一种地下工程破碎顶板支护结构及方法技术

技术编号:29829404 阅读:34 留言:0更新日期:2021-08-27 14:17
一种地下工程破碎顶板支护结构及方法,它包括喷涂于破碎顶板表面的泡沫混凝土层,纵向贯穿围岩内部的自钻锚杆和注浆锚杆,该结构实施方法包括以下步骤:步骤一:作业面爆破后,对破碎顶板进行浮石处理和冲刷;步骤二:对工作面顶板进行喷浆封闭形成泡沫混凝土喷浆层;步骤三:采用自钻锚杆按设计向围岩内部进行锚固施工;步骤四:采用锚杆钻机进行钻孔,直至达到破碎顶板上表面;步骤五:钻孔形成后向破碎顶板中进行注浆;步骤六:待破碎顶板注浆完全养护后,采用注浆锚杆从原注浆钻孔中进行锚固;步骤七:对锚杆使用工字钢等进行加固。本发明专利技术设计合理,解决了注浆过程中的跑漏浆问题,和进一步提高支护的安全性以及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种地下工程破碎顶板支护结构及方法
本专利技术地下工程破碎顶板支护的
,尤其涉及一种地下工程破碎顶板支护结构及方法。
技术介绍
地下采矿时,为采矿提升、运输、通风、排水、动力供应等而掘进的通道。巷道断面形状多为拱形、梯形或矩形,围岩松软的为圆形、椭圆形或马蹄形,在煤矿开采的过程中需要对巷道进行支护的工作,进而需要使用到支护结构。煤矿井下巷道是生产运输及行人的安全通道,须确保绝对安全和巷护的相对稳定。随着时代的变迁发展,井下巷道支护工艺在煤矿生产实践中得到不断更新演变,由原来的坑木支护结构逐渐发展到目前的钢材支护和锚杆金属网喷浆支护结构,其巷护的支护力也随着支护结构的改变而不断得到增强,对于矿井质量标准化达标和巷道的安全稳定性起到了至关重要的作用。目前,随着煤矿的开采,存在顶板破碎的现象,常规巷道支护结构,支撑过程中不能将支撑力与破碎顶板契合完美,以及煤矿开采用巷道支护结构,不能达到减震缓冲的作用,易因受到各个方向的挤压或强烈震感而造成支护结构发生形变损坏的情况,支护结构的使用寿命短,不便于巷道内部线路的排列工作,为此,需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地下工程破碎顶板支护结构及方法,其特征在于:包括喷涂于破碎顶板表面的泡沫混凝土层,纵向贯穿围岩内部的自钻锚杆和注浆锚杆,该结构实施方法包括以下步骤:/n步骤一:作业面爆破后,清理破碎顶板上的浮石,并对其进行冲刷,清洗粉尘。/n步骤二:对工作面顶板采用泡沫混凝土进行喷浆封闭形成泡沫混凝土喷浆层,泡沫混凝土喷浆层厚度大于3cm,;/n步骤三:喷浆结束后采用自钻锚杆按设计向围岩内部进行锚固施工,自钻锚杆可做多种选择;/n步骤四:自钻锚杆安装完毕后,随机采用锚杆钻机进行钻孔,直至达到破碎顶板上表面;/n步骤五:钻孔形成后采用注浆技术,利用钻孔向破碎顶板中进行注浆;/n步骤六:待破碎顶板注浆完全...

【技术特征摘要】
1.一种地下工程破碎顶板支护结构及方法,其特征在于:包括喷涂于破碎顶板表面的泡沫混凝土层,纵向贯穿围岩内部的自钻锚杆和注浆锚杆,该结构实施方法包括以下步骤:
步骤一:作业面爆破后,清理破碎顶板上的浮石,并对其进行冲刷,清洗粉尘。
步骤二:对工作面顶板采用泡沫混凝土进行喷浆封闭形成泡沫混凝土喷浆层,泡沫混凝土喷浆层厚度大于3cm,;
步骤三:喷浆结束后采用自钻锚杆按设计向围岩内部进行锚固施工,自钻锚杆可做多种选择;
步骤四:自钻锚杆安装完毕后,随机采用锚杆钻机进行钻孔,直至达到破碎顶板上表面;
步骤五:钻孔形成后采用注浆技术,利用钻孔向破碎顶板中进行注浆;
步骤六:待破碎顶板注浆完全养护后,采用注浆锚杆从原注浆钻孔中进行锚固,包括以下步骤:1)、利用锚杆钻孔机进行钻孔,并清洁钻孔,2)、将安装好锚头的中空注浆锚杆插进孔,锚头上的倒刺立即将锚杆挂住,3)、安装止浆塞、垫板、螺母,4)、连接注浆机,5)、注浆,设定好注浆压力,使其达到设计压力;
步骤七:待注浆浆液完全养护完成后,对所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨逾王中胜狄军贞孟凡康周新华张麟逸梁鹏飞费鸿禄杨智广何文斌
申请(专利权)人:辽宁工程技术大学
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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