一种可自动送料型铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床技术领域，尤其是一种可自动送料型铣床,包括床体，所述床体的底部四个拐角处分别固定连接有第一支撑腿，所述床体的顶部左侧上方设置有操作台，且操作台的底部四个拐角处分别通过第二支撑腿与所述床体的顶部固定连接，所述操作台的上方设置有转动盘，且转动盘的底部中心处固定连接有转动杆，所述转动杆的底端与所述操作台的顶部活动连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，便于使用,避免了传统的铣床在使用时，铣床待加工的时候，通常都是人工在一起手动对工件进行排序，然后挨个传递，导致生产效率较低，还加大了劳动度，并且很容易出现些差错，不仅不便于使用，而且费事费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动送料型铣床
本技术涉及铣床
，尤其涉及一种可自动送料型铣床。
技术介绍
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床的应用范围极广，而传统的铣床在使用时，铣床待加工的时候，通常都是人工在一起手动对工件进行排序，然后挨个传递，导致生产效率较低，还加大了劳动度，并且很容易出现些差错，不仅不便于使用，而且费事费力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可自动送料型铣床。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种可自动送料型铣床,包括床体，所述床体的底部四个拐角处分别固定连接有第一支撑腿，所述床体的顶部左侧上方设置有操作台，且操作台的底部四个拐角处分别通过第二支撑腿与所述床体的顶部固定连接，所述操作台的上方设置有转动盘，且转动盘的底部中心处固定连接有转动杆，所述转动杆的底端与所述操作台的顶部活动连接，所述操作台的底部安装有慢速电机，且慢速电机的输出轴与所述转动杆的底端固定连接，所述转动盘的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块，所述操作台的顶部上开设有与滑块相匹配的圆形滑槽，所述转动盘的上方设置有圆框，且圆框的内侧固定连接有弯形框，所述弯形框与所述圆框之间固定连接有限高板，所述圆框的上方设置有横板，所述圆框与所述弯形框的顶部分别通过连接板与所述横板的底部固定连接，所述圆框的后侧设置有T形出料板，且T形出料板分别与所述弯形框和所述圆框的固定连接，所述T形出料板的内腔与所述转动盘的高度相持平，所述T形出料板的底部通过两个支撑板与所述操作台的顶部固定连接，所述T形出料板内左侧处滑动连接有推板，所述T形出料板的后壁上固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的右端固定连接有连接块，所述T形出料板的后壁上开设有与所述连接块相匹配的活动槽，所述连接块的前端穿过所述活动槽并延伸到所述T形出料板内与所述推板的后壁固定连接。优选的,所述操作台的左右两侧分别设置有竖板，且两个竖板的底部分别与所述床体的顶部固定连接，两个所述竖板之间固定连接有进料箱，所述进料箱的顶部套接有进料管，所述进料箱的底部套接有出料管，且出料管的底端贯穿所述横板的顶部。优选的,所述出料管的底部设置有挡板，所述挡板的左侧设置有螺纹杆，且螺纹杆的右端与所述挡板的左侧壁活动连接，所述横板的底部左侧处固定连接有固定板，所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接，所述螺纹杆贯穿所述固定板，所述螺纹杆远离所述挡板的一端固定安装有把手。优选的,所述床体的顶部固定连接有安装板，且安装板的前壁上安装有加工装置，所述加工装置的下方设置有加工框，且加工框的左侧壁顶部与所述T形出料板的右侧底部相接触。优选的,所述加工框的左侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底部与所述床体的顶部固定连接，所述第二电动伸缩杆的右端固定连接有推块，所述加工框的左侧壁上开设有与所述推块相匹配的活动口。优选的,所述加工框的右侧设置有进料框，且进料框套接在所述床体的顶部，所述进料框的左侧壁上与所述加工框的右侧壁上分别开设有相匹配的进料口。本技术提出的一种可自动送料型铣床，有益效果在于：本技术通过设置慢速电机、转动盘和圆框，开启慢速电机，慢速电机通过转动杆带动转动盘转动，转动盘转动通过滑块在圆形滑槽内转动，可实现转动盘上的工件通过弯形框向圆框的一侧运动，可实现工件通过圆框后侧出口处进入T形出料板的进料槽内，限高板使得转动盘上的工件不会叠加，开启第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆延伸通过连接块带动推板向右运动，推板向右运动通过滑块在滑槽内向右运动，可实现推板将T形出料板内的工件推入加工框内，与现有技术相比，本技术结构简单，便于使用,避免了传统的铣床在使用时，铣床待加工的时候，通常都是人工在一起手动对工件进行排序，然后挨个传递，导致生产效率较低，还加大了劳动度，并且很容易出现些差错，不仅不便于使用，而且费事费力的问题。附图说明图1为本技术提出的一种可自动送料型铣床的结构剖视图；图2为本技术提出的一种可自动送料型铣床的转动盘结构俯剖图；图3为本技术提出的一种可自动送料型铣床的圆框结构右视图；图4为本技术提出的一种可自动送料型铣床的圆框结构后视图。图中：床体1、转动盘2、圆框3、连接板4、横板5、竖板6、进料箱7、挡板8、弯形框9、T形出料板10、安装板11、加工装置12、进料口13、进料框14、加工框15、推块16、第二电动伸缩杆17、转动杆18、慢速电机19、螺纹杆20、固定板21、操作台22、第一电动伸缩杆23、推板24、连接块25、支撑板26、限高板27、活动槽28。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种可自动送料型铣床,包括床体1，床体1的底部四个拐角处分别固定连接有第一支撑腿，床体1的顶部左侧上方设置有操作台22，且操作台22的底部四个拐角处分别通过第二支撑腿与床体1的顶部固定连接，操作台22的上方设置有转动盘2，且转动盘2的底部中心处固定连接有转动杆18，转动杆18的底端与操作台22的顶部活动连接，操作台22的底部安装有慢速电机19，且慢速电机19的输出轴与转动杆18的底端固定连接，转动盘2的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块，操作台22的顶部上开设有与滑块相匹配的圆形滑槽，转动盘2的上方设置有圆框3，且圆框3的内侧固定连接有弯形框9，弯形框9与圆框3之间固定连接有限高板27，圆框3的上方设置有横板5，圆框3与弯形框9的顶部分别通过连接板4与横板5的底部固定连接，圆框3的后侧设置有T形出料板10，且T形出料板10分别与弯形框9和圆框3的固定连接，T形出料板10的内腔与转动盘2的高度相持平，T形出料板10的底部通过两个支撑板26与操作台22的顶部固定连接，T形出料板10内左侧处滑动连接有推板24，T形出料板10的后壁上固定连接有第一电动伸缩杆23，且第一电动伸缩杆23的右端固定连接有连接块25，T形出料板10的后壁上开设有与连接块25相匹配的活动槽28，连接块25的前端穿过活动槽28并延伸到T形出料板10内与推板24的后壁固定连接，慢速电机19通过转动杆18带动转动盘2转动，转动盘2转动通过滑块在圆形滑槽内转动，可实现转动盘2上的工件通过弯形框9向圆框3的一侧运动，可实现工件通过圆框3后侧出口处进入T形出料板10的内腔，限高板27使得转动盘2上的工件不会叠加，开启第一电动伸缩杆23，第一电动伸缩杆23延伸通过连接块25带动推板24向右运动，推板24向右运动通过滑块在滑槽内向右运动，可实现推板24将T形出料板10内的工件推入加工框15内。操作台22的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可自动送料型铣床,包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)的底部四个拐角处分别固定连接有第一支撑腿，所述床体(1)的顶部左侧上方设置有操作台(22)，且操作台(22)的底部四个拐角处分别通过第二支撑腿与所述床体(1)的顶部固定连接，所述操作台(22)的上方设置有转动盘(2)，且转动盘(2)的底部中心处固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的底端与所述操作台(22)的顶部活动连接，所述操作台(22)的底部安装有慢速电机(19)，且慢速电机(19)的输出轴与所述转动杆(18)的底端固定连接，所述转动盘(2)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块，所述操作台(22)的顶部上开设有与滑块相匹配的圆形滑槽，所述转动盘(2)的上方设置有圆框(3)，且圆框(3)的内侧固定连接有弯形框(9)，所述弯形框(9)与所述圆框(3)之间固定连接有限高板(27)，所述圆框(3)的上方设置有横板(5)，所述圆框(3)与所述弯形框(9)的顶部分别通过连接板(4)与所述横板(5)的底部固定连接，所述圆框(3)的后侧设置有T形出料板(10)，且T形出料板(10)分别与所述弯形框(9)和所述圆框(3)的固定连接，所述T形出料板(10)的内腔与所述转动盘(2)的高度相持平，所述T形出料板(10)的底部通过两个支撑板(26)与所述操作台(22)的顶部固定连接，所述T形出料板(10)内左侧处滑动连接有推板(24)，所述T形出料板(10)的后壁上固定连接有第一电动伸缩杆(23)，且第一电动伸缩杆(23)的右端固定连接有连接块(25)，所述T形出料板(10)的后壁上开设有与所述连接块(25)相匹配的活动槽(28)，所述连接块(25)的前端穿过所述活动槽(28)并延伸到所述T形出料板(10)内与所述推板(24)的后壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可自动送料型铣床,包括床体(1)，其特征在于，所述床体(1)的底部四个拐角处分别固定连接有第一支撑腿，所述床体(1)的顶部左侧上方设置有操作台(22)，且操作台(22)的底部四个拐角处分别通过第二支撑腿与所述床体(1)的顶部固定连接，所述操作台(22)的上方设置有转动盘(2)，且转动盘(2)的底部中心处固定连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的底端与所述操作台(22)的顶部活动连接，所述操作台(22)的底部安装有慢速电机(19)，且慢速电机(19)的输出轴与所述转动杆(18)的底端固定连接，所述转动盘(2)的底部靠近左右两侧处分别固定连接有滑块，所述操作台(22)的顶部上开设有与滑块相匹配的圆形滑槽，所述转动盘(2)的上方设置有圆框(3)，且圆框(3)的内侧固定连接有弯形框(9)，所述弯形框(9)与所述圆框(3)之间固定连接有限高板(27)，所述圆框(3)的上方设置有横板(5)，所述圆框(3)与所述弯形框(9)的顶部分别通过连接板(4)与所述横板(5)的底部固定连接，所述圆框(3)的后侧设置有T形出料板(10)，且T形出料板(10)分别与所述弯形框(9)和所述圆框(3)的固定连接，所述T形出料板(10)的内腔与所述转动盘(2)的高度相持平，所述T形出料板(10)的底部通过两个支撑板(26)与所述操作台(22)的顶部固定连接，所述T形出料板(10)内左侧处滑动连接有推板(24)，所述T形出料板(10)的后壁上固定连接有第一电动伸缩杆(23)，且第一电动伸缩杆(23)的右端固定连接有连接块(25)，所述T形出料板(10)的后壁上开设有与所述连接块(25)相匹配的活动槽(28)，所述连接块(25)的前端穿过所述活动槽(28)并延伸到所述T形出料板(10)内与所述推板(24)的后壁固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种可自动送...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕召贵，
申请(专利权)人：廊坊凯信五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13