半脆刚玉去除结晶瑕疵的设备,其特征在于,所述动力机构包括滑动契合在输送管(2)上端面上的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫长兴
申请(专利权)人:上海佰斯得研磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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