一种减少火花溅射打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种减少火花溅射打磨机，减少火花溅射打磨机包括：机壳，机壳左侧固定有衔接壳，适应于打磨机技术领域的生产与应用，该种减少火花溅射打磨机，首先使用者可将外接插头连接至电源处，并启动电动机，当电动机启动后将带动转杆，同时转杆将带动磨砂轮，并使磨砂轮开始转动，使用者可向右拉动拉杆，拉杆将带动电动机向右移动，同时第二滑块将沿着滑槽向右移动，并且第一滑块将在滑轨内滑动，同时磨砂轮将随着拉杆一并向右移动，以便于使用者进行操作，从而无需移动整个打磨机，减小了打磨机的移动范围，提升了该种减少火花溅射打磨机的实用性，解决了现有的减少火花溅射打磨机操作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种减少火花溅射打磨机
本技术涉及打磨机
，具体为一种减少火花溅射打磨机。
技术介绍
现有的减少火花溅射打磨机，当使用者使用打磨机对零件进行维修打磨时，在操作打磨机时十分不便，同时打磨机在使用时会有大量的火花溅出，溅射后易形成黑色的污点，不仅难以清理，且危险系数大。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种减少火花溅射打磨机，解决现有存在的技术问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少火花溅射打磨机，所述减少火花溅射打磨机包括：机壳，所述机壳左侧固定有衔接壳，且所述衔接壳顶部设有合盖，所述合盖与衔接壳衔接处铰接连接有合页，且所述衔接壳与机壳底部均开有滑槽，所述衔接壳内设有电动机，且所述电动机底部通过螺钉固定有位于滑槽上方的第二滑块，所述第二滑块底部贯穿有与电动机的动力输出端固定的转杆，且所述转杆底部螺纹连接有磨砂轮，所述机壳内壁前后两侧焊接有滑轨，且所述机壳右侧贯穿有一端与电动机固定的拉杆，所述拉杆前后两端设有与其为一体的第一滑块，且第一滑块卡在滑轨内，并且所述电动机上方通过导线电性连接有延伸至机壳顶部的外接插头；防护壳，所述防护壳位于磨砂轮右侧，所述防护壳内侧设有毛毡，且所述防护壳顶部设有护罩，所述转杆贯穿护罩顶部，且护罩与衔接壳底部固定。进一步的，所述机壳前方螺纹连接有握把，且所述握把表面通过强力胶贴合有纵向分布的防滑条。进一步的，所述转杆的径长与滑槽的宽度相近，且磨砂轮通过所述转杆与电动机相连接。进一步的，所述拉杆通过第一滑块与滑轨相接，通过拉动所述拉杆，所述电动机位置将改变。进一步的，所述毛毡通过螺钉与防护壳固定，且毛毡厚度为1cm。进一步的，所述第二滑块的宽度比滑槽的宽度大3cm，且所述第二滑块的宽度为6cm。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种减少火花溅射打磨机，具备以下有益效果：1、该种减少火花溅射打磨机，首先使用者可将外接插头连接至电源处，并启动电动机，当电动机启动后将带动转杆，同时转杆将带动磨砂轮，并使磨砂轮开始转动，使用者可向右拉动拉杆，拉杆将带动电动机向右移动，同时第二滑块将沿着滑槽向右移动，并且第一滑块将在滑轨内滑动，同时磨砂轮将随着拉杆一并向右移动，以便于使用者进行操作，从而无需移动整个打磨机，减小了打磨机的移动范围，提升了该种减少火花溅射打磨机的实用性，解决了现有的减少火花溅射打磨机操作不便的问题；2、同时使用者在进行打磨时，可向毛毡表面喷洒少量的水源，当打磨机开始打磨零件时，所溅射出的水花，将被防护壳所阻隔，同时火花溅射后所形成的碳性物质将会黏附在湿毛毡上，且难以飞溅至使用者的衣物上，便于清洗，提升了该种减少火花溅射打磨机的安全性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构拆分示意图；图3为本技术结构合页A局部放大示意图；图4为本技术整体结构正视剖面示意图；图5为本技术结构滑槽B局部放大示意图。图中：1机壳、2握把、3合盖、4护罩、5磨砂轮、6防护壳、7拉杆、8滑轨、9第一滑块、10衔接壳、11合页、12滑槽、13电动机、14第二滑块、15转杆、16毛毡。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-5，一种减少火花溅射打磨机，所述减少火花溅射打磨机包括：机壳1，所述机壳1左侧固定有衔接壳10，且所述衔接壳10顶部设有合盖3，所述合盖3与衔接壳10衔接处铰接连接有合页11，且所述衔接壳10与机壳1底部均开有滑槽12，所述衔接壳10内设有电动机13，且所述电动机13底部通过螺钉固定有位于滑槽12上方的第二滑块14，所述第二滑块14底部贯穿有与电动机13的动力输出端固定的转杆15，且所述转杆15底部螺纹连接有磨砂轮5，所述转杆15的径长与滑槽12的宽度相近，且磨砂轮5通过所述转杆15与电动机13相连接，所述机壳1内壁前后两侧焊接有滑轨8，且所述机壳1右侧贯穿有一端与电动机13固定的拉杆7，所述拉杆7前后两端设有与其为一体的第一滑块9，且第一滑块9卡在滑轨8内，所述第二滑块14的宽度比滑槽12的宽度大3cm，且所述第二滑块14的宽度为6cm，所述拉杆7通过第一滑块9与滑轨8相接，通过拉动所述拉杆7，所述电动机13位置将改变，并且所述电动机13上方通过导线电性连接有延伸至机壳1顶部的外接插头，首先使用者可将外接插头连接至电源处，并将磨砂轮5与需要维修的零件表面贴合，然后启动电动机13，当电动机13启动后，将带动转杆15，同时转杆15将带动磨砂轮5，并使磨砂轮5开始转动，同时对零件进行打磨，接着使用者可向右拉动拉杆7，拉杆7将带动电动机13向右移动，同时第二滑块14将沿着滑槽12的延伸方向向右移动，并且第一滑块9将沿着滑轨8向右滑动，同时磨砂轮5将随着拉杆7一并向右移动，以便于使用者对不同方位的零件进行打磨，从而无需移动整个打磨机，减小了打磨机的移动范围，提升了该种减少火花溅射打磨机的实用性，解决了现有的减少火花溅射打磨机操作不便的问题；防护壳6，所述防护壳6位于磨砂轮5右侧，所述防护壳6内侧设有毛毡16，且所述防护壳6顶部设有护罩4，所述转杆15贯穿护罩4顶部，且护罩4与衔接壳10底部固定，所述毛毡16通过螺钉与防护壳6固定，且毛毡16厚度为1cm，同时使用者在进行打磨工作时，可提前向毛毡16表面喷洒少量的水源，使毛毡16充分湿润，当打磨机开始打磨的零件时，所溅射出的水花将被防护壳6所阻隔，同时火花溅射后所形成的碳性物质将会黏附在毛毡16上，且难以飞溅至使用者的衣物上，打磨完毕后，使用者可转动螺钉并将毛毡16取下清洗，既方便又快捷，提升了该种减少火花溅射打磨机的安全性。所述机壳1前方螺纹连接有握把2，且所述握把2表面通过强力胶贴合有纵向分布的防滑条，使用者在打磨时，可握住握把2，使用者手掌将与握把2表面贴合的防滑条接触，防滑条能够增大使用者手掌与握把2之间的摩擦，防止打滑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少火花溅射打磨机，其特征在于，所述减少火花溅射打磨机包括：/n机壳（1），所述机壳（1）左侧固定有衔接壳（10），且所述衔接壳（10）顶部设有合盖（3），所述合盖（3）与衔接壳（10）衔接处铰接连接有合页（11），且所述衔接壳（10）与机壳（1）底部均开有滑槽（12），所述衔接壳（10）内设有电动机（13），且所述电动机（13）底部通过螺钉固定有位于滑槽（12）上方的第二滑块（14），所述第二滑块（14）底部贯穿有与电动机（13）的动力输出端固定的转杆（15），且所述转杆（15）底部螺纹连接有磨砂轮（5），所述机壳（1）内壁前后两侧焊接有滑轨（8），且所述机壳（1）右侧贯穿有一端与电动机（13）固定的拉杆（7），所述拉杆（7）前后两端设有与其为一体的第一滑块（9），且第一滑块（9）卡在滑轨（8）内，并且所述电动机（13）上方通过导线电性连接有延伸至机壳（1）顶部的外接插头/n防护壳（6），所述防护壳（6）位于磨砂轮（5）右侧，所述防护壳（6）内侧设有毛毡（16），且所述防护壳（6）顶部设有护罩（4），所述转杆（15）贯穿护罩（4）顶部，且护罩（4）与衔接壳（10）底部固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种减少火花溅射打磨机，其特征在于，所述减少火花溅射打磨机包括：
机壳（1），所述机壳（1）左侧固定有衔接壳（10），且所述衔接壳（10）顶部设有合盖（3），所述合盖（3）与衔接壳（10）衔接处铰接连接有合页（11），且所述衔接壳（10）与机壳（1）底部均开有滑槽（12），所述衔接壳（10）内设有电动机（13），且所述电动机（13）底部通过螺钉固定有位于滑槽（12）上方的第二滑块（14），所述第二滑块（14）底部贯穿有与电动机（13）的动力输出端固定的转杆（15），且所述转杆（15）底部螺纹连接有磨砂轮（5），所述机壳（1）内壁前后两侧焊接有滑轨（8），且所述机壳（1）右侧贯穿有一端与电动机（13）固定的拉杆（7），所述拉杆（7）前后两端设有与其为一体的第一滑块（9），且第一滑块（9）卡在滑轨（8）内，并且所述电动机（13）上方通过导线电性连接有延伸至机壳（1）顶部的外接插头
防护壳（6），所述防护壳（6）位于磨砂轮（5）右侧，所述防护壳（6）内侧设有毛毡（16），且所述防护壳（6）顶部设有护罩（4），所述转杆（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：莫庆峰，
类型：新型
国别省市：江西;36