一种激光打标机的对焦工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光打标机的对焦工具，包括对焦工具的底座、对焦工具的辅助固定结构、用于进行对焦测量处理的第一测量筒以及用于进行对焦测量处理的可伸缩测量结构，所述底座的两侧均开设有贯穿至其内部的安装槽，所述辅助固定结构活动安装于底座两侧的安装槽中，所述第一测量筒固定安装于底座的上端表面，且所述第一测量筒的正面处刻设有第一刻度线，所述第一刻度线的初始起点为底座的底部表面，所述第一测量筒的顶端开设有贯穿至其内部的伸缩槽，所述可伸缩测量结构活动安装于第一测量筒的伸缩槽中。本实用新型专利技术便于对底座进行辅助固定，提高后续测量时的准确性，且便于对测量后的测量结构进行锁紧处理，实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机的对焦工具
本技术涉及激光打标机设备
，具体为一种激光打标机的对焦工具。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，激光打标机主要应用于一些要求更精细、精度更高的场合，而在激光打标机进行维修检修工作时，难免会需要调整打标机的位置，从而导致打标机其打标头与工作台之间的间距出现变化，继而导致焦距出现变化，影响到后续的正常打标效果，出现打码不清晰的情况，这就需要用到对焦工具来事先测量好打标机的打标头与工作台表面之间的间距，以便于后续进行恢复调整。但是，现有的对焦工具存在以下缺点：1、在进行测量工作时，不便于将其固定于工作台的上端表面处，从而导致测量时可能会出现误差，影响后续的对焦调整。2、不便于快速的对测量工具进行测量后的锁紧处理，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种激光打标机的对焦工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种激光打标机的对焦工具，包括对焦工具的底座、对焦工具的辅助固定结构、用于进行对焦测量处理的第一测量筒、用于进行对焦测量处理的可伸缩测量结构以及用于对可伸缩测量结构进行锁紧处理的锁紧结构，所述底座的两侧均开设有贯穿至其内部的安装槽，所述辅助固定结构活动安装于底座两侧的安装槽中，所述第一测量筒固定安装于底座的上端表面，且所述第一测量筒的正面处刻设有第一刻度线，所述第一刻度线的初始起点为底座的底部表面，所述第一测量筒的顶端开设有贯穿至其内部的伸缩槽，所述可伸缩测量结构活动安装于第一测量筒的伸缩槽中，所述锁紧结构安装于可伸缩测量结构的外部。进一步的，所述辅助固定结构包括两个卡板、两个第一紧固旋钮以及四个第二紧固旋钮，两个所述卡板均为L型，两个所述卡板分别活动安装于两个安装槽中，且两个所述卡板的L型转折面均朝向于底座的下方，两个所述第一紧固旋钮分别贯穿底座的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第一紧固旋钮贯穿底座的一端与卡板抵接，四个所述第二紧固旋钮两两一组分别通过螺纹连接贯穿两个卡板的L型转折面，且四个所述第二紧固旋钮贯穿卡板的一端均超朝向于底座。进一步的，所述第二紧固旋钮贯穿卡板的一端贴合设置有防滑垫块。进一步的，所述可伸缩测量结构包括伸缩筒和第二测量筒，所述伸缩筒活动安装于伸缩槽的内部，所述伸缩筒的顶部设置有安装板，所述安装板的上表面处安装有抵接块，所述第二测量筒固定套装于伸缩筒的外部，且所述第二测量筒的底部与底座的上表面抵接，所述第二测量筒的正面刻设有第二刻度线，且所述第二刻度线的初始起点为第二测量筒的底部。进一步的，所述第二测量筒底部与抵接块顶部之间的间距为固定值，且所述第二测量筒底部与抵接块顶部之间的间距为15cm-30cm。进一步的，所述锁紧结构包括第三紧固旋钮，所述第三紧固旋钮的一端通过螺纹连接贯穿第二测量筒一侧靠近于其底端处，且所述第三紧固旋钮贯穿第二测量筒的一端与第一测量筒外部抵接。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：(1)本技术通过设置有辅助固定结构，使得在进行测量打标机其打标头与工作台之间的间距时，可以先松开第一紧固旋钮，将底座放置于工作台上表面处，然后将卡板调整好位置，再通过第一紧固旋钮对底座进行固定，而工作台一般均为矩形，此时，再转动第二紧固旋钮，直至防滑垫块与工作台的侧面抵接，即可对底座进行有效的固定，以便于后续进行间距的测量工作，提高测量时的准确性。(2)本技术通过设置有可伸缩测量结构和锁紧结构，使得在进行测量工作时，可以通过松开第三紧固旋钮，上移第二测量筒，带动伸缩筒上移，直至伸缩筒顶部的抵接块与打标机的打标头抵接，此时，拧紧第三紧固旋钮，即可快速的对第二测量筒进行快速的固定，此时，即可根据第一刻度线和第二刻度线上的数据，计算出打标头与工作台表面之间的间距，以便于后续调整恢复打标机其打标头的位置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的侧视结构示意图；图4是图1中的A处放大示意图；图中：1、底座；2、第一测量筒；3、安装槽；4、第三紧固旋钮；5、卡板；6、第一紧固旋钮；7、第二紧固旋钮；8、防滑垫块；9、伸缩筒；10、第二测量筒；11、抵接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种激光打标机的对焦工具，包括对焦工具的底座1、对焦工具的辅助固定结构、用于进行对焦测量处理的第一测量筒2、用于进行对焦测量处理的可伸缩测量结构以及用于对可伸缩测量结构进行锁紧处理的锁紧结构，所述底座1的两侧均开设有贯穿至其内部的安装槽3，所述辅助固定结构活动安装于底座1两侧的安装槽3中，所述第一测量筒2固定安装于底座1的上端表面，且所述第一测量筒2的正面处刻设有第一刻度线，所述第一刻度线的初始起点为底座1的底部表面，所述第一测量筒2的顶端开设有贯穿至其内部的伸缩槽，所述可伸缩测量结构活动安装于第一测量筒2的伸缩槽中，所述锁紧结构安装于可伸缩测量结构的外部。所述辅助固定结构包括两个卡板5、两个第一紧固旋钮6以及四个第二紧固旋钮7，两个所述卡板5均为L型，两个所述卡板5分别活动安装于两个安装槽3中，且两个所述卡板5的L型转折面均朝向于底座1的下方，两个所述第一紧固旋钮6分别贯穿底座1的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第一紧固旋钮6贯穿底座1的一端与卡板5抵接，四个所述第二紧固旋钮7两两一组分别通过螺纹连接贯穿两个卡板5的L型转折面，且四个所述第二紧固旋钮7贯穿卡板5的一端均超朝向于底座1，使得在进行测量工作时，可以松开第一紧固旋钮6，拉出卡板5，然后将底座1放置于工作台的上端表面，再调节好卡板5的位置，使其靠近于工作台的侧面处，再通过第一紧固旋钮6对卡板5进行固定，而工作台一般均为矩形，此时，再转动第二紧固旋钮7，带动防滑垫块8移动，直至防滑垫块8移动至与工作台的侧面抵接，即可对底座1进行有效的固定，从而使得后续测量时，有效的提高了测量的准确性；所述第二紧固旋钮7贯穿卡板5的一端贴合设置有防滑垫块8，使得提高了第二紧固旋钮7与工作台抵接时的摩擦力；所述可伸缩测量结构包括伸缩筒9和第二测量筒10，所述伸缩筒9活动安装于伸缩槽的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机的对焦工具，包括对焦工具的底座(1)、对焦工具的辅助固定结构、用于进行对焦测量处理的第一测量筒(2)、用于进行对焦测量处理的可伸缩测量结构以及用于对可伸缩测量结构进行锁紧处理的锁紧结构，其特征在于：所述底座(1)的两侧均开设有贯穿至其内部的安装槽(3)，所述辅助固定结构活动安装于底座(1)两侧的安装槽(3)中，所述第一测量筒(2)固定安装于底座(1)的上端表面，且所述第一测量筒(2)的正面处刻设有第一刻度线，所述第一刻度线的初始起点为底座(1)的底部表面，所述第一测量筒(2)的顶端开设有贯穿至其内部的伸缩槽，所述可伸缩测量结构活动安装于第一测量筒(2)的伸缩槽中，所述锁紧结构安装于可伸缩测量结构的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机的对焦工具，包括对焦工具的底座(1)、对焦工具的辅助固定结构、用于进行对焦测量处理的第一测量筒(2)、用于进行对焦测量处理的可伸缩测量结构以及用于对可伸缩测量结构进行锁紧处理的锁紧结构，其特征在于：所述底座(1)的两侧均开设有贯穿至其内部的安装槽(3)，所述辅助固定结构活动安装于底座(1)两侧的安装槽(3)中，所述第一测量筒(2)固定安装于底座(1)的上端表面，且所述第一测量筒(2)的正面处刻设有第一刻度线，所述第一刻度线的初始起点为底座(1)的底部表面，所述第一测量筒(2)的顶端开设有贯穿至其内部的伸缩槽，所述可伸缩测量结构活动安装于第一测量筒(2)的伸缩槽中，所述锁紧结构安装于可伸缩测量结构的外部。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机的对焦工具，其特征在于：所述辅助固定结构包括两个卡板(5)、两个第一紧固旋钮(6)以及四个第二紧固旋钮(7)，两个所述卡板(5)均为L型，两个所述卡板(5)分别活动安装于两个安装槽(3)中，且两个所述卡板(5)的L型转折面均朝向于底座(1)的下方，两个所述第一紧固旋钮(6)分别贯穿底座(1)的上端表面靠近于其两侧边缘处，所述第一紧固旋钮(6)贯穿底座(1)的一端与卡板(5)抵接，四个所述第二紧固旋钮(7)两两一组分别通过螺纹连接贯穿两个卡板(5)的L型转折面，且四个所述第二紧固旋钮(7)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅志华，
申请(专利权)人：常州允得自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32