一种具备油液冷却功能的锻造操作机制造技术

本实用新型专利技术涉及锻造操作机技术领域，且公开了一种具备油液冷却功能的锻造操作机，包括处理器，所述处理器的外侧连通有进油管，所述处理器的底部连通有出油箱，所述出油箱的底部连通有出油管，所述出油管的外侧固定安装有控制阀，所述出油箱内腔的底壁固定安装有限位底块，所述处理器的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定安装有螺纹挡料块。该具备油液冷却功能的锻造操作机，通过设置风扇叶，当使用者在使用时，使用者可以启动第二电机和第一电机，从而使该装置具备方便在进油时对油液进行初步风冷的优点，方便了使用者使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具备油液冷却功能的锻造操作机
本技术涉及锻造操作机
，具体为一种具备油液冷却功能的锻造操作机。
技术介绍
锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装，自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头，使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动，以代替人工操作。可锻造操作机以免除繁重的体力劳动并大大提高锻压机器的生产率，现代化的锻造操作机可以和锻造液压机联动，由计算机控制实现自动操作，但目前现有的锻造操作机不方便在进油时对油液进行初步风冷，造成了使用者在对油液进行冷却时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种具备油液冷却功能的锻造操作机来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备油液冷却功能的锻造操作机，具备方便在进油时对油液进行初步风冷等优点，解决了目前现有的锻造操作机不方便在进油时对油液进行初步风冷，造成了使用者在对油液进行冷却时需要消耗过多的时间的问题。(二)技术方案为实现上述方便在进油时对油液进行初步风冷的目的，本技术提供如下技术方案：一种具备油液冷却功能的锻造操作机，包括处理器，所述处理器的外侧连通有进油管，所述处理器的底部连通有出油箱，所述出油箱的底部连通有出油管，所述出油管的外侧固定安装有控制阀，所述出油箱内腔的底壁固定安装有限位底块，所述处理器的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外侧固定安装有螺纹挡料块，所述处理器的外侧固定安装有进风箱，所述进风箱与处理器之间开设有互相连通的通气孔，所述通气孔的内部固定安装有第一气液分离网，所述进风箱的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴处固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的顶端固定安装有风扇叶，所述出油箱的外侧固定安装有出风外箱，所述出油箱的顶部开设有第一出气孔，所述第一出气孔的内部固定安装有第二气液分离网，所述出风外箱的底部开设有第二出气孔。优选的，所述限位底块的顶部为斜面，且限位底块的顶部延伸至出油管的顶部。优选的，所述第一气液分离网与通气孔紧密连接，且第二气液分离网与第一出气孔紧密连接。优选的，所述处理器内腔的顶壁固定安装有轴承座，且第一转动轴的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承。优选的，所述螺纹挡料块与处理器的内侧壁紧密连接，且进风箱的底部开设有进风孔。优选的，所述第二转动轴的顶端固定安装有扇叶架，且风扇叶固定安装于扇叶架的外侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种具备油液冷却功能的锻造操作机，具备以下有益效果：该具备油液冷却功能的锻造操作机，通过设置风扇叶，当使用者在使用时，使用者可以启动第二电机和第一电机，此时第一电机通过第一转动轴带动螺纹挡料块转动，转动的螺纹挡料块可以降低油液的下落速率，第二电机通过第二转动轴带动风扇叶转动，转动中的风扇叶可以产生从下至上的散热风，散热风通过第一气液分离网吹入至处理器的内部对油液进行风冷处理，此时处理后的散热风再经过第一出气孔从第二出气孔排出，从而使该装置具备方便在进油时对油液进行初步风冷的优点，方便了使用者使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1所示A处放大示意图。图中：1处理器、2进油管、3出油箱、4出油管、5控制阀、6限位底块、7第一电机、8第一转动轴、9螺纹挡料块、10进风箱、11通气孔、12第一气液分离网、13第二电机、14第二转动轴、15风扇叶、16出风外箱、17第一出气孔、18第二气液分离网、19第二出气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种具备油液冷却功能的锻造操作机，包括处理器1，处理器1的外侧连通有进油管2，处理器1的底部连通有出油箱3出油箱3的底部连通有出油管4，出油管4的外侧固定安装有控制阀5，出油箱3内腔的底壁固定安装有限位底块6，限位底块6的顶部为斜面，且限位底块6的顶部延伸至出油管4的顶部，处理器1的顶部固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴处固定连接有第一转动轴8，处理器1内腔的顶壁固定安装有轴承座，且第一转动轴8的外侧固定安装有与轴承座活动连接的轴承，第一转动轴8的外侧固定安装有螺纹挡料块9，处理器1的外侧固定安装有进风箱10，螺纹挡料块9与处理器1的内侧壁紧密连接，且进风箱10的底部开设有进风孔，进风箱10与处理器1之间开设有互相连通的通气孔11，通气孔11的内部固定安装有第一气液分离网12，进风箱10的底部固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴处固定连接有第二转动轴14，第二转动轴14的顶端固定安装有风扇叶15，第二转动轴14的顶端固定安装有扇叶架，且风扇叶15固定安装于扇叶架的外侧，出油箱3的外侧固定安装有出风外箱16，出油箱3的顶部开设有第一出气孔17，第一出气孔17的内部固定安装有第二气液分离网18，第一气液分离网12与通气孔11紧密连接，且第二气液分离网18与第一出气孔17紧密连接，出风外箱16的底部开设有第二出气孔19，通过设置风扇叶15，当使用者在使用时，使用者可以启动第二电机13和第一电机7，此时第一电机7通过第一转动轴8带动螺纹挡料块9转动，转动的螺纹挡料块9可以降低油液的下落速率，第二电机13通过第二转动轴14带动风扇叶15转动，转动中的风扇叶15可以产生从下至上的散热风，散热风通过第一气液分离网12吹入至处理器1的内部对油液进行风冷处理，此时处理后的散热风再经过第一出气孔17从第二出气孔19排出，从而使该装置具备方便在进油时对油液进行初步风冷的优点，方便了使用者使用。在使用时，使用者可以启动第二电机13和第一电机7，此时第一电机7通过第一转动轴8带动螺纹挡料块9转动，转动的螺纹挡料块9可以降低油液的下落速率，第二电机13通过第二转动轴14带动风扇叶15转动，转动中的风扇叶15可以产生从下至上的散热风，散热风通过第一气液分离网12吹入至处理器1的内部对油液进行风冷处理，此时处理后的散热风再经过第一出气孔17从第二出气孔19排出，从而使该装置具备方便在进油时对油液进行初步风冷的优点，方便了使用者使用。综上所述，该具备油液冷却功能的锻造操作机，通过设置风扇叶15，当使用者在使用时，使用者可以启动第二电机13和第一电机7，此时第一电机7通过第一转动轴8带动螺纹挡料块9转动，转动的螺纹挡料块9可以降低油液的下落速率，第二电机13通过第二转动轴14带动风扇叶15转动，转动中的风扇叶15可以产生从下至上的散热风，散热风通过第一气液分离网12吹入至处理器1的内部对油液进行风冷处理，此时处理后的散热风再经过第一出气孔17从第二出气孔19排出，从而使该装置具备方便在进油时对油液进行初步风冷的优点，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备油液冷却功能的锻造操作机，包括处理器(1)，其特征在于：所述处理器(1)的外侧连通有进油管(2)，所述处理器(1)的底部连通有出油箱(3)，所述出油箱(3)的底部连通有出油管(4)，所述出油管(4)的外侧固定安装有控制阀(5)，所述出油箱(3)内腔的底壁固定安装有限位底块(6)，所述处理器(1)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴处固定连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的外侧固定安装有螺纹挡料块(9)，所述处理器(1)的外侧固定安装有进风箱(10)，所述进风箱(10)与处理器(1)之间开设有互相连通的通气孔(11)，所述通气孔(11)的内部固定安装有第一气液分离网(12)，所述进风箱(10)的底部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴处固定连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的顶端固定安装有风扇叶(15)，所述出油箱(3)的外侧固定安装有出风外箱(16)，所述出油箱(3)的顶部开设有第一出气孔(17)，所述第一出气孔(17)的内部固定安装有第二气液分离网(18)，所述出风外箱(16)的底部开设有第二出气孔(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具备油液冷却功能的锻造操作机，包括处理器(1)，其特征在于：所述处理器(1)的外侧连通有进油管(2)，所述处理器(1)的底部连通有出油箱(3)，所述出油箱(3)的底部连通有出油管(4)，所述出油管(4)的外侧固定安装有控制阀(5)，所述出油箱(3)内腔的底壁固定安装有限位底块(6)，所述处理器(1)的顶部固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴处固定连接有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)的外侧固定安装有螺纹挡料块(9)，所述处理器(1)的外侧固定安装有进风箱(10)，所述进风箱(10)与处理器(1)之间开设有互相连通的通气孔(11)，所述通气孔(11)的内部固定安装有第一气液分离网(12)，所述进风箱(10)的底部固定安装有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴处固定连接有第二转动轴(14)，所述第二转动轴(14)的顶端固定安装有风扇叶(15)，所述出油箱(3)的外侧固定安装有出风外箱(16)，所述出油箱(3)的顶部开设有第一出气孔(17)，所述第一出气孔(17)的内部固定安装有第二气液分离网(18)，所述出风外箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，
申请(专利权)人：马鞍山市恒晟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34