一种用于无心磨床的出料装置制造方法及图纸

技术编号:29831399 阅读:13 留言:0更新日期:2021-08-27 14:20
本申请涉及机械加工的领域,尤其是涉及一种用于无心磨床的出料装置,包括倾斜设置在无心磨床出料口处的导料板,无心磨床的出料口处设有一根供导料板端部转动套设的转轴;无心磨床上开设有一条竖直滑槽,滑槽内上下滑动有一个滑块,滑块和导料板的下表面之间铰接有一根支撑杆;无心磨床上还设有驱动滑块在滑槽内上下移动的升降机构。本方案可对导料板的倾斜角度进行调整,使得导料板的出料端能适用不同高度的收集箱,让工件能顺利滑入收集箱内,保证了导料板的导料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无心磨床的出料装置
本申请涉及机械加工的领域,尤其是涉及一种用于无心磨床的出料装置。
技术介绍
无心磨床是一种用于对电线、杆件、销钉、轴件等圆柱形工件进行磨削的机床。无心磨床的出料端上通常会设有一块倾斜的导料板,加工完毕的工件将通过导料板自动滑入收集箱内。虽然这种自动收集工件的方式很简单,但由于导料板多是直接固定在无心磨床上,导料板无法根据收集箱的实际高度做出灵活的调整,这大大影响了导料板的导料效果。
技术实现思路
为了使导料板能根据收集箱的实际高度做出灵活且快捷的调整,使工件能顺利滑入收集箱内,保证导料板的导料效果,本申请提供一种用于无心磨床的出料装置。本申请提供的一种用于无心磨床的出料装置,采用如下的技术方案:一种用于无心磨床的出料装置,包括倾斜设置在无心磨床出料口处的导料板,无心磨床的出料口处设有一根供导料板端部转动套设的转轴;无心磨床上开设有一条竖直滑槽,滑槽内上下滑动有一个滑块,滑块和导料板的下表面之间铰接有一根支撑杆;无心磨床上还设有驱动滑块在滑槽内上下移动的升降机构。通过采用上述技术方案,工人通过升降机构来上下移动滑槽内的滑块,支撑杆的一端不仅会随着滑块同步上下移动,还会绕着与滑块的铰接点发生旋转,支撑杆的另一端则会绕着与导料板的铰接点发生旋转,支撑杆的倾斜角度将会发生变化,支撑杆便可顶起或放下导料板,从而对导料板的倾斜角度进行了调整,使得导料板的出料端能适用不同高度的收集箱,让工件能顺利滑入收集箱内,保证了导料板的导料效果。优选的,升降机构包括转动连接在滑槽内且与滑槽长度方向相同的螺纹杆,螺纹杆穿过滑块并与滑块螺纹配合;升降机构还包括设置在无心磨床上用于旋转螺纹杆的电机。通过采用上述技术方案,工人启动电机来旋转螺纹杆,在螺纹的作用下,滑块便可在滑槽内上下移动。升降机构的结构设计简单,为工人的作业带来了方便。优选的,所述滑块内开设有连通螺纹杆的安装槽,安装槽内滑动嵌设有与螺纹杆啮合的卡块;安装槽内还设有驱使卡块抵紧在螺纹杆上的弹簧;滑块上设有拉动卡块压缩弹簧并脱离开螺纹杆的拉绳。通过采用上述技术方案,当需要大幅度地调整导料板的倾角时,工人拉动拉绳来让卡块压缩弹簧并脱离开螺纹杆,滑块将不再受螺纹杆的约束,滑块可以自由地上下滑移,工人便能大幅度且快速地调整导料板的倾角。当导料板调整至合适的位置上后,工人再松开拉绳,卡块受弹簧的作用将重新抵紧在螺纹杆上,滑块将重新受到螺纹杆的约束,从而实现对滑块和导料板的位置锁定。安装槽、卡块、弹簧和拉绳的设置,使工人能快速且大幅度地调整导料板的倾斜角度,让导料板的角度调整更加灵活和快速。优选的,所述拉绳远离卡块的一端上设有供手指勾住的拉环,滑块上还设有当卡块脱离开螺纹杆时勾住拉环的拉钩。通过采用上述技术方案,当卡块脱离螺纹杆后,工人用拉钩将拉环勾住,拉绳被绷紧,这有效避免了卡块被弹簧重新顶到螺纹杆上的情况,为工人后续旋转导料板提供了方便。当导料板转动至合适的位置上后,工人再将拉环从拉钩上脱下即可,操作上一样十分方便。优选的,所述导料板远离转轴的一端上开设有容纳槽,容纳槽内滑动嵌设一块加长板,导料板上还螺纹连接有用于抵紧加长板侧壁的螺栓。通过采用上述技术方案,除了旋转导料板来让工件顺利地掉入收集箱内,工人还可滑动加长板来改变导料板对工件的导料长度,这同样可让工件顺利地掉入收集箱内。当加长板滑动至合适的位置上后,工人再通过拧紧螺栓来锁定加长板的位置即可。优选的,所述加长板的上表面开设有与加长板长度方向相同的V形导料槽。通过采用上述技术方案,V形导料槽可对工件起到一定程度的收集导向作用,使工件往导料板的中间区域聚拢,大大降低了工件从导料板两侧意外掉出的概率。优选的,所述滑块的侧壁上滚动嵌设有与滑槽内侧壁抵接的滚珠。通过采用上述技术方案,滚珠可将滑块侧壁与滑槽内侧壁之间的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦,大大减小了滑块在滑移过程中所受的摩擦阻力,让导料板的旋转过程更加顺利。优选的,所述导料板的两侧均设有阻挡工件从导料板两侧掉落的侧挡板。通过采用上述技术方案,侧挡板可有效降低工件从导料板两侧意外掉落的概率,使工件能顺利地掉入收集箱内。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.导料板、转轴、滑槽、滑块、支撑杆和升降机构的设置,使导料板能根据收集箱的实际高度做出灵活且快捷的调整,使工件能顺利滑入收集箱内,保证导料板的导料效果;2.安装槽、卡块、弹簧和拉绳的设置,使工人能快速且大幅度地调整导料板的倾斜角度,让导料板的角度调整更加灵活和快速;3.拉环和拉钩的设置,为工人旋转导料板预留了充足的时间,为工人旋转导料板提供了方便;4.容纳槽、加长板和螺栓的设置,为工人调整导料板的位置多提供了一种方式,使导料板的位置调整更加灵活和便捷;5.导料槽的设置,大大降低了工件从导料板两侧意外掉出的概率;6.侧挡板的设置,使工件能顺利地掉入收集箱内。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图;图2是本申请实施例中滑块处的局部剖视结构示意图。附图标记说明:1、无心磨床;2、导料板;3、收集箱;4、侧挡板;5、转轴;6、滑槽;7、滑块;8、滚珠;9、支撑杆;10、螺纹杆;11、电机;12、安装槽;13、卡块;14、弹簧;15、拉绳;16、拉环;17、拉钩;18、容纳槽;19、加长板;20、螺栓;21、导料槽。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。参照图1,一种用于无心磨床的出料装置,包括倾斜设置在无心磨床1出料口处的导料板2,导料板2用以承接加工完毕后的工件并将其引导至收集箱3内。为降低工件从导料板2两侧掉出的概率,导料板2的两侧边上均固定连接有与导料板2长度方向相同的侧挡板4,且侧挡板4与导料板2呈垂直设置。无心磨床1的出料口处设有一根水平的转轴5,导料板2靠近无心磨床1的一端转动套设在转轴5的侧壁上。无心磨床1靠近导料板2的一侧壁上开设有竖直的滑槽6,滑槽6内滑动嵌设有一个滑块7,滑块7仅能沿滑槽6的长度方向滑移,且滑块7的侧壁上滚动嵌设有一个用于减小摩擦阻力的滚珠8(如图2),滚珠8(如图2)露出滑块7侧壁的部分抵接在滑槽6的内侧壁上。滑块7和导料板2之间铰接有一根支撑杆9,支撑杆9两端的转动轴线均与转轴5保持平行。滑槽6内转动连接有一根竖直的螺纹杆10,螺纹杆10穿过滑块7并与滑块7螺纹配合,无心磨床1上还安装有用于旋转螺纹杆10的电机11,电机11通过电线与电源连接。其中的螺纹杆10和电机11组成了驱动滑块7在滑槽6内上下移动的升降机构。当收集箱3的高度发生变化后,工人启动电机11来旋转螺纹杆10,在螺纹的作用下,滑块7将在滑槽6内上下移动,支撑杆9的倾斜角度将随着滑块7的移动而发生变化,支撑杆9便可向上顶起导料板2或者向下放下导料板2,导料板2即可适应不同高度的收集箱3,使工件能顺利地经过导料板2并掉入收集箱3内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无心磨床的出料装置,包括倾斜设置在无心磨床(1)出料口处的导料板(2),其特征在于:无心磨床(1)的出料口处设有一根供导料板(2)端部转动套设的转轴(5);无心磨床(1)上开设有一条竖直滑槽(6),滑槽(6)内上下滑动有一个滑块(7),滑块(7)和导料板(2)的下表面之间铰接有一根支撑杆(9);无心磨床(1)上还设有驱动滑块(7)在滑槽(6)内上下移动的升降机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无心磨床的出料装置,包括倾斜设置在无心磨床(1)出料口处的导料板(2),其特征在于:无心磨床(1)的出料口处设有一根供导料板(2)端部转动套设的转轴(5);无心磨床(1)上开设有一条竖直滑槽(6),滑槽(6)内上下滑动有一个滑块(7),滑块(7)和导料板(2)的下表面之间铰接有一根支撑杆(9);无心磨床(1)上还设有驱动滑块(7)在滑槽(6)内上下移动的升降机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于无心磨床的出料装置,其特征在于:升降机构包括转动连接在滑槽(6)内且与滑槽(6)长度方向相同的螺纹杆(10),螺纹杆(10)穿过滑块(7)并与滑块(7)螺纹配合;升降机构还包括设置在无心磨床(1)上用于旋转螺纹杆(10)的电机(11)。


3.根据权利要求2所述的一种用于无心磨床的出料装置,其特征在于:所述滑块(7)内开设有连通螺纹杆(10)的安装槽(12),安装槽(12)内滑动嵌设有与螺纹杆(10)啮合的卡块(13);安装槽(12)内还设有驱使卡块(13)抵紧在螺纹杆(10)上的弹簧(14);滑块(7)上设有拉动卡块(13)压缩弹簧(14)并脱离开螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄晓明
申请(专利权)人:杭州华凌轴承有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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